水果蔬菜销售运输HACCP操作性前提方案.docx

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1、前提方案XXXX有限公司文件编号:YS-009版本/修订：A/0受控2019年3月1日实施编制:审核:批准:受控文件序号章H页码标记修改人修改日期修改依据5qk-/q12344.14.24.34.44.54.64.74.8修改控制页前11前提计划人力资源保障计划良好操作规越(GMP)卫生标准操作程序-原材料、包装材料安全卫生保1.制度基础设施、设备保养计划-产品标识和追溯计划产品召回计划食品安全事故应急预案4.9温度标准煤作程序本防护计划依据依据GB,T27341-2009-危害分析与关键控制点（HACCP）体系、GB14881-2013-食品企业通用R生规范编制，结合XXXX有限公司的实际情

2、况制定。本计划是XXXX有限公司食品安全管理体系文件之一提供建立、实施、保持初级农产品（苹果）的保鲜贮藏的生产（HACCP）体系所需的资源。4前提计划4.1人力资源保障计划1 .目的对从事影响食品安全工作的人员定期进行培训和教育，使其获得相关的技能，确保食品安全管理体系的有效运行，确保质量方针和质量目标的实现。2 .适用范围适用于对承担食品安全体系规定职责的所有人员的培训。3 .职责公司办公室负责人员培训的管理工作O4 .工作程序4.1 培训、意识和能力4.1.1 识别从事影响质量活动人员的能力要求，分别对管理人员、在岗员工、新员工、转岗员工等实施培训要求。4.1.2 新员工培训a.企业教育：

3、包括公司概况、厂规厂纪、质量方针和目标、质量意识、安全意识，相关法律知识、食品P.生基础知识、HACCP基础知识、关键岗位HACCP专业知识的培训,入厂一周内由办公室组织进行并考核。b岗位技能培训：包括岗位作业文件、技术资料、所用设备的安全操作规程,工艺技术要求等。由岗位所在部门负责人组织培训并考核，合格后上岗。4.1.3 在岗人员培训对在岗人员的培训，按公司年度培训计划及本部门的培训需求进行。4.1.4 管理人员由公司办公室组织培训并实施考核。4.1.5 转岗人员培训按岗位技能培训进行。4.1.6 每个项目开工前必须进行人员的培训，了解本项目的卫生要求以及所遵循的原则4.1.7 评价培训的有

4、效性a、通过考核和业绩评定的方法，评价培训的有效性，评价接受培训的人员是否具备r所需的能力。b、公司办公室每年组织各部门负责人及员工代表召开年度培训工作会议，评价培训的效果，征求意见和建议，以便更好的制定下年度培训计划。c公司办公室应加强对员工日常工作业绩的抽查评价，对不能胜任本职工作的员工,应及时停职培训或转岗，使员工的能力与岗位要求相适应。418公司办公室应建立并保存员工的培训档案。4.2 培训计划的制定、实施4.2.1 公司办公室于每年年底编制卜年度的“公司年度培训计划”，报总经理批准后，下发给各部门。422各部门根据“公司年度培训计划”，对需由本部门组织的培训，白行安排并实施考核。4.

5、2.3 按培训计划公司统一组织的培训，由公司办公室组织实施并考核。对临时增加的培训，公司办公室需提前通知各相关部门，并做好培训前的准备工作。4.2.4 培训时由责任部门组织填写“职工培训筋到表”，培训考核完毕后，将成绩记入“职工培训记录表”，并到办公室备案，办公室根据记录情况4.3 培训频次及按排时机4.3.1 员工入厂后，计先对其劳动纪律及E生质量培训I,考核合格后方可上岗。4.3.2 劳动纪律的培训为每年最少一次，一般在年初进行。P.生质量培训每年23次，分别安排在年初、年中及其它时间进行。4.3.3 从事HACCP体系制定及管理的人员每年至少进行两次专门培训，分别于年初、年中执行。4.4

6、 考核：4.4.1 培训时进行记录注明培训时间、培训内容、被培训人、培训人及考核结果。442考核可分为书面、口头或现场检查方式。4.4.3 培训合格后方可上岗。4.5 培训监誉及检查公司办公室负货对培训安排、效果及考核进行监仔及检查。如发现培训未按计划进行或培训未达到预期效果，责令相关部门追加培训，并将监督及检查情况在培训记录中注明。4.2良好操作规范(GMP)1 .适用范围木方案适用于公司出口保鲜初级农产品(革果)的保鲜贮藏的安全、卫生管理。2规范性引用文件食品生产企业通用卫生规范(GB14881-2013)生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)CAC/RCP1食品卫生通则CACRCP

7、1WHACCP体系及其应用准则GBT27341-2009-危害分析与关键控制点(HACCP)体系、GB14881-2013-食品企业通用卫生规范编制3.生产、质殳管理人员的要求3.1健康要求3.1.1与生产直接有关的人员每年进行一次健康检查，必要时作临时健康检杳。体检合格后方可上岗，取得健康合格证的人员由办公室登记备案。3.1.2患有影响食品卫生疾病的人员，如患有传染性疾病、开放性根伤(包括疥、疮或感染性创伤)的人员，或可成为食品、食品接触面或食品包装材料的微生物污染源的人员，在上述疾病病愈前必须调离生产岗位。3.2卫生要求3.2.1进入冷库冷库车间的生产、检验及管理人员保持个人清洁。不得将与

8、生产无关的物品带入冷库车间；不得带手表、首饰等饰物，不得化妆。衣物不得外露。3.2.3所有进入冷库冷库车间的人员，必须按照该区域的要求进行洗手消毒，经过消毒池后方可进入冷库车间。3.2.4工作服无明扣，前胸无口袋，精保鲜储藏、粗保鲜储藏、外围工作服不得混穿。3.2.5冷库车间设专职卫生岗，负贡监督检杳进冷库车间人员的衣着和消毒情况。3.3培训及能力要求3.3.1每年制定和实施职工培训计划，保证不同岗位的人员掌握必要的技能，熟练完成本职工作。3.3.2负责人应具有相当水平的保鲜储微技术、生产管理经验及食品保鲜储藏R生意识。3.3.3化验室检测人员由专业检验人员或经过培训的合格人员担任。3.3.4

9、电工、压缩机工等特殊工种，需按国家要求取得相应资格证书。3.3.5冷库车间其它工人应经过必要的技能培训、卫生培训并考核合格后方可上岗。3.4人员卫生管理3.4.1进入冷库车间前、双手被污染后或间歇包工前均要洗手消毒。3.4.2生产过程中根据各工序要求，按时滚刷头发和洗手消毒。3.4.3冷库车间内严禁吸烟、饮食、大声喧哗，工作服、帽应清洁，并不许穿进厕所和穿到冷库车间外，不同保鲜储藏间的工人不得串岗。3.4.4设备维修人员进入有卫生要求的区域必须更换符合该区域丑生要求的清洁的工作服3. 4.5参观人员进入冷库冷库车间必须符合木规范要求，参观中不得触摸生产设施及保鲜储藏品。3. 4.6现场观察发现

10、患有或可能患有有碍食品卫生疾病的人员不准进入冷库车间。3.4.7要持续对工人进行卫生教育，使其具有优秀的卫生意识和产品防护意识。4冷库车间环境卫生要求4.1冷库车间环境4. 1.1外围清洁卫生，无物理、化学、生物等污染。4. 1.2冷库车间空地绿化，无开放式排水沟，无杂草，无孳生蝇虫和微匿鼠类的场所。4. 1.3办公区、生活区与保鲜储藏区严格分离，有合理的给排水系统，厂区环境为水泥硬质路面，平整、清洁、无积水。4. 1.4冷库车间内所有卫生间都有防蝇虫设施，内部采用釉面砖铺设，安装有冲水、洗手设施。4. 1.5工厂的污水排放符合国家污水排放标准.4. 2环境卫生管理4. 2.1道路及冷库车间应

11、随时清扫，保持清洁，冷库车间路面应维护良好，破损、不积水、不起灰尘。4. 2.2冷库车间草坪定期修剪，禁止堆枳无关的物品，以防有古物滋生。4. 2.3冷底车间排水沟定期清理，随时保持畅通。4. 2.4污水排放符合国家排放标准。5冷库车间及设施丑生要求1.1冷库车间设施要求5. 1.1厂房按产品的工艺流程需要及卫生要求合理布置，能有效防止生物的、物理的、化学的交叉污染；面积与生产能力相适应，提供足够场地安放设备，存放物料，以利进行卫生作业和食品安全生产。5. 1.2结构合理：冷库车间为封闭式。磨光混凝土地面、白色镜砖墙面、塑料天花板，都易于清洁，且维护状况良好，设备和管道上的冷凝水不污染食品及其

12、接触面和包装材料，人员通道和设备周围的空间足够、畅通。5. 1.3冷库车间内排气设施充足、良好,排放方向不会对食品生产造成污染。5. 1.4冷库车间内装有防蝇虫纱窗、软塑料门帘等设施。冷库车间窗台内台面无积水，易清洗。冷库车间入口处设软塑门帘和杀虫灯。5. 1.5冷库车间温度调控设施。不会对苹果产生硬气冻伤情况和产生微生物繁殖情况造成污染。5. 1.6设有与保鲜储藏间相连的卫生间，内设脚踏式水冲装置，污水排放畅通，并设有洗手消毒i殳施、干手器等，由专人负责卫生间的清扫消毒。北生间内有良好的排气和照明设施.5. 1.7在保鲜储藏间入口处设置独立的洗手消毒间，安南足够数目的洗手、消毒及干手设施。我

13、用脚踏式水龙头，在洗手盆的上方张贴简明易懂的洗手消毒方法标识。洗手池以不锈钢钢材料制成，易广清洗消毒，配有洗手用的无味口液。消毒池内消毒液的液而要没过水鞋鞋而。5. 1.8保鲜储藏间内工序布局合理，清洁保鲜储藏区、林清洁保鲜储藏区之间严格分开，不形成交叉污染。5. 1.9保鲜储藏间内操作台、工器具、传送带（车）采用无毒、易清洗消毒、坚固耐用的材料制作。5. 1.10保鲜储藏冷库车间天花板不得存有凝结水。5.1.11冷库车间内位于工作区域照明设施的照度不低2201.ux,包装间、检验台上方的照度不低于5401.uo冷库车间内生产线上方照明设施装有防护罩。5.1.12冷藏库安装白动温度显示装置，机

14、房内应有集中显示温度显示装置。5.1.13制冷设备的温度计、显示装宜、压力表须符合要求，并经定期校准。5.1.14在保鲜储藏间内适当位置设工、器具清洗消毒处，使用消毒剂的必须配备相应的充足清洁水容器以冲净工器具上的消毒剂。5.2冷库车间设施卫生管理5.2.1所有的设施应经常维护，保持完好。5.2.2设施及其周困要始终保持清洁，特别是生产过程中，工作人员应随时注意清理工作环境，保持卫生。5.2.3冷库车间内要经常清理，不得堆放与生产无关的物品。5.2.4各保鲜储藏间的门要处于关闭状态，窗户不能随意打开。5.2.5所有设施在保鲜储藏前后都要进行彻底的清洗消毒。5.2.6冷阵车间入口处消毒间内消毒槽、消毒池中的消毒液，和冷2车间内配用的消毒液要定期更换，以保持清洁和维持7i效浓度。5 .2.7保鲜储藏用水每年送防疫部门检测两次。6 .2.8更衣室应始终保持清洁、整齐，定时紫外