NB-T20718-2024核电厂用爆破阀维护与检修导则.docx

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1、27.120.20F65NB中华人民共和国能源行业标准NB/T207182024核电厂用爆破阀维护与检修导则Guide1.inesformaintenanceofsquibva1.vesfornuc1.earpowerp1.ants2024-11-24实施2024-05-24发布国家能源局目次WIII1硼42规范性引用文件43术语和定义44总体技术要求55爆破例外观检查55.1 双剪切蛊型爆破税外观检查55.2 单剪切族型爆破外观检查66爆破阿内部部件检查66.1爆破阳离线检修冰塞隔离662爆破IWm及吊点63单剪切盅AWoI解体检查66.4双剪切战型爆破阀解体检查76.5爆破何解体检查推荐步

2、骡77爆破的药筒强动装置输出试蛤78爆破阀电气回路试脸89检查和试验结果评价89.1 外观检查评价892内部部m森评价89.3 药筒舞动装置输出试脸评价89.4 电气回路试脸评价8附录A（规范性）爆破网维护与检修项目9附录B（规范性）单剪切盖型爆破网解体检杳详细内容10附录C（规范性）双典切彘型爆破阀解体检查详细内容11附录D（资料性）圈破Itti解体检查推荐实施步骡12附录E（资料性）点火回路电阻计算14参考文献15本文件按照GBrT1.I2O2O规则起草:。本文件由能源行业核电标准化技术委员会提Ih本文件由中国核电发展中心归口.本文件起草单位：三门核电疔限公E、上海核工程研究设计院股份有限

3、公F、国核电站运行服务技术有限公司、山东核电有限公司.本文件主要起草人：韩杰、朦明、付智埼、原江滔、蒋文雄、王裔、张志超、周强强、顾春辉、胡梦军、李玮、俞照龌，I1.1.3.5爆破同点火拄制单元SqUibva1.veijniterdrivecotrn1.unit译成阀点火密的控制单元，包括：电容组控制板,用于爆破阀点火的储能：控制网路板,用于蓄能和点火指令的接收；测试端I,用求诊断控制回路故障,检查希能和点火指令动作的正确性。3.6能指令energystoragecommand1.htt1./保护系统发!的用于刈迩破网点火阴动控制单元的电容道行充电舒能的爆破牌控制指令，点用6令Sgniterc

4、orrmand由核电厂保护系统发出的用于控制爆陂的点火印动控制单元的电容杼放点火电流的爆破同控制指令。3.8部分*!体partia1.disassemb1.y埸破网无需从管道上拆除,执行的解体检倏1.作.完全解体c潍护与检悔的主要内容包括：外观检查、内部部件检食、药前驱动装置fi出试验和电气网路试验，详见附录A；C）应在10年内完成全部爆破同内都例件检杳，每次大修期间时每种类型的爆破阀至少检修1台：应在8年内完成全部鄢破网药箱舞动装置输出试验,每2年抽取至少20%.5外观检IESI双剪切翘胭外观屿）目视检充应进行同门外观检查YT-3及4台高压阀门泄漏孔的目视检查VT1.注：DVT-I:用于检测

5、材料、零部件、设备衣面（包括经处理过的灰面，如油漆、脩化后的表面）的缺陷如裂纹、气孔、折叠等：2）VT-3:用于确定设备和其承件总体机械结构状况,如间隙、紧固、实体位移：以及检测表面缺陷，如焊接缺陷嬷拴焊接连接处的完整性损害、零件松动或丢失等.b）位置指示电气回路试Ift对全部位置指示执行电气回路试瞪.确定功能正常.5 .2单为切0破外，检直a）目视充与力矩校Ift应进行阀门外观检汽VT-3及剪切前外表面H视检者VTM。上下夹块连接娘枪力矩校验、保持块连接螺性力用校股，b）离波检ShUT）对解体的爆破拆除上下夹块.执行剪切或切口区域超声波检测（UT）.注：超声波检测（UT：利用超声波对材料内部

6、缺陷进行依查的种无损探伤方法.C）位置指示箕“对全部的单剪切盅型爆破阀执行位置指示试验,惭认功能正常.6 MHM内件检*6.1 修破i1.检修*肉如爆破同无法附卷检施，可采用冰赛方式实现系统陶点。执行冰掂工作应按NB,T205S1.2019执行,确保安全可靠.6. 2破检修第径及吊点应建立合理的检修路径并设置吊装吊点.为检修提供条件.6.3单一切差0破IIf1.1.体检充单的切造型爆破伐解体检Ji的内容包括目视检iS（vTT）、港透试（PT）,尺寸检位、位置指示器动作试验等，详见附录B注：泼透试嬲PT）:遹过题如浅透泡,用洗净制去除多氽部分,如，必耍.施和枝像荆以招到各件上开口于表面的某些缺陷

7、的指示.应进行阀体内衣面VT-3检件.承代案固件、法兰密封面及紧固螺栓VT-I检位.b)Mtfftri)应执行拉伸援枪切口区域和驹切港切口区域的滋透试验PT松汽，c)尺寸童应进行剪切盅、技伸娘枪和位置开关的尺寸龄查，确认满足设计要求.d)位置指示动作试Ift应执行位置指示器开关动作试脸.确“我功能正常.6.4双剪切型破X解体检查双剪切曲坐爆破同解体检杳的内容包括目觇检杳(VTI)、海透试验(PT)、尺寸检杳、起声波检S(UT)等，详见附录Ca)目视豪应执行内衣面目祝恰在m3、承出紧囱件、法:密封面及鹭固螺栓VrT检查。b） MtOft(PT)应执行粒伸螺栓切1.1.区域，剪切盅外俯切口区域的渗

8、透试胺(PT).对剪切盅切I区域检费超声波检测(UT)e完全解体爆破固执行拉伸螺检切口区域、的切盖切口区域藩透试验(PT)。C)尺寸检充能分解体执行拉伸端枪切口处尺寸检查，完全解体执行的加蓬及拉伸螺栓缺】尺寸检查.B破回解体检查推尊步辘破腐解体检查推存实施少戏参见的泵D,70破一菊m动装量出试Ift应建立合适的环境场地，储存容器,定期对药筒骡动袋置进行输出试验,确保爆破阀骤动的可集性.a)环境场地应建设专用药筒体存和试验的实脸鱼，试脸时环境温度、湿度等应满足设H要求.并且有安全可斑的防护措施，远因电磁干扰、火源、热源等.应建立专用的储存容器,用于药箭驱动装置的转运和临时存储.c） 出应测后并记

9、录药筒型动装置点火过程中的时间、电流信号侦、压力峰值等相关试验数据,8罐破X电气三INHC应对辘破阀电气回路进行定期试鸵，确保点火回路电阻、点火时序、起爆和失效电流等满足设计要求.a）回路电阻量和计算应根据点火回路电缆长度.温度，材质等计算回路电阻,回路电阻测政和计算方武.参见席录B.b）国路电旋疆动时序计算应对爆破网第动的希能指令和点火指令时间进行测fit.倚保该时间满足系统设计要求.c）起修电图N试利计算应对起燃电流进行测!忆儒保爆破牌控制单元充分箭使，I1.在熄定时间内对爆被网控制单元进行放电，d）失效起修电床的S1.试应防止荒能后误起爆，需在箭能指令对爆破阀终端电元成功蓄能,并经过设计

10、规定的放电时间后，测肽回路电流，9检充和试第事守价9.1 外观楼充评价爆破同外观检查结果应满足NBNB1T20003.7-2010相关验收标准.9.3 药“动出箕评价药得丞动装置点火过程中的时间、电流信号值、压力峰值应满足设计要求,若要求不满足，需分析原因并执行翎正行动,使药筒具备足够的置信度执行其设计功能.9.4 电气回MHC,评饰电气PI路试验中的爆破同点火网路电阻、电流时序、起爆电流和失效电流位应不低于设计标准.OR范性）护与检修事目项目周期检杳方式备注外观检杳2年目视、力矩校验等内部部件检杳集2年至少检修1台目视、PT、尺寸测量等检查见注1药筒驱动装置输出试验每2年抽取至少20执行药筒

11、点火试验见注2电气回路试验2年电气回路测试与试骁注1:10年内完成全部悔破阀内部部件检查，每次大修期间对每种类里的爆破网至少检惨1台.注2:8年内完成全部爆破阿药筒磐动装置输!I1.试验.每2年抽取至少20%.附录B(MMtt)单声切SUMM1I体检始物内叁检衣部件检杳方式检杳要求检脩方式体内表面目视检查VT-3何体外部无腐蚀、无泄Ai或其他异常情况部分解体同体/闺彘法兰密封面目视检查VT-I密封面无划痕.无明显缺陷部分解体入11法兰密封面目视检杏VT-I密封面无划痕、无明显缺陷完全解体全部承压紧固件目视检杳VTT全部承压紧固件无缺陷部分解体拉伸螺栓澹透试验(Pn切口区域无缺陷部分解体拉伸螺栓

12、尺寸测设切11区域尺寸满足设计要求部分解体剪切萩超声波检测(Im切口区域内表面无缺陷部分解体剪切前渗透试验(Pn切口区域外表面无缺陷部分解体剪切盅尺寸测盘尺寸检查满足设计要求完全解体IO用量C(如流性)双切-9破体检充详内春检查部件检查方式检查要求检修方式假体内衣面目视检查VT-3阀体外部无腐蚀、无泄漏或其他异常情况完全解体阀体/阿薇法丝密封面目视检查VT-I密封面无划瓶、无明显缺陷完全解体全部承压紧冏件目觇检杳VT-I全部承张猿固件无缺陷完全解体拉伸螺枪渗透成脸(PT)切口区域无缺陷完全解体拉伸螺栓尺寸检查切口区域尺寸满足要求完全解体剪切前渗透试也(PT)切口区域无缺陷完全解体剪切盖尺寸测量

13、尺寸满足要求完全解体位置开关尺寸测量开位尺寸酬量满足设计要求完全解体位置开关动作试验位置开关可以指示开位完全解体活塞动作试验活塞能膨正常动作至开位完全解体酎和MS体检查推尊.9|）.|双.切WE体检充实.的严格按检修规程执行解体检查操作.主要工作（但不限于）内容如下：a.拆除泄漏孔封盖，执行泄漏孔目视检变VT-I及同体H视检杳VT-3;b.进出IJ抗伸螺栓拆除及回装过程,避免螺栓拉伸机油压超过21300Psi;C.螭杆拆除过程，如果螺杆卡涩，禁止盲日操作；d.吊装爆破同脱晶迸出口法兰，必须将迸出口法兰密时而进行防护，避免划伤的对面；e.爆破脚拆除后应将进出口法兰的中心战调整至同一直线上,同时消除进出口法兰之间的错口；f拉钟螺栓拆除专用安袋介架,应用水平尺周至水平：S,闺养脱禽拉伸螺栓过程,应保持边旋抬边上升的方式.避免螺纹受到外力损坏：h.活塞动作行程试脸应招活塞外表面行相对运动的整个阀腔内却表面涂抹酒精石期润滑剂：i.位前指示器处于开位时，活意锚头部至阀体的尺寸满足设计要求：j.利用剪切盖专用工具拆除剪切盖，利用行车平衡剪切盖的重力：k.执行剪切盅灌透试验（PT）及尺寸测及：