XX集气站气井生产管理系统项目建设可行性方案1.docx
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1、XX集气站气井生产管理系统项目建设可行性方案一.项目概述1.信息化现状目前延长气田已经建立了从集气站到采气厂的主干网络,基于SCADA系统的实时监控画面,实现了对站内数据的实时监控,各集气站视频监控系统,实现了视频的集中监控.网络只实现了从集气站到采气厂,气井现场到集气站、采气厂到油气勘探公司之间没有实现网络互联,网络管理的作业比较薄弱.生产管理信息系统数据库没有建立,各类;口怠报表依靠人工统计,无法自动生成,同时数据的采集和上报靠人工电话完成,数据的有效性无法得到验证,安全性无法得到保障.实时数据组态图动态查询和视频监控系统在使用时局限于集输站一级,集气站无法实施远程监控井场、采气厂无法查看
2、远程监控画面,因此需要进一步改造,实现基于WEB的网上发布功能.油气勘探公司、采气厂缺乏统一的监控调度平台.2、需求分析综合延长气田在数据采集、数据集中监控、数据库建设以及视频安防建设方面的情况来看,数字化气田的基础条件已经具备,在单井数据采集、传输方面的试验目前已经展开成功.实时数据监测气田生产有关的气井、集气站实时运行采集的数据未进入指挥中心数据库.异常及时报警通过对井、站设备装置生产实时运行状况的实时监视,装置出现异常时,需建立系统平台及时向各级调度指挥中心的管理人员报萼。远程自动控制:可以通过平台实现远程控制气井网门启停,也可以在站内装置运行出现异常时及时通过平台对设备进行控制,实现紧
3、急关断.井场视域监视安装在井场的视频摄像头将现场生产状况通过无线网络发送到生产调度指挥中心,控制平台接收系统通过图象识别技术将对图像进行处理并显示、存储,并结合单井油、套压、流量等实时数据进行判断,分析井场是否有非法人员间入或其它异常情况的出现。数据灵;舌统计能自动统计或汇总生产数据,生成各种图表,曲线或柱状图,供相关部门和人员使用.报表自动生成系统能自动生成各类报表,并提供打印功能.二、建设内容建立一套立足勘探公司延2井区3号集气站,应用于延长气田采气作业区的智能化生产管理与控制平台,做到企业管理信息化、信息资源网络化、业务处理电子化以及决策知识科学化.使各部门实现网络层次的沟通、协作,工作
4、程序化、决策支持科学信息化,建立起信息数据共享机制,创建灵活高效协同的工作环境,不断深化信息资源的开发和利用,提升生产管理决策的效率和水平,从而降低营成本.提高企业经济效益,增强企业核心竞争力.气田信息平台建设目标是开发一套智能化生产管理与控制平台,实现生产实时监测、异常及时报蟹、远程自动控制、视频监视、数据灵活统计、报表自动生成等主要功能,建立统一高效的专业系统平台,实现有控制的信息资源共享,不同权限的用户获取和处理信息资源的能力不同,实现畅通、迅捷的信息收集、整理、审核和发布、查询.1.作业区监控平台依据先进性、开放性、可靠性、兼容性及经济性的设计原则,主要实现作业区内各个集气站生产实时监
5、控管理、网络传输、大屏幕显示、信息服务、分析决策等主要功能,主要建设内容包括三级监控平台、视频会议系统、机房建设与装修及远程集中管控系统。2、集气站建设内容数字化集气站以运行安全、平稳、可靠,减少集气站定员,达到减员增效为目的,提高气田的管理水平.主要实现功能包括:关键运行参数的监测、生产流程的紧急切换、远程排液控制、安全放空、供电自动切换、智能安防监控等.实施的主要内容有物联网的智能测控、人车物智能巡I1.工艺改造、集气站自动控制、视频安防、机房装修等.3、地面物联网建设运用地面物联网技术构建信息化气田,具有对气井的远程自动检测和控制功能,压力、温度及电磁阀和中继设备、供电系统电参数等数据的
6、采集监测分析,气井工况诊断、流域计量计算和直询等功能.对特定区域的人员、资产及车辆的智能识别定位,远程视频监控等功能.本系统设计充分考虑到气田智能化管理理念及延长各个气田的地理分布情况,因地制宜,灵活选择传输模式,通过物联网系统的架设将井口数据传送汇聚至物联网综合服务子系统中,实现远程云端管理从而大大提高生产效率。主要建设内容包括:井口物联网测控子系统;数据传输子系统;供电子系统;物联网智能安防子系统;ip视频子系统;集气站物联网综合服务子系统;物联网人车物综合巡查子系统。4、建设效果(1)控制用工量采用先进的自动控制技术、计算机网络技术,数据整合技术、数据共享与交换技术,结合延长油田特点,集
7、成整合现有的综合资源,创新技术和更新管理理念,建立一种新的管理业务流程,从而达到控制用工量的目标.(2)提高安全性通过采用生产信息管理平台,实现各级管理人员远程对生产现场装置的运行情况实时监视,对装哲任何异常情况的实时报警提示功能,大大提高对异常情况的反应速度,能将生产异常事件消除在初级阶段,从而提高气田生产的安全性,降低事故发生率.(3)提高管理水平通过生产信息管理平台,整合现有资源,为各级管理人员、专业技术人员提供决策依据,实现科学化的管理目标,提升生产过程管理智能化水平。(4)减少劳动强度通过数据自动采集入库,实现每天录入工作量的减少。通过将业务流程的电子化,减少了很大一部分的手工工作。
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