磨煤机基础大体积混凝土施工方案.docx

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1、A3.1施工组织设计/方案报审表工程名称:江苏华昌原料结构调整技术改造工程编号：A3.1-CNCEC3-0I-致，南京金陵石化工程监理张家港保税区分公司兹报验： 1单位工程施工组织设计 2分部（子分部）/分项工程施工方案 3特殊工程专项施工方案 4施工起重机械设饴安装、撤除方案5本次申报内容系第1次申报,申报内容工程经理部/公司技术负责人已批准。附件：口1施工组织设计112煤浆制备唐煤机根底大体积底凝土专项施工方案承包单位工程经理部（章），工整理：日期:工程监理机构笠牧人姓名及时间承包里也笠收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师总监理工程师审查意见：日期:工程监理机构（章）：总I

2、m工程师：一日期，注：承包单位工程经理部应提前7日提出本报审表“_No中国化学工程第三建设U*华昌化工原料结构调整工程工程煤浆制备增煤机根底大体积混凝土专项施工方案措施方案类别坦会签:审定:中化三建南通分公司（张家港）华昌化工工程经理部2013年11月2日目录1 .工程概况12 .编制依据13 .施工程序24 .施工方法及技术措施25,施工进度方案356 .降低本钱措施357 .施工质量保证措施368 .施工平安与环境保护技术措施399 .文明施工技术措施4310 .劳动力需用量方案与技能要求4411 .施工机具、计量器具与施工手段用料方案4412 .磨煤机根底施工平安防范措施4613 .应急

3、救援预案481、工S概况1.1 本工程磨煤机根底共3座,先施工2座，另1座暂不施工,磨煤机根底垫层为C20fe,磨煤机根底混凝土为C25,根底外表构造钢筋保护层层厚度均为35mm：1.2 磨煤机根底钢筋用量约为21吨/座，磨煤机根底混凝土量为680立方米/座。本工程0OOm同煤浆制备主厂房0.00m：煤浆制备厂0OOm相当于的绝对标高3.8米。1.3 磨煤机根底长8830ma,宽8575mm,高度8950mm：1.4 磨煤机根底混凝土中不得采用火山质砰酸盐水泥，宜选用矿渣硅酸盐水泥,粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂：1.5磨煤机根底混凝土中不得采用氯盐（或含有筑盐配制的外加剂）作为防冻、

4、早强的掺合料。2、编制依据及原那么2.1 编制依据施工标准标准大体枳混凝土施工标准建筑结构荷教标准建筑抗襄设计标准工程测量标准GB50026-2007混凝土结构工程施工质量5佥收标准狂切体工程施工质量验收标准钢筋焊接及验收规程石油化工建设工程施工平安技术标准油化工装置设备根底工程施工及验收规程建筑工程施工质量验收统一标准建筑地基根底工程施工质量验收标准E钢结构工程施工版员:险收标准钢筋机械连接通用技术规程煤浆制备工程磨煤机根底施工图3。2.2 编制原那么GB50496-2009GB50009-2012GB500I1-2010GB502042011（2011年版）GB50203-2011JGJ1

5、82012GB50484-2008SH35102011GB50300-2010GB50202-2002GB50205-2001JGJ107-20102.2.1 严格按照设计图纸的要求，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2.2.2严格按照IS09002国际质量认证体系和工程法施工要求，建立严密的工程侦量保证体系和完善的平安保证体系。采用先进、配套的施工设备和技术，合理安排劳、材、机资源，确保工程质量和工期。合理安排施工顺序，保证各项施工工序相互促进，索密衔接，促进工程高效、均衡，加快施工进度。3.1作业程序3 .施工程序3.2关健工序序号美犍工序名称工序特点、难点1颈部套管、孔洞预用套管、孔

6、洞安装2模板模板施工3测讯养护期的混凝土内温度控制4 .施工方法及技术措施4.1 作业人员的质量施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。所有施工人员必须经过三级平安教育，具有较强的平安意识所有施工人员施工前必须经过技术平安交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。特殊工种工作人员均应持证上岗，焊工需有焊工证、架子工需有登高证、电工必须要有电工证。施工班组长应能熟练掌握施工标准，并有较强的现场施工管理能力。所有现场操作人民均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4.2 作业机榻、工具、仪器、仪表的要求附1：施工机械方案表工、器具名称

7、单位数量规格汽车泵台180117h机动翻斗车篇2插入式振捣棒根5振捣电机台4电焊机台3钢筋加工机具套1木工加工机具套1碎搅拌机站台11000空压机台1WW-O.7/14附2：施工仪器方案表仪器名称单位数量备注经纬仪台1水准仪口150米卷尺把15米卷尺把5游标卡尺把5扭力板手在：44.3施工前的准备工作及条件现场做到五通一平。劳动力就位、施工机械到位、施工材料按方案及时供给进现场.有关施工图纸齐全、并经会审。单位工程开工报告已经批准。技术交底书经审批，且已进行交底。4.4 施工测费:（1）依据限工程测量标准GB50026-2007.根据煤浆制备主厂房轴线进行建筑定位，然后据此放出磨煤机主要轴线“

8、（2）标高按主厂房标高，磨煤机根底标高测量由此引出。（3）定位放线测距精度控制在万分之一以内，角度测量精度控制在20以内，间垂直度偏差控制在3mm以内，建筑物全高垂直度测塔偏差控制在3h）0000,且不大于IOrmi,每次放线后，必须经技术员、侦检员史线，向甲方及监理胞位报审合格后，方可进行下道工序。4.5 钢筋片工：钢筋随工按施工顺序安排进行施工，磨煤机根底（设备根底）只在四周外表、顶面及底板布筋.在磨煤机根底T5米处预埋J80X8上部定位桩,磨煤机根底顶面钢筋、预埋套管、预留孔洞模板等采用1.-63X6角钢钢支撑架（满堂架）支承（详见磨煤机根底施工平面图、钢支架平面图、削面图）。侧立面横竖

9、钢筋采用钢支摔架固定，沿长边方向布置，与根底满常架连为一体；待钢筋绑扎完后，用16根8,0M长428钢筋作剪刀撑（内外各两根）、用8#线与竖筋及横向钢筋的交点绑牢，凶刀掠间距2米，布置在侧立面与根底拐角处.钢筋的端头不能有马蹄形和弯曲.钢筋保护层垫块采用高标号水泥砂浆垫块，间矩0800。水平而纵向钢筋与竖向箍筋绑扎牢固，钢筋应横平将直，该局部钢筋淹工时，应用脚手板铺设施工人协作业通道。钢支捽架具体形式见附图。205一1.500-3.Q。i三一1*J料小求初.联行支架88WJIfii图（包可支架未注叨的均为I_63X6角钢）4.6 模板皿设备根底采用清水模板,大模板采用eM时拉螺栓加固，对拉螺栓

10、布置原那么：水平间距W450mra,竖向间距W600e用45*90木方及双脚手管加固，先布竖楞,后布横楞，根底模架外搭设双排脚手架，根底模板支承与双持脚手架连为一体，从而形成比拟稳固的钢支承。双排脚手架根底索土地回填夯实，100m厚碎石垫层,150B厚C20混凝土脚手架根底。具体支模形式见附图。此次磨机根底为大体积混凝土，应尽信采用新模板“尽量采用整张板安装，减少拼缝.模板反面采用45X90木方为加颈肋加固，木方布置原那么：水平间距由300,横向采用钢管2根一组间距同对拉螺栓布置.，外侧采用水平钢管四周封角，形成封闭笳，侧向采用斜支撑，以确保模板系统的稳定性。模板间的拼缝采用密封胶密缝，以防止

11、漏浆。磨爆机安装图纸设计采用预留孔及埋设地脚螺栓盒的方式进行施工，根底孔洞的预留那么采用木模，用10厚钢板放置在底模下面并焊接中12圆钢以便撤除木模。具体作法见附图:磨煤机根底孔洞施工时先将孔洞模板制作好，险施工前放好线，确定孔洞位置.然后将模板埋设并将其固定，用12圆钢辅助焊接在根底钢筋上，一定要埋设牢固，不能因睑施工而发生位移。地脚螺栓盒的固定用采用12工字钢悬挂设.置，具体做法见附图。12三12椭450450+45011m,断面跨度方向间距60Onim,直径14mm模板1装示意图面板厚度18mm,剪切强度1.4Wm2,抗弯强度15.OWm即性模量6000.0Wmm2。木方剪切强度1.3N

12、mm2,抗考强度13.ON/mm?,弹性模量9000ON/ran2。二、根底模板荷载标准值计算强度及匏要考虑新浇混凝土例压力和倾倒混凝十时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：其中YC一混凝土的重力密度，取24.OOOkWiAt一一新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200(T+15),取5.714新T一一混凝土的入模温度，取20.000C：V一混凝土的浇筑速度，取2.500mh;H一混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m：-混凝上坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝十例压力标

13、准值F1.=28.800kNm2考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值：F1.=0.911.110=9.999kNm2考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝十时产生的荷载标准值:F2=0.94.000=3.600kNm2三、墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验卯共抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计噌。面板的计算宽度取8.9511u荷载计算值q-1.2X9.999X8.950+1.40X3.600X8.950=152.497kNm面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，被而惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=895.001.801.806=483.30cm：I

14、=895.001.801.,80X1.80/12=434.97CiT：152.50kNm计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(E)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1.=I8.30OkNN2=50.324kNN350.324kNN4=18.300kN最大变形V=0.188mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f-M/W-I.3721000X1000/483300=2.839Nmm2面板的抗弯强度设计值f.IR15.00N三2s面板的抗弯强度验算f门，满足要求！(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q2bh=327449.0/(2X8950.001X18.000)=0.2