模板工程施工方案.docx

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1、模板工程施工方案依据本工程设计图纸中结构外形及截面尺寸现招各分项工程模板类型及支操体系列表如表所示。序号位置部位模板及支控体系选型备注1基础抗水板及承介基础15以黑膜胶合板、100X50木桃背楞，100X50木防支撑.地下室承台基础采用砖胎模./2集水坑15期覆膜胶合板、50X10Omn木方龙骨、48X3.6钢管支撑、可调支座/3基础拉梁15庠覆腰胶合板.100X50木杨背楞设见4对拉端枪1地下室地下室外墙15原泓膜胶合板、100X50木材、中48X3.6钢管背拐，48X3.6钢管支握.对拉止水螺栓/5框架住15厚覆膜胶合板、100X50木楮,方圆捅加紧箍件加固/6梁、板15妙覆膜胶合板、10

2、0X50、I(X)X100木防背楞，YM对拉螺栓.湎堂架采用18X3.6钢管支撑体系，架体纵横间距为90Omm(高支模GOOmaM步距I200ma.采用可谓上下托，自由结不得大于3。OBm,立杆底部签10槽别(100X48X5.3)，底部扫地杆距地面20011m./7检修车库及汽车库框架柱】5以置脱胶合板、100X50木仍，方0扣加紧簸件加固/8梁、板15厚茂膜胶合板、100X50、100XIOQ木防背拐，YM对拉螺栓，满堂架采用48X3.6钢管支撑体系,架体纵横间距为900mm(裔支模GOOrnn),步距1200um,采用可调上下托，自由端不窗大于3(Ktan1.立杆底部垫IOSHH1.g(

3、100X18X5.3),底部扫地杆距地面200ImU/9楼悌15庠覆腰胶合板、100X50木彷背楞.48X3.6钢管支撑体系/一、模板工程施工组织1)施工设备根据工程进度计划及分段流水施工划分，投入设备情况详表7.6.1-1所示序号设备Z称蟹号规格数喷产地制造年份额定功率性能用途1木工踞机MJ1046武汉20192.5k.良好模板加工2单画质刨机MB105A6北京2019Ik良好模板加工3木工锯GST180IO成都20180.5k*良好模板加工4空压机ZV10/1.04成都20182.2良好模板清洁2）材料施工组织材料进场,模板及木方、钢管扣件等物资材料根据施工进度计划分批次进场,避免现场过度

4、积压，特殊情况如春节、国家召开重要会议或活动期间避免对材料进场造成影响，可提前适当进行储令.材料险收,对进场的模板、木方、模板支摔架体钢管、扣件进行外观质量检查，核有其出厂合格证书及产品性能检测报告：模板厚度、木方外观尺寸、钢管攀厚等应符合方案要求，无外观质fit缺陷。时钢管及扣件进行抽样送检复试，合格后方可投入使用。材料加工,工程用木模板采取现场加工,模板周转存放场地及木模板加工棚设置r塔吊覆盖范围内方便吊运.材料存放,模板工程进场材料经验收后存放于指定区域内。模板、木方及钢管应按不同规格尺寸分类码放整齐，扣件存放于专用的扣件池内，所有材料均挂牌标识，防止乱用、混用。二、模板工程凝工流程模板

5、工程施工流程如图所示.三、各部位一般模板施工方法D本工程检修车库与汽车库均为钢筋混凝土框架结构，招标文件质量要求为达到国家现行施工质证5佥收规范的合格标准，为提而混凝土成型质S1.典型结构部位模板施工方法详表所示。序号部位施工方法图示1艇础垫层垫层厚度为100n三.整层模板采用50X100ntn木方沿垫层周边设田，木方两侧采用30Onm长12钢筋头内外交错固定，间跑50011m2基础底板联础底板外侧采用1511三厚覆膜多层板.50100hiii木方次龙骨.采用木方外加固方式.支找点放置在基坑和支护模板内恻.Y三kAM1JMM/SMBMa，Fr-y公/*=4-.序号部位施工方法图示4柩架柱15厚

6、覆膜股合板、100X50木彷,竖向内50m100ra木防，间距20Omm：水平外楞双148.3X3,0钢管，间距W150mm,对拉螺检间距45OmmXI50om.最底排W45011rn2001111;柱截面宓度B方向和高度H方向螺栓间跑450Iam（破而尺70011的对抗螺栓水平方向不少于2道,2m以上的柱子对拉螺检不少于3道方圆扣加紧箝件加固。II5结构梁选用15ran厚15膜多层板，50X10Omm木方次龙骨，18.33.Omn双钢管主龙骨,钢管科W+14对拉螭杆固定。IHII等4rn.VJRMrfrJ-H、.二:、a,2,8758oo梁8758100悬惜构件100(b)模板拆除：构件侧模

7、拆除时，需在混凝十.强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模而松动。严防模板拆模过早,出现柱、墙混凝土与模板粘连现象。(O模板拆除的顺序为：鼎柱模板一楼板模板一梁侧模一梁底模.模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，以及自上而下的原则,拆下的模板不得抛扔,严禁用大锤和撬棍硬碰硬微.(d)模板的维修模板拆卜后应及时清理模板上的混凝土灰浆，料具分类、分规格进行码放，及时修更变形和损坏的模板。穿墙螺杆、螺母应进行灰浆清理、涂油防锈保养,及时更换变形、损坏的配件。处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。3)模板施工注意事项（

8、八）混凝土浇筑前认真史核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准踊检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢里，接缝是否严密。(b)梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好聘严重影响混凝上的外观质量，此处不合模数的部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。(C)所有模板在使用前都耍清理干净并涂刷隔离剂,破损的模板必须淘汰.(d)混凝土施工时安排木工君模，出现问烟及时处理。(O模板安装J贞曼要求模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法见表所述。项目允许偏差(HnI)检验方法基础51轴线位移柱、墙、梁5尺寸检杳2标高5用水准仪或拉线和尺At检查基础53嵌面尺寸柱、墙、梁-1尺景检杳4再层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺Ift检查6表面平整度5用2m栽尺和楔形塞尺检查7预埋件预留孔中心战位移3中心线位移28预埋蝇性外宛长度+1009预留洞中心线位移10拉线和尺盘检查