主通廊吊装施工方案.docx
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1、108Onf高炉炉顶上料主通廊吊装方案一、工程概况建设单位:总包单位:监理单位:施工单位:本方案是针对汉钢1080m3高炉原料区炉顶上料主通廊而设计,通廊全长250多米,共八节,八部通廊支架,通廊总重约780吨。主通廊是从炉顶上料转运站通往炉顶框架55米处。二、施工依据:2.2起重吊装作业规程:QA3201-20082.3吊车性能参数表(后附)2.4吊装工程量如下表:(净重)序号构件名称数量总重(T)起始林高1桁架HJ1段17539米48米2桁架HJ2段178.930米39米3桁架HJ3段167.522米30米4桁架HJ4段176.413米22米5桁架HJ5段120.38.8米13米6桁架HJ
2、6段113.56米8.8米7桁架HJ7段19.73.8米6米8桁架HJ8/9段135.748米53米9柱架112.13.8米10柱架213.16米11柱架314.38.8米12柱架4118.213米13柱架512522米14柱架6141.530米15柱架7110639米16柱架8168.848米三、人员组织机构设置三、主要机械设备设备名称型号单位数量设备名称型号单位数量履带吊150T台1履带吊50T台1汽车吊250T台2汽车吊130T台1汽车吊50T台1汽车吊25T米1钢丝绳58米100卸扣20T个6手拉葫芦IOT个24橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平仪DS3台1经纬仪J2台2水平尺400
3、把2吊篮个4油顶20吨个4揽风绳米300四、吊装流程钢结构吊装总依次为:先柱架吊装固定,随后通廊桁架主体吊装。详细安装流程如卜.:基础验收一构件运输一柱架组拼一柱架吊装一通廊桁架组拼一通廊桁架吊装一橡条吊装一涂装作业。依据上述工序每一柱间独立单元构件安装完后,具有较稔定的空间刚度和整体稳定性。4. 1基础验收:检查基础的位置、标高、轴线偏差和预埋螺栓位置偏差,并做好验收交接记录。基础允许偏差序号项目允许偏差(mm)1底面标高-10.002轴线偏差10.03预埋螺栓孔位置偏差2.04.2吊装所需场地:由于此次吊装的构件重量和高度较大,所以吊装场地肯定要坚实平整,必要时要在吊车下铺设肯定厚度的钢板
4、,确保吊车平稳吊装。4. 3钢构件运输:由于通廊柱架整体外形尺寸过大,所以采纳分节制作,然后运至安装现场再组拼。最大支架重约108吨,高40米,柱脚跨度22米。部分通廊主体也采纳分节制作,运至安装现场再进行组拼。以上构件采纳40T拖车加炮拖运输,装卸和现场转运采纳50T履带和25T汽车吊。1 .4通廊柱架的组拼:主通廊共有8各柱架,ZJ1.Y在厂里整体制作后运至安装现场:ZJ5-8采纳分为两节制作运至安装现场,然后再进行拼装,拼装好后在进行吊装。组拼时场地要平整,要保证两节钢管的直线度:接口处要开破口外部焊接,内部垫6mm厚衬板点焊4 .5支架吊装:吊装打算柱架安装时,先将基础表面清理干净,按
5、要求支架底部标高进行检测基础,然后按测量结果加工相应垫铁,按规范安装若干组型铁。柱架吊装前,应从柱底向上2000-250Omm处划一水平线,以便安装固定后复查平面标高基础用,在柱架的支腿打上中心线标签,以便柱子安装后找正运用。钢柱架吊装前要将现场道路平好夯实,以便立吊车打算好吊装所用的机具。4.5.2吊装方法柱架安装属于垂直吊装。依据柱架的形态、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素。采纳钢丝绳绑扎,吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。绑扎点设在柱的肩梁处,并且绑扎点应当在柱架整体重心上部,确保柱架在吊起后发生反倒,损坏工件。柱架ZJT3为H型钢焊接柱架,整体重量较轻,高度也较低,两支腿跨度4.2米
6、,所以采纳25T汽车吊进行吊装。吊装时先检查其基础顶面标高,然后依据图纸要求柱架顶部标高,在柱架上焊接相应挡块,再吊起插入杯口基础内,找正后用铁楔子固定,然后再松钩,进行下一次吊装。吊装示意图如下:柱架ZJ-4高度13米,柱脚中心跨距9米,重18.2吨。采纳50吨履带吊进行吊装。吊装前应在基础表面垫上相应的垫铁,保证柱底标高。钢柱顶部焊接临时吊耳一对,用吊环与钢丝绳连接,。吊床示意图如下:ZJ-4重19.2吨50吨履带吊,臂长19.8米,作业半径6米,可吊23.5吨ZJ-5的吊装:ZJ-5高22米,柱脚跨度M米,重25吨。ZJ-5的吊装采纳50T履带吊和50T汽车吊双机抬吊。在柱头向卜.8米处
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