主钩更换钢丝绳木衬板措施.docx

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1、内蒙古伊泰广联煤化股份红庆河煤矿1#风井主提绞车更换钢丝绳及木衬板安全技术措施中煤第三建设集团三十工程处2016年1月18日I#风井主提绞车更换钢丝绳及木衬板平安技术措施会审记录部门签名日期项目经理生产经理平安经理技术经理机电经理安检机电参与人员编制会审日期会-K纪要1#风井主提绞车更换钢丝绳及木衬板平安技术措施一、概况红庆河煤矿中心号风井由我单位施工，提升系统采纳的是双系统系统，主提为箕斗提升，依据生产须要现单个箕斗提升增至IO1.（原箕斗定至91）,钢丝绳重新选取,项目部确定2016年1月底对主提2根钢丝绳及木衬板进行更换，为保证在更换期间人力与设备的平安，特制定此平安技术措施.主提升机型

2、号:2JKZ-4.O/15提上升度:711m新钢丝绳型号：187+FC-42-1870-ZSSZ7.35kgm900m根X2箕斗的型号：9.5m.自重：4.9T外形尺寸：2012X1600X643Onim（长X宽X高）木衬板：板长1620三板厚80mm上门宽165nm下门宽158mm76X2块二、编制依据1 .红庆河煤矿1，风井施工组织设计2 .红庆河风井临时改绞施工组织设计3 .煤矿平安规程20版4.4煤矿设备安装工程痂量险收规范GB50946-2013版.5.中煤三建操作规程汇编三、施工前的打算工作1 .将所须要的钢丝绳支撑架、滚轴、木衬板打算好。2 .打算好钢丝绳畀619-18-1670

3、b6m两根。3 .提前打算好将箕斗放理到封口盘上的的材料、工具、备足配件及平安防护用品，如：工字钢、绳卡、棕绳、扳手、手拉限芦、8#铁丝、钢丝绳鞋2个。4 .2部对讲机提前充溢电。5 .将井下用水泵、绞车提前检修好，确保在施工时完好运转.6 .对提升天轮、绞车的制动装置及各大爱护进行检查确保完好、地脚螺栓紧固。7 .更换前要将箕斗清空。四、施工步骤副箕斗提至井口固定一打开离合器一主箕斗提至井口固定一回收主箕斗提升钢丝绳一合上离合器一回收副箕斗提升钢丝绳一拆除旧木衬板一更换新木衬板一上副滚筒钢丝绳并与副箕斗固定连接一副箕斗卜.放至井卜卸煤点一打开离合器一上主滚筒钢丝绳并与主箕斗固定连接f生箕斗提

4、至卸煤点一介上离合罂一试运转1 .箕斗提至井口固定箕斗提至上井口用4根159X6无缝钢管担在上井口封口盘大梁上，缓慢下落，待提升绳不用劲时停止下落，4根钢管要用8#铁丝绑扎防止滑动，并用绳弁将箕斗锁在套架上。2 .回收钢丝绳拆掉钢丝绳固定装置前要用麻绳留住钢丝绳头，拆除后将钢丝绳头和新钢丝绳头搭接长度不小于2m,并用8#铁丝绑扎渡过提升天轮,落到地面合适位置拆除绑扎铁丝，聘1日钢丝绳回收至打免好的绳辑上。3 .拆除旧木衬板工作人员进入绞车滚筒里后协作滚筒外工作人员按逆时针依次逐块拆除木衬板，在动车时绞车运行速度不得大于03ms,拆下的木衬板要找个合适地方码放好。4 .上新木衬板主副滚筒一起上木

5、衬板，滚筒里各进一人，外面施工人员先将出绳孔第一块滚简衬木敷设与钢丝绳出绳孔处，滚筒里面的施工人员用铅笔在滚筒衬木两头号眼，用台钻将号眼处打16.5通孔，再用24钻头在原通孔衬木上面打约35mm深的阶梯孔，当螺丝孔打完后将衬木敷设与出绳孔穿入螺栓并上紧，然后以同样的方法依次类推由小号至大号直至敷设到第76块为止。5 .上绳将2盘钢丝绳先后上在井口北门的支掾架上，穿入滚轴，起先将绳头拉到井口和旧钢丝绳头搭接渡过大轮至绞车房，由滚筒出绳孔穿入，紧固固定绳卡.缓慢缠绳，要缠紧钢丝绳。6 .提升机调绳打离合操作流程调绳操作必需由专人在现场进行指挥，操作人员分工明确、责任详细，并严格执行提升机运行平安技

6、术措施的各项规定，并严格依据以卜.步骤进行操作：（一）、打离合关闭全部盘形闸阀门。打副滚筒地锁。将调绳开关旋转至调绳位置。0）旋转调绳钥匙（打开谢绳锁）。操作台G1.、G2打开,打开G1.、G2管路阀。放开制动手柄（压力3-3.5MPA）离合分别。分别后制动手柄归位（零位），关闭G1.、G2管路阀。调绳钥匙熨位、调绳G1.G2钥匙身位。打开主滚筒盘形间管路阀门。0起先调绳。合离合调绳完毕后将调绳开关旋转至调绳位置。旋转调绳韧匙（打开调绳锁）操作台G1.、G2打开，打开G1.、G2管路阀。（力放开制动手柄（压力3-3.5MPA）,离合匆位。制动手柄笑位（零位）.调绳开关旋转至正常位置。调绳粉匙身

7、位。操作台G1.、G2复位，关闭G1.、G2管路阀。拆除副滚筒地锁。打开制动盘油管阀门.（ID合离合完毕。7 .试运转换绳结束后需空负荷运转5-6钩，视察刚统绳与滚筒板结合是否紧密有无咬绳或跳绳现象，无误后方可正常走运转。五、平安技术措施I、必需保证孔在衬木中间位置，所年孔必需垂直，严禁偏斜。2.安装衬木时必需按时木上所标号依次安装，全部衬木与滚筒的缝合螺栓必需加用垫平垫，要保证衬木间要有05mm间隙，所安装衬木必需与滚筒紫贴、密实。3、操作钻床时严禁带手套。4、运行一段时间后必需对新安装全部鳏栓重新紧固。5、启动绞车前，检修工耍对绞车限制系统及制动系统做全面仔细检查，发觉问题必需马上处理，确

8、保绞车运行平安牢靠。6、经乍必需由娴熟的司机进行操作，在提升或下放的过程中纹乍速度必需限制在0.3-0.5ms的范围内，最大速度不得超过21ns7、全部参与作业人员必需戴平安帽，要严格按规定限殿平安带，平安带要高挂挂低用并生根坚固，严禁交叉打平安带。8,井口钢管、工器具必需系留绳。9、特种作业人员必需持证上岗。10.下井口也必需有人设警戒，且IO米之内严禁非工作人田进入.Ik主要提升机必需配有正、副司机，每班不得少于2人,司机不允许连班顶岗。12、调绳操作必需由专人现场进行指挥，操作人员分工明确、货任详细,并严格执行该提升机运行平安技术措施的各项规定。13、提升机司机必需经过培训，熟识设备的结

9、构，性能技术特征，动作原理，驾驭煤M平安规程、电业平安工作规程3、有关规定及车房各项规章制度等，并经考试取得合格证后，持证上岗。14、调绳时由正司机操作，副司机在旁监护，谢绳前，必需先空试车一次，必需由正、副司机检查减验一次平安速护装置（松绳、过卷、闸瓦磨损、自动减速、无压择放，紧急停车，换向柜门，平安阀等），必需保证动作精确灵敏牢靠，发觉问题刚好处理，直到提升装置身原正常状态。15、司机不准擅自调整制动闸，不准离开工作岗位，同时严禁用常用闸进行紧急制动（平安仲不起作用时除外）。16、调绳前，必需将两提升容器和空，在井口的箕斗要用锁在套架上。17、在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合

10、高合器。18、离合器喷合过紧，退不出或合不进时，可以送电，使死滚筒少许转动后再退（合）不得硬打，以防损坏离合器。19、调绳期间，严禁单向提升或下放。20、对绳结束后，由机电队长负贡检查液压系统，各电磁阀和离合油缸位置应精确，特殊是供调绳油缸的两个高压阀门必需关闭严密（除调绳过程外，其余过程严禁打开此阀门），不得有任何渗漏现象，并要进行空载运行，确认无误时方能正常提升.21 .井架及天轮平台上作业时，必需穿着防滑鞋，平安带正确配带且牢靠生根，必需提前检查平台上是否有结冰现象，假如发觉有结冰现象必需刚好进行处理，然后方可进行施工.22 .缠绳时作业人员必需时刻视察绳滚托架有无变更，滚轴是否往一边窜

11、动，发现问题刚好联系井口信号工打点停止走钩，待问题处理后方可走钩。六、附：箕斗定重IOt钢丝绳重新选取计算红庆河I回风立井井筒施工采纳V型井架凿井（基础顶面至天轮平台顶面高度26.364m）,凿井期间主提升布置1台2JKZ-4.0/15型绞车，9.靖轻型临时箕斗（一对）。依据生产须要现单个箕斗提升增至IOt（原箕斗定重9t）,变更后的提升系统选择计克如下：1.提升机技术特征提升机型号滚筒最大静张力（t）最大静张力差（t）减速比绳速m/s配用电机kw个数直径2JKZ-4.0/1524.025.021.0156.8621000此次利用原提升系统在定重时煤的重信增加H（原箕斗定重9D,钢丝绳重新选取

12、。箕斗提升系统提升机：采纳2JKZ-4/15型提升机箕斗：9.5m轻型临时箕斗（一对）井下装载：液压装载地面卸载：曲轨自动卸载地面转载：带式输送面或刮板输送机2.箕斗提升系统改算2.1 提升制丝绳选型计算计算条件：平安系数：专为提物时：m.=6.5：井口至马头门高度：取680m；提上升度：h=68O+19.5+11.5=711m（其中井下装下高度19.5m、井上卸上高度11.5m）最大悬垂高度：H*=680+19.5+30=729.5In（其中井下装载度度19.5m、井架高度取30m）箕斗自地：Q-4900kg钢丝绳终端净荷载：Q=100OOkg钢丝绳终端荷载QRQ=490OtI0000=14

13、900kg钢丝绳单位重量计算Qo14900=11X1870H0T7729.5O=6.12(kgm)式中CI1.一一钢丝绳的公称抗拉强度，取。,=1870MPa“一一规程规定的钢丝绳的平安系数，提物时，儿=6.5钢丝绳选择依据计算结果，选187+FC-42-1870（GBT8919T996）型钢丝绳，其最小钢丝破断拉力总和为Q,1=1.283X1020000/9.8I=I33401kg,单位长度重量为Pa=6.88kgm.最粗钢丝直径3mu平安系数校核依据计算，所选18X7-42T870型钢丝绳满意平安运用要求。2.2 提升机校验钢丝绳绳偏角校验因主提绞车滚筒宽度为2650mm,绞车前移后钢丝绳

14、绳偏角不符合施工规范要求，故需在滚筒上两边加隔板将滚筒宽度缩至1616ran（内恻缩小214mm,外（W缩小820E)，钢丝绳绳偏角计算见下图，符合规范要求。滚筒宽度校核缠绳所需宽度B=(h+10)(D)+5)*(d+t)=2806.9三n=2.81m所需缠绕层数n=BB=1.74层式中：Io一钢丝绳试验长度,m5摩擦圈数一一绳间隙取E=3nn红庆河1U风井混合改块4米绞车位置及缝值角计算(钢丝。42皿)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力和将张力差校验：D最大静张力实际静张力:Fj=Q1+fH.-11900+6.88729.5=19919kgFV绞车的最大静张力(=2500Okg),满意要求。2)静张力差实际静张力差：FJ=Q+P,”Ii=10000+6.88X729.5=15019kg实际静张力差F：V绞车的最大静张力差(=2100Okg)电机功率校验P=KFj,V.102Rc=1.1515019X6.871020.85=1368.5kw200OkW式中：K一一矿井阻力系数,取1.15电机满意运用要求提升过卷i度验算主提绞车最大提升速度为6.87msh=H-(h,+h2+0.5R)=28.49-(6.82510.112+0.75)=10.803m式中：h提升过卷高度，mH一一井架提上升度即井口水平至提升天轮轴的距离，28.49mh