DB15_T 3463—2024 双炉连续炼铜工艺技术规范.docx

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1、ICS77.150.01CCSH60DB15内蒙古自治区地方标准DB15.TT34632024双炉连续炼铜工艺技术规范Technica1.specificationfordoub1.e-furnacecontinuouscoppersme1.ting2024-0614发布2024-07-14实施内古自治区市场监督管理局发布I范围I2JS范性引用文件I3术语和定义14窑炉装置24.1 双IM吹烙池熔炼炉24.2 多枪顶吹吹炼炉35生产工艺35.1 工艺流程35.2 技术指标要求45.3 工艺控制5本文件按照GB门I一2020标准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草规则的战定起草。本文件由内

2、蒙古自治区工业和信息化厅归口.本文件起有单位：赤峰云铜川色金M有限公司、内蒙古自治区质R和标准化研究院、赤峰金峰冶金技术发展有限公司.本文件主要起草人：段秀云、张孝田.涂伟伟、贾向春、麻朝辉、胡妙卓、张崇慈、粕晓东、张博Ht.双炉连续炼铜工艺技术规范1范围本文件规定了双炉连续炼铜工艺技术的窑炉装比、生产工艺等内容.本文件适用干利用铜精矿粗惘治炼的企业,可作为机惘冶煤项目工程设计施工、运行与技术管理的依据.2规范性弓I用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该11期对应的版本适用于木文件；不注11期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)

3、适用于本文件.YSXT70:粗铜YSrr318铜精矿YBSOI1.镁珞时3术语和嵬义下列术语和定义适用于本文件，3.1Wf*建Mdoub1.e-furnacecontinuouscoppersme1.ting由双例吹焙池焙炼炉和多枪顶吹吹炼炉组成的连续炼铜生产工艺,其中双侧吹熔池熔炼炉时铜.徐料进行造铳熔炼作业，多枪顶吹吹炼炉对双偏吹端也焙炼炉产出的铜铳及块状冷料进行造铜吹炼作业.3.2sme1.tingprocedure将含铜精矿，和入圻当数量的烙剂、返生、燃料,送入空气或富氧空气,将物料熔化，氧气与铜精矿内元素发生一系列处杂的物理和化学反应，产生含二氧化硫(SO2)烟气、铜铳及炉渣的过程。

4、3.3焙煤渣sme1.tings1.ag造铳焙炼过程中，由双侧吹熔池熔炼炉产生的含Fe、SiOZ达到一定技术要求的焙体.3.4fHtcoppermatte造铳熔炼过程中山双侧吹熔池熔炼炉产生的冶金熔体,主要组成以Cu?S-FCS为主.3.5吹照b1.owingprocedure通过向钢铳中加入空气或归辄空气,将其中的铁、硫及其他有古杂旗氧化除去以获得粗钢.并将贵金国富集到粗钢中的冶金过程，3.60U*三b1.ows1.ag机用收炼过程中,由多枪顶吹吹炼炉产生的含Fc、SiO2达到一定技术要求铁酸笆熔液.3.7粗铜b1.isterpper和铜焙炼过程中，Ih多怆顶吹炉产生的含铜达到98.5%以上

5、的冶金焙体，4修炉装置4.1 硒吹熔池熔燥炉双储吹焙池熔炼炉整体为长方型炉体.炉体横向整体分为三个郃分.分别是渣室1、炉膛反应区2.虹吸区3.炉体纵向分布两种Mr1,种在炉体中卜方,称为次风【17,其主要用于向炉内输送富辄空气;炉体上都设有二次二口4,用于向炉内输入我浓度较低的含氧气体:炉顶靛上设有若干下料门6;炉项他设仃烟气出115示意图如图1所示:B1双1次嬉海第修炉*量示意HB炉峰由耐火M科砌筑分五层砌筑,耐火M料通常为钱济破和粘土质转.铁格转中Cr?。3fitIH为1222,理化指标应符合YB5011相关Ie求，山下至上第行房为工作信.工作信为帙格能B1.筑.如期区蚓堵为的墙，私墙内设

6、有多个铜水套，铜水货沿私玷的高度方向布置：炉炉腔区由耐火材料砌筑而成,并设货不同结构形式的用水套时耐火材料进行保护.钢水费自下而上布置，依次是底平水非、立水套、斜水食和顶平水套。风眼布置在立水套上.炉顶由不镑钢水套祖成.不锈钢IW成的水套亮体,内砌楼制揭打料.在部分炉顶水套上设置若干下料口。4.2 多依0（软吹徐炉多枪顶吹吹拣炉横鼓而为圆形、椭圆形或K方形,炉体，虫健吹熔池熔炼炉近端设有铜流入口1.图号对放通过溜柏半熠炼炉与吹炼炉连接：与铜僚入口相对墙设有粗铜放出口2;在炉体外壳相对中部位巴设忏观察口3;相对于观察1.I对面位置设付次煤液放出1.H,具体位置由炉体尺寸及周边设的例定。在收炼炉顶

7、部与焙炼炉平行方向.设仲哄枪15;在炉顶设方焙剂加入I及残极加入16、烟气出7.吹炼炉炉体由镁的私及铜水食间隔期覆，烟气出口及戒极加入口均为铜水套，示意图如图2下:B2多依IR吹吹燃炉示图炉体由珞镁质耐火材料分层砌抗，耐火材料通常为镁的私，铁珞成中CnOj的含量范用为16%22%,理化指标应符合YB.T5011相关要求.放铜口和铜铳入口为铜水套.在炉顶水套轴陵上设置班枪门.5生产工艺5.1工艺SM8工艺流程图如图3所示.亘邈巨k高出燃气I皿嬴楸口三m三I|高献甲乡gw-I婚V组第图3双炉连续炼铜工艺流程图52技术指标要求5.2.1双侧吹熔池熔炼炉双侧吹熔治培炼炉技术指标应符合如卜要求：a）入炉

8、铜精矿铜含局范用为16%35%,成分应符合YS/T318的要求：其它成分要求如表1所示:表1双仰吹结池培炼炉入铜炉精矿成分项日CuFeSPbZnCeOSnMeOAM,指标O）16*3520*353CT3512251533项目SbBiNi0CdFIteAsC1.指标0.050.05妥0.058120.0i0.5001.050.1.b）双侧吹熠池熔煤炉的床能率为90tm1.d120t2.d;C）一次风的筑气浓度70%90%,一次风量按公式（1）计算:Qi=XMI（1）式中1Qi每小时进入双例吹焙池焙炼炉一次风址，Nmj;n1一每，N时进入双侧吹熔池熔炼炉含铜物料的风料比，Nn削取值为150220;

9、M1每小时进入双制吹结池焙煤炉含铜物料，Vh,根据全年生产般模及生产小时数偷定;d）工艺领气和一次风压力不低于0.12MPa:e）双偏吹爆池熔炼炉温度以熔炼液温为陟考，熔燎渣温控制在12001C1350C:0焙球油中Fe和Si的比tf1.62.5:K）铜镣品位7076%;h）燃料率1%、2九按公式（2计算：1.100”式中：Y-燃料率，%;M好小时进入双（M吹一一塔池修炼炉含铜物料的辨抖,Vh;M班小时进入双侧吹培池熔炼炉含铜物料，Vh,1） 熔炼液含钢1.%3%;j）双恻吹培池增炼炉炉出1烟气中含氧fW5%.5.2.2多检IR吹吹It炉多枪顶吹啖炼炉技术指标应符合如下要求：a）皴风入炉风压8

10、0kPa-400kPa;b）鼓风氧气浓度21%4。%,被MJ1.i由公式（1）计打：Q2=n2XM2（3）式中：Q极小时迸入多枪顶吹吹炼炉的风IkNmyh;112每小时进入多怆顶收吹炼炉的风科比.NmS比取值为12O18O:MZ每小时进入多枪顶吹吹炼炉的铜铳GbVh.C）租审品位不低于98.5%.应符合丫&170要求：d）粗铜含酸盘不高于04%;O吹炼渣含拊20%F0%;f）粗钢混度1200V1300C:g）多枪顶吹炼炉炉出口烟气中SO2浓度15%30%:h）多抢顶吹吹炼炉炉出口烟气中含氧!E5*05.3TSSM5.3.1 双他吹第池嬉炮炉控双仰吹塔池烙炼炉过程控制应符合如F要求：a）铜钝乩位

11、控制r通过控制入炉铜精矿员9：艺辄艮的配比来控制纲统M位.b）培炼液型控制：在Xi炉连坡煤铜生产中，要求辂炼渣中Fe和SQz的比例1.62.5.在生产中通过控制熔剂的加入艮求控制渔型.c）焙煤炉炉温按制：使用一次性热电偶或红外测温仪测St爆体晶度,控制燃料的加入fit来调节炉温.5.3.2 金楼IR欢欧铝才掷M多枪顶吹啖炼炉过程控制应符合如下要求：a）相iHM位及渣型的控制：根据进入多枪顶吹吹炼炉的铜优的M位和用铳破.计兜图要的I.艺风fit来花制粗铜帅位.b）多怆顶吹吹炼炉炉温拄制：使用一次性热电偶或红外测温仪洪出熔体温度,通过谡节供风粗浓度、冷料投入量来调节炉温，C）吹炼渣桂放：由于多怆顶

12、吹吹炼炉渣ffti小.采取了间断推出的方式进行排放,一个作业班排放一次.d）喷枪：在多枪顶吹吹炼炉生产过程中.通过喷枪向炉内妓风.喷枪在使用中要保持旋转状态.5.3.3 联4M5.3.3.1 双偏吹缗照炉送皮懵控双侧吹焙炼炉物料输送皮带控制应符合以下婪求：I1.）输送皮带启伴除手动控制外,还具有组启组停功能（以下输送皮带的编号为示例,以现场实际为准:1）启动联序：3=输送皮带一2并输送皮带一口粕送皮带一称重皮带（谕送皮带启动前响警怜.提醒附近人员注惫安全）；2）悴止版序；林型皮带一I#输送皮措一2,输送皮带一3#输送皮带.b）皮带停止联镣：D3P输送皮带运行信号为零时，停止所有输送皮带及称爪皮

13、带，顺序为：秋Ift皮带一IU维送皮带一24输送皮带一34输送皮带：2）2,输送皮带运行信号为零时，停止23C谕送皮带、称重皮书。顺序为：称重皮管1三偷送皮带一2*输送皮带：3） In输送皮带运行信号为零时，停止I#输送皮带及称王皮带.顺序为：称正皮带一】:籁送皮带。O任意称Ift皮管发生故障停止时.真前方（去往炉体区域）的所忏仓自动件止运行I粉送皮带可视故障时间长短来决定是否停止运行.控制室操作顺序：先通过排空腹放风，在放风的同时拴风眠.然后停止生产：d）所的书仓，输送皮带等均设置自动和手动操作，根据生产需要进行切换；e）所有的联锁功能要有可选择性，部分功倭要根据现场的工艺需要来具体操作，输送流程的图如图4所示：B4双1欧嬉焦炉”送流程H8B注：输送带C脩号则蕊娴:为归5.3.3.1收篇洌M送皮带拄次炼物料输送皮带控制应符合以下要求Ia）正常生产时熔剂仓、输送皮带的启动顺序为：输送皮带一焙剂仓：b）当白被溜槽发生故障时.若炉里液而超过标高.则提怆停止生产：c）其他故障或计划停止生产时，培剂仓、就送皮带的停止顺序为：培剂仓一输送皮带.