安全管理体系与措施 (4).docx

《安全管理体系与措施 (4).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全管理体系与措施 (4).docx（12页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、安全管理体系与措施第1节安全目标认爽.执行国家有关施工安全操作规程和公司制定的渔工安全管理制度，本工程安全施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故。第2节安全施工管理措施工程项目负责人对所有进场的施工人员必须要进行安全教育和书面的安全交底制度。交底针对性要强，并办理签字手续。时施工现场没有进行有效的防护而发生重大伤亡事故的，都要按照“四不放过“处理，即：（D事故原因不查清不放过；（2）不采取改进措施不放过；（3）货任人和广大群众不受教育不放过：（4）对事故有关的领导和员任人不查处不放过。现场专职安全员每天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并落实必须的奖罚制度。做好安全标牌及示界工作，施工现场必

2、须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口处必须挂设建筑安全技术十项措施。进入施工现场必须簸好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋.预留洞口、楼梯口、临力等防护要严密，采用钢筋网全封闭；预留洞口可用46钢筋,纵横相隔200mm捣死时预留，洞口面积大于2时周雨要加设护栏：通道口必须搭设安全通道；楼梯门、临力及时搭设护栏并要有醒目标志。特种作业人员（如焊工、机械工、电工、棚工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业，操作证必须按斯坦审，不得超期使用，并耍做到名册齐全。坚持定期的安全检查制度，专职的侦安员每天要检查安全情况，每周内定期召开现场安全例会，各项目部要对下在施工的所有单位工程坚持每月安全

3、检查一次：公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出来的安全随患要做到定人、定时间、定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。严禁么私招乱雇，一切外来劳务用工必须通地劳动人事部门审杳登记、发证、签订合同、合格后才准使用，劳动人事部门与用人雎位共同做好培训、管理工作。高空作业要按规定进行体格检查，并进行安全技术交底，操作工人必须按安全带的使用佩戴，正确使用安全带。一、模板工程施工安全措施1、模板施工安全措施（1）模板安装必须按模板的施工设计进行严禁任意变动。（2）楼以高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时,周围主尖设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，除设有严

4、密的安全档板外，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。（3）现浇整体式的多U房屋和构筑物安装上乂楼板及其支架时，应符合下列要求：A、下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。B、1层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支掾系统和新浇筑混凝士的重疥时，方可迸行.否则下层楼板结构的支撵系统不能拆除，I可时上下届支柱应在同垂直线上。（4）模板及其支掾系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，（5）模板的支柱纵横向水平、剪力撵等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上卜步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪力

5、掾间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平掾和垂直剪力掾，以后支柱每增加一道水平探，水平掾之间需增刀掾一道。2、模板拆除的一般要求1）拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。2）拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。（3）高处、红杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中加运，并多点捆牢，不准向下乱扔.（4）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板F等工具必须用绳链系挂在身上，或工具袋中，工作时思想要集中，防止钉子所

6、脚从空中滑落.（5）拆除模板一般采用插杠，严禁操作人员站在拆除的模板K在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。（6）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支探等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人.7）已拆除的模板、拉杆、支撑等应急时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。8）在混凝土堵体、平板上有预留涧时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。二、钢筋工程施工安全措施I、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上

7、下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。2、人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须时挂好安全带。3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端.有困难时，才在该束钢筋的重心处吊点，钢筋要平桎上升，不得超重起吊。4、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高Im以内人员方准靠近操作，待就位放稔或支掾好后，方可摘钩。5、临时准放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土尚未达到1.2即a强度前，严禁堆钢筋。6、钢筋在运输和储存时，必须保留牌，并按批分别堆放整齐，避免

8、锈蚀和污染.7,注意例筋切勿碰触电源，泮禁钢筋靠近高压线路.8,钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎索。9、使用电动除锈时，应先检包钢丝刷固定有无松动，检杳封闭式防护罩装厘、吸尘设备和电气设备的绝缘有接地是否良好等情况，防止发牛.机械和触电事故。10、送料时，操作人员要（W身操作严禁在除锈机的正前方站人：长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。11、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断先用脚踩紧，防止回弹伤人。12、人工调直钢筋前应检杳所有的工具：工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄耍坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口、因打击而起花的锤头耍及换掉。13、拉直钢筋，卡头要

9、卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域禁止行人。人工纹磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调致，稳步进行，缓慢进行，缓慢松解，不行一次松开以免回弹伤人。14、人工断料，工具必须牢固。打锤和华克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。15、切短于30mm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50E禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。16、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。17、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整.工作平台稳固，照明灯具必须加网罩。18、焊机在工作前必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检直，并用试电同体外壳有无漏

10、电。19、焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周用不准旋转易燃物品。20、操作人田操作时，应戴眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。21、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊接钢筋截面相适应，禁止饵接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电应即更换，禁止使用。22、对焊机断路器的接触点，电极（钢头）应定期用理律光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧索，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不超过4023、焊接较长的钢筋时，应设支架。24、刚焊成的钢材，应平直放理，以免冷却过程中变形,堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。25、工作棚应

11、用防火材料搭设.棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。26、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少马竞,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。27、绑扎立柱、塔体钢筋，不得站在钢筋件上操作和裁登骨架上下。柱筋在4m以内.重量不大，可在地面或楼面上绑扎,整体竖起：柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、堵,梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒.28、高处绑扎和安装钢筋，注意要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬再构件，应检查支掾是否牢固。29、应尽量避免在尚处修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。30、绑扎高U建筑圈梁、挑檎、

12、处堵、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网.绑扎时配挂好安全带。三、混凝土工程施工安全措施1、运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。2、上落斜坡时，坡高不应太陡，坡面应采取防滑措施.在必要时坡面设专人帮力拉上。3、混凝土泵送设备使用安全要求1）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离1在布料杆动作范围内无障碍物.无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。2）水平泵送的管道敷设线路应接近宜线，少弯曲，管道及管道支挣必须牢固可靠，且能承受输送过程中所产生的水平推力：管道接头处应密封可靠,“Y”型管道应装接推形管。3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上

13、，应在垂直管架设的前端装接长度不小于IOm的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用驾管等办公法，增大阴力.如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气.-1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。5）天气炎热时应使用湿麻袋、湿草色等遮盖管道。6）泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各河滑点应洵滑正常。7）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠.8）各单位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正

14、确位置。液压系统应正常无泄漏。9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置.作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。10）布料杆支腿应全都伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应防脱安全绳带。12）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞.13）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5Iomin（奥季35m

15、in）泵送次。若停止蛟长时间后泵送，应先逆向运转至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应优保持一定量的混凝土，不得吸空。14）应保持清洗室内储满清水，在泵送时不得注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混景并有较多砂料理地尖及时检查处理“15）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，新能器只能充入赳气。16）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方IOm内不得站入，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。17）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上洞滑油。19）作业扣，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应攵回零位.液压系统和荷。四、砌筑工程施工安全措施D砖、饰面砖等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水至湿透，不应聘砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。2）雨季施工不得使用过湿的砖，以避免砂浆流淌，影响砌体痂室，雨后继续施工时，应曳核砌体垂直度.3）雨季施工要做好防雨措施，来防雨水冲流浆，造成砌体倒塌。4）车子运输砖、砂、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少2m:坡度行车，两车距离应不少于IOnK禁止并行或超车.所载材料不许超出车厢之上.5）使用钢井架物料提升机送物料时，应遵守钢井架