线路板用光固化抗蚀喷印线路墨水.docx

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1、ICS87080CCSA17团体标准TGD1AIAXXXX-2024线路板用光固化抗蚀喷印线路墨水P1.iotocuringetchresistinkjetprintinginkforPrintedCircuitBoard（征求意见稿）（本草案完成时间：2024-6-20）在提交反愦意见时，请将愚知道的相关专利连同支持性文件一并附上XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施广东省胶粘剂行业协会发布前三III范围32烷愆性引用文件33术谱和定义34要求35试脸方法3；I试验的一般条件4K9印样制备4qq粒径I:4粘度4%S表面张力1，A储存稳定性4，7铅铝硬度4;刻蚀性4，Q打印精度4，目

2、测退膜性56检脸规则5RI组批与抽样5K9出厂检验5ft1里式检睑5A4判定规则57标志、包装、运输、贮存57I标志572包笠57Q运输574吩存5本文件按照GB/T1.1.202OE标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草，本文件由广东省胶粘剂行业协会提出.木文件由广东省胶粘剂行业仍会归口。本文件起成单位：广东炎聚方案科技有限公司、江门市阪桥电子材料有限公司、广东软涂耕细化工有限公司、深圳市明创达自动化有限公司、常州力成达数码材料有限公司、珠海奥维数码科技有限公司、中山大学.本文件主要起草人：李明辉、朱永祥、周中涛、杨胜廷、沈忠灿、杨金梁、朱悒涛、王小妹.线路板用光固化

3、抗蚀喷印线路墨水1的困本文件规定了线路板用打印电子线路紫外光冏化喷电墨水的要求、试物方法、检验规则、标志、包奘、运输和贮存.本文件适用于印制线路板铜板、铝基板和柔性板上使用喷泉打印机打印的抗酸性喷印规路隈水.2规葩性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件,仅该日期时应的版本适用干本文件：不注H期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件.GH/T19077粒度分析激光衍射法GB/T10217-2008拈度浏量方法GB/T22237表面活性剂表面张力的测定QIVT4580-2013紫外光固化喷墨打印盘水GB/T6739色漆和法漆铅

4、笔法溯定漆膜Wj陵GH/T191包装储运图示标志（；B/T3186色漆、酒漆和色漆与清漆用原材料取样HJ567环境标志产品技术要求喷墨墨水3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.打印精度Printingaccuracy喷果打印盘水线条厚度1O11u就路边缘锯齿小于跷宽的1/5所对应的线宽宽度为打印精度，单位：114要求产品的各项技术指标应符合去I的规定.表1技术指标序号项目不便技术指标1粒径MnIX0.52枯度Pas6-703表面张力N/n22-454储存梗定性黑水在60t条件下放置7d后，粒径、表面张力和拈僮的变化率不应越过10*6忸笔硬境NHH7刻蚀性膜屏小/8微米的喷曼堤层经受刻蚀液浸泡

5、加秒.不脱落、不槌色8打印精度M1.1.线宽W2009U测退M性I1.WS小8k米的喷墨耍层在退膜液中浸泡V-2分钟,喷鼻!层完全脱落.线路板匕无残俎油器5试验方法5.1试验的一般条件试舱应在温度IC、相对湿度655）%条件下进行.S5印样制备5.2.1材料和设备5.2.1.1铜板：板厚0.6m.铜I935um:5.2.1.2规路喷印机。5.2.1.31.ED-UV灯：照射功率为（30.3Wc.5.2.2操作步既在铜板上用戏路啖印机将线路墨水喷印出标准卬样（I（I（W喷墨第的找条及单色块，色块面积为30mn3011三,墨水厚度为IOUQ.5.2.3固化条件和要求1.ED-UY灯的照射强废需满足

6、：干燥1次1.ED-UY光能量（UVA与UV丫合计为（808）mj/cm：或者协商的1.EDCV光能址,线路墨水喷印后经1.EDIy灯照射固化.S1粒径按GB/T19077规定的方法进行.Ed粘度按GB/T10247-2008中旋转法规定的方法进行。，F表面张力按GB/T22237规定的方法进行。勺A储存稳定性按QB/T4580-2013中附录B规定的方法进行。57铅笔硬度按GB/T6739规定的方法进行，印样的制法按5.2.2.耳夕刻蚀性刻蚀液可按表2配制.表2刻蚀液及刻蚀条件检项目工艺SHti调整范围含fit(t11.)100-120105115HOC1.（冢囹子）（g1.）1952152

7、00-213210I()0.61.20.651.150.5.G1.fr(rm,)1.220-1.2251.221-1.2241.223他刻出度（D50550350&刻压力（k*1.53.5采刖氯化铜刻饨,刻蚀时间50-60杪.在生产线上，刻蚀温度505,刻独线速度4.0-4.5mmin.腹裸小于8微米的喷翼墨层经受刻蚀液浸泡60秒，不脱落、不褪色，为合格，C打印精度喷墨打印星水线条厚度IOunu线宽线距这200um.线路边缘据齿小于线宽的1/5.5.10目测退膜性在35%的NUoH退脱液中,ifi度505C3喷压1.520k0n2,经12分钟浸泡呜墨墨层完全脱落.线路板上无残留油墨.6检验规则

8、A1组批与抽样以一次性投料单机或机如完成的单位产品为一批.产品按GB/T3186方法进行取样，样品应分两份.一份封存备查.另一份作检验用样品.A5出厂检验粒径、粘度和表面张力为出厂检脸项目。A2型式检验鞭式检粉项目为本标准第I章节中规定的全部项目。当有卜列情况之一时,应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）因结构、材料、工2行较大改变,可能影响产品性能时：c）停产6个月后，恢复生产时：d）正常生产后，里式检验周期为12个月。A判定规则检脸结果中全部指标符合本标准要求时，则判该批产品为合格品.如有一项及以上指标不符合标准要求，则使用备样对不合格项进行或检，北检后仍不符合本标

9、准时，则判该批产品为不合格品，7标志、包装、运输,贮存71标志标识中所使用的简体中文、符号应正确，产品标志应包含产品名称、型号、规格、商标、生产厂（商）名称、地址、产品执行标准编号、净含量、生产口期、有效期，75包装7.2.1产品应使用满足HJ567规定的塑料包装容器灌装,7.2.2产品外包装必须牢固。各种标志应明显清所，包装箱的图示标忐应符合GBJT191的规定，71运输在运输过程中不应和易惚、易爆、易腐蚀的物品混装，运输装卸时，应轻装、轻卸，运输过程中严禁F1.晒、雨淋。74贮存7.4.1广向州”在通风良好、卜燥、环境温度5C1OC的仓库中.室内应无酸、麻等腐烛性气体产品。包装箱应垫商,离地面至少10cm,距离墙壁、取暖或空调设备至少0.2m.7.4.2产品在符合6.4.1存放条件下，自生产之日起.产品保质期为6个月.