NB-T20173-2023压水堆核电厂反应堆厂房环吊安装及试验技术规程.docx

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1、ICS20.120.99CCSF63NB中华人民共和国能源行业标准NB/T201732023代替NBT201732012压水堆核电厂反应堆厂房环吊安装及试验技术规程2023-12-28发布Technica1.regu1.ationsIbrconstructionand1.estofpo1.arcraneatPwRreactorbui1.ding2024-06-28实施国家能源局发布目次前言II1范围12现苞性引用文件13术谓求义I4总体要求I5安装26W7完工梳套68记录7附录A8本文件按照GB,T1.1-2020t标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替KB/

2、T20173-2012压水堆核电厂反应堆厂房环吊安装及试验技术规程，与MVT20173-2012相比,主要技术变化如下：a）英文S目中的“Requirements改为Technica1.regu1.ations,;b）增加引用文件（见第2章）;c）增加术语与定义（见第3堂），所有章节序号顺延；山将原第3章标题“现场准备”改为第4章“总体要求”J见笫4章.2012年版的第3章）；e）将“安装部件”调整为附录A（见附录A.2012年版的4.1.2）;0删除“安装区域要求”，部分内容合并至第4章“总体要求”中（见第4章，2012年版的4.1.3）;g）增加“环吊地面蛆装”“环轨地面组装”“环吊大车地

3、面组装”内容，（M5.1.3）;h）增加“环梁、环轨整体吊装”和“环吊大车整体吊装”要求,（见工2.2）;i）优化“高强度螺检连接”内容，（见5.2.3,2012年版的4.2.2.2.3）;j）优化“焊接及无损检测”“补漆”“设备保护”内容，（见5.2.4、5.2.6、5.2.7,2012年版的4.23、4.25、4.26）;k）将“完工检查”单独变成第？亲（见第？章.2012年版的4.2.7）;1）调整“静载试验”和“动载试验”的顺序，（见6.2、6.3,2012年版的5.3、5.4.7,5.4.8）：m）删除“静我试验”系数和“动载试验”系数,改为“试验我荷用量按设计文件执行”,（见6.3

4、.5、6.3.6,2012年版的5.4.7、5.4.8）;n）将原第6章“文件”改为“记录”，并增加相应要求，见8.1、8.2,2012年版的第6章）：本文件由旎源行业核电标准化技术委员会提出.本文件由中国核电发展中心归口。本文件由中国核电工程有限公司、中国核工业第五建设有限公司起草。本文件主要起草人：沈艳祥、胡月飞、李云华、周洋、王展、张洪军、唐兴贵、周超、壬杰琮、战馨洁、苏了喊、荀锐、黄吴、皮兴刚、陈赞科、程亮、许兰、李想，本标准所代替标准的历次版本发布倘况为：NB/T20173-2012.压水堆核电厂反应堆厂房环吊安装及试验技术规程1范B1.本文件规定了压水堆核电厂反应堆厂房环形起总机（

5、以下简称环吊）安装工作的技术要求,以及环吊在现场的试验要求.本文件适用于压水堆核电厂环吊的安装和试脸.2般范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是让日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GtifV5905起重机试验规范和程序GB50256电气装置安装工程起烟机电气装置施工及验收规范GB50278起重设备安装工程施工及验收规范GB/T10183.1起重机车轮及火车和小车凯道公差笫1部分：总则NB.T20001压水堆核电厂核罔机械设备制造规范NBrr20385核电厂大件吊装通用技术要求3术语与定义下列术语和定

6、义适用于本文件.3.1环吊po1.arcrane反应J隹厂房中环形起重机。3.2环梁circu1.arbeam用于支掠环形轨道的钢梁.3.3环软CirCUIarrai1.环吊大车运行的环形轨道.4总体要求a）特种作业人员应根据有关规定取得国家（或省级）安全技术监督部门领发的特种设备作业资格证，或能证明我操作技能的监传部门认可的相关证书：b）安装过程中所使用工机具、吊索具应具有合格证：O计T耦具及检洲仪器雷经检定合格，并在有效期内；d）应按照装箱清单及安装图纸对设备零部件进行检查：O确认安奘所需的图纸、文件、程序等全那为股新版本.并已签字发布：f）已按规定上报而风险作业，并柒制高风险作业控制电：

7、g）安全技术交底已完成并形成记求,保证陶盅所忏参与安装活动的人员Ih）做工区域按照NB/T20001焜定的IV级工作HI带进行控制；i）上述准备工作完成后，根据文件程序规定开展安装及试验工作.5安5.1 安条件5.1.1 环,安装,应法行以下自枪充a）安装零俄件不应存在镌律等影响安装的怙况：b）高强度娘栓连接帏件的接触表面应平整，无污染：c）电气主梁内电气设备及外部所有电气接线盒内无凝露：d）设备外部无因老化或松动存在易脱落的生怖件,如电缆、型科绑扎带等：c）检行必备的证书齐全有效.5.1.2 安部件安装陆件参号附录A.5.1.3 地心存和If1.装环吊的现场倒装区域应邻近反应堆厂房，地面夯实

8、,待用装部件应在适合的台架或平台上进行组装。a）环梁地面机装D分段吊装环梁至祖装区域,按设计文件要求临时连接并紧固，殂装后的公差应满足要求.2）通过测fit环梁螺栓孔的位卫栗型核岛内牛腿钻孔的实际中心点坐标.在数楙采集过程中需定时记录周阳环境以及环梁温度.3）根据所采集到的牛睡拈孔的实际中心点位次坐标,在牛腿上钻孔坐标中心点位假并钻孔，钻孔口径偏屋1.mmb）环轨地面加装I）环轨组对前应将环轨接I1.端面及其边缘50mm范围内的铁储、油污、水分等杂而清除干净，2）环轨焊接前需测收短段环机的实际孤长，根据各段坏机的总狙长和理论总弧长的差值,结合焊接收缩武以ft定好段轨道焊接的组时间阻3）将组焊完

9、成的环轨放置在环梁上表面的定位板内,用死板压紧环轨并用螺栓盆固，使环轨、环梁成为一个整体，c）环吊大车地面组找D将环吊电气梁，非电气役制运至组装区域，调整水平并分别与维梁进行连接，组成大车桥架.2）珞附双俄件安装到大车桥架上，检杳大车桥架尺寸和形位公差满足设计要求.6.2谀备安5.2.1 设备定位前金查在环吊牛胭上标出设备或支承的定仙线以及附加基准点,其精度为2mm.在轨道就位之前，应对安全壳钢忖里半径、圆度和牛刖标高进行核查。5.2.2 吊装、定位和WS设备吊装应满足NB,T203854：核电厂大件吊装通用技术要求B的相关要求。a）环梁、环轨整体吊装应满足以下要求：1）在牛领上布汽调整垫铁，

10、且调整垫铁上表面的标高，偏差不超过5mm;2）宜采用等长的钢丝纯，分别穿过吊索分配器上的滑轮固定在环梁的吊耳上；3）进行试吊,起吊20Omm并静止约510分钟,检查设备、索具连接等：4）将环梁及环轨整体吊奘至牛胭就位位武，需隅整环梁上的0、90、180、270标识与反应堆厂房的用度标识对齐：5）在托块上安装水平斤顶，调整环梁螺松孔与牛睡爆松孔的位置；6）谓整环梁上的环轨,满足所有公差要求：7）根据牛腿与环梁的间隙，加工垫板，b）环吊大车整体吊装应满足以下要求：D在环吊轨道上标记出旋转机构车轮的落轨点位置：2）连接吊车钩头与环吊大车吊具,宜在环吊大车下方的四个角各设置I根牵引处:3）进行试吊，起

11、吊200Ini1.并龄止妁5一10分钟，检杳设备、索具连接：4）洞整环吊大梁上旋转机构车轮底部的水平度，满足设计文件要求：5）将环吊大车吊装至环吊轨道上的旋转机构车轮落轨点位S1.5.2.3 设备的定位和整a）环吊轨道环梁可用垫片词整，调整时机可结合吊装过程进行,环轨应符合下述偏差要求：标高：nm;,）;1nun;SfS2）:5mx一一导轨的横向倾斜度：0.3%：导轨的双向帧斜度：W1.nn,11:影张间隙及一股公差遵照供货商的安装文件.注：D2）为t道或轨道支撵梁下盅板内W价为水平轮机通b）环吊大车大车吊奘后要检查的尺寸应符合下述偏差要求：运行小车和安袋小车轨道的直线度：3mm:处在同一横裁

12、面内的小车的两根导轨的标高差：这5mm:4个转向架支承面的中心构成四边形，该四边脖两对向城长强之差：W5mm:环吊轨道、主梁的上拱度、小车轨距偏差、安装小车同侧车轮的同位差、运行小车同侧车轮的同位差，以及大、小车车轮垂直度偏差按照GB5O278和GB,TIOI83执行。c）高强僮螺栓连接高强度螺栓连接摩擦面在安装前清除保护胶、防锈油等防护,以及在贮存过程中可能出现的锈蚀：_顼按照供货商规定方式和拧紧力矩对螺栓进行柠紧拧紧后进行防松井划压标记.6.2.4焊接及无畏检震现场过程的焊接及无损检验应满足设计文件规定.5.2.5 电气柜91供电的安电气柜和供电箱的安装陶符合GB50256的规定.5.2.

13、6 升爆应对油漆破加表面进行补漆,补漆工艺按供货商提供的文件执行补漆面应无脱落、无弱掰、无起泡、裂触或龟裂，5.2.7 设备保护1.1.1 应对电气梁的内部加热,以防结器：b）对于露天存放的设饴,应当尽可能长时间地保持设备上的原有保护（例如电机的包装）：C）对装配过程中拆除的设备应当采取必要的措施进行保护.6试It6.1试脸的具备以下条件：不吊全部安装完成：一一环吊安装检查工作全部完成；一一试脸的I：作区域内无任何影响试验探作的障碍物：一一试验的工作区域内清沽，并标识隔离：电源已连接并满足试脸耍求.照明可用：负荷试验所隔试蛤我苟放入试验现场：孜荷试货可能在堆芯正上方实施，应有专用的承我平台，平

14、台我亚量应符合试验要求，且具去保护堆芯的作用;一一起吊试验我荷及相应吊具、试车吊篮等可用.6.2 试内容环吊安袋后应进行初始试取、空我试验轻蚁试将、歆定致荷试验、静我试验、曲蚊试验、耐久试验、安全保护装置试验，详见去1.本章所列试费.未特别指明的部分参考GR，T5905的相关亶求.表1试验及内容试收设备试的项H初始臃空觑试验轻战试验SR定我荷试验龄板试的动收试脸耐久试验安安保护装置试验运行小车（主、硝起升）JJ4安装小车（如芍）JJ4JJR务小轲如旬J检修期芦JJJ安装小车拆/装用卷扬机（ft）J6.3 M1序和方旅1.1.2 3.1初始债!a）初始机械试验初始机械试驶应涌足以卜要求：1）全面檎杳各机构和结构安装的正确性，2）钢统掰应潴绕正窗、固定牢固：3各部件的正确黛同：4）活动部件无异常接触；5）各洵措处应依照供货商规定的推荐油位进行潴注涧滑油：6）各杼动机构的制动轮，使此后一根传动轴（如车轮轴、卷筒轴）回转一周，不应有卡滞现象：7）制动器的间隙调整正确：8）起重Ja限制器显示值置零.b）初始电气试脸初始电气试验应涌足以卜要求：1）检查电气线路连接的正确性：2）电气控制元件转动部分应灵活：3）引