粉尘现场处置方案范文.docx

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1、粉尘现场处置方案制订本处置方案目的是为了认真赞彻执行“安全第一，预防为主的安全生产方针，坚持以人为本，有效地防止裂故发生和在万一发生W故后的科学、合理、有序、彳fift备地进行M故处理而编制。现场处置方案也是根据风险评估及危险性控制措施编制的.做到具体、简单、针对性强,并通过应急演练，使参与应急人员做到应知应会,熟练掌握,反应迅速、正确处Sr二、危险源情况砂带机进行拈铸件去毛剌.他光作业.（_）冏边情况1.砂带机房西面敞开，外面是通道，东南北面为铁皮墙，2,砂带机房西面隔条通道是辅助车间，东南北墙外是空地.三、事故风险分析I、”故类型：爆炸，起火；2、风险程度评定：伤占可能性为不可能：3、危害

2、严重程度：小伤害,低级风险：4.事故发生的可能时间：上班时间：（一）危险源分析：砂带机在运行中遇意外情况可出现抽风机停转事故.如处理不当会引粉尘爆炸事故。粉尘爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的粉尘浓度粉尘爆炸的条件归结起来有以下五个方面的因素：1）要有一定的粉尘浓强粉尘爆炸所采用的化学计埴浓度单位与气体爆炸不同，气体爆炸采用体积百分浓度表示.而粉尘浓度采用单位体积所含粉尘粒子的防衣来表示.单位是gm3或拧mg1.如果浓度太低,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播.2）要有一定的辄含状这是粉尘得以燃烧的姑洲。3）要有足够的点火源或者强烈振动与摩擦粉尘爆炸所需的最小点火能贵比气体爆炸大12个数出级,大多数粉

3、尘云最小点火能抗在5mJ5OmJ质汲范围.4）粉尘必须处于悬浮状态即粉尘云状态，这样可以增加气固接触面枳，加快反应速度。5）粉尘云要处在相对封闭的空间这样温度和压力才能急剧升高.通常认为,易爆粉尘只要满足条件（I）和条件（2）,就意味著具备了可能发生事故的苗头。（二）危险源风险砂搭机枪光时,如果怕粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源（明火或温度,火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时择放大麻的热.形成很高的温度和很大的压力，系统的能状转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的岐坏力，造成生命财产损失.1.砂带机另存在以下危险和影晌箍用：因爆炸引起的房屋倒塌：因爆炸等引起的人员伤亡.2,

4、事故可能引发的次生、衍生事故周边建筑存在以下危险：因爆炸引起的周边建班例埸：因砂带机房火灾引发的周边建筑火灾：四、粉尘爆炸的预防措施根据希尘爆炸的五个条件，后两个条件在生产中比较碓以消除，而前三个条件是可以控制的，只要消除其中的一个或者多个条件，粉尘爆炸的”故就可以避免，因此可以从以下几个方面来进行粉尘爆炸的预防。（一）从可燃物方面进行预防在实际生产中,粉尘爆炸上限太高，一般达到2-6kgm3,大多数场合不会达到,所以粉尘的爆炸上限对防止粉尘悔炸没有实际意义，因此，实际生产中川爆炸下限判断可燃性粉尘与空气组成的混合物的爆炸危险性.A.控制空气中的粉尘浓度有下面的几种Ifi!I.对处理粉尘的设备

5、、料器要力求良好的密闭性能，尽可能防止黝尘从设备漫曲2,消除粉尘或缩小粉尘犷散范用，降低可燃粉尘的浓度例如将易于生产粉尘的设备隔离设置在单独房间内，并设专门的保护罩和局部持风里或考虑吸尘装置：粉尘运动系统应尽可能在负压下操作.以减少或杜绝粉尘的池器：安装有效的通风和除尘系统，加强通风排尘和抽风排尘.3,防止粉尘沉积和及时清理粉尘，避免,.次爆炸，如粉尘车间的地面、墙面、顶棚要求平滑无凹凸处，尽量不设凸出部件,梁与柱子应加以粉盖.管线等足埴不要穿越粉尘车间并且在墙内敷设：做好清洁工作,及时采用防爆型真空式吸尘设备进行人工消扫，在条件允许下在粉尘车间喷雾状水进行涧湿降尘：带空气的相对温度提高到65

6、%以上，也能促使粉尘沉降防止形成粉尘云，并能大,吸收粉尘气化产生的热地，用加空气和粉尘的停电性能而减少静电，4、从点火源方面进行我防粉尘爆炸必须要布足修的点火能量,引起黝尘爆炸的点火源很多，因此,在有酚尘产生的场，就必须根据具体的操作环境诳行有针时性的火源预防。B、具体的措腌有:I.雉修带彳I粉尘的设备时，应注意选择正确的工具，不可以使用在难他时产生冲击或摩擦火花的工具.2在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业，首先应将设备内的物料清除,同时采取措施避免焯渣落到设备内或物料上.3 .要定期检查电气设备防止其线路老化、短路，产生点火源，4 .沉积在照明装湿、机械设备等热表面的粉尘，要及时清理，防止受热时

7、间过长，引起自燃.5 .凡是产生可燃粉尘的场所应列为禁火区,严格捽制明火的使Jfk五、裂故前可能出现的征兆：I、粉尘沉枳在照明装置、机械设需等热衣面，引起自燃:2、产生粉尘的场所,使用明火:3、粉尘浓度增大：六、应急工作组织及职贲略：见综合应急预案七、应急处置砂带机在运行中，如发生抽风机停转,导致粉尘浓度增大.粉尘热浮等安全事故征花，经操作人员按操作规程及事故处埋措施处理后，事态仍继续扩大而无法控制.可能发生爆炸时，第一发现人马上切断砂带机电源，进入粉尘现场处祝方案，（一）事故应急处置步骤：1 .报警第一发现人（操作人员）立即报告厂长，汇报事故情况.应急电话：厂长办公室：2 .接报厂长问消事故

8、发生时间、小故原因等情况；通知推修工：通知义务消防队：3、副总指挥立即通知有关成员到达出故现场：4、应急领导小加各位成员接到通知后,立即如织本如工作人员及抢险装备，然后超往事故现场.向现场总指挥报到.接受任务.了解现场灾害情况.实施统一的救援工作.5,按各祖分工职贡进行抢险。（二）现场应急处置措施K喷水：2,吹风：3、扑灭明火：（注意事项主要包括：a）处置时，人员要（Ift峨F套：b）备用可能使用到抢险救援器材：吹风机、灭火器、铁祗；C）应急处置结束后抽风机试运行期间用专人观察：八、应急毓散预案1 .原则在事故险情出现时，现场指挥人员首先疏散无关人员施离险区：只要事故险情无法控制.涉及职工生命

9、安全,立即下达紧急硫散命令.紧急硫散命令只能由厂长下达.2 .应急掠救程序在抢险过程中，副总指挥时刻关注步故嗓情变化，如果险情无法控制，应下达紧急疏汝&令；应急疏散命令下达后.确导组要及时传达给每一部门每个人,各部门要迅速组织人员清点人数；统计伤亡人数；九、应急结束事故知到控制,消除事故再次发生的防患后，应急结束.h应急信息发布工作办公室负责对事故进行总结.对值班记录等资料进行汇总、归档,并起草上报材料.按照有关规定向地方政府和有关部门上报.预案帽写小组冯万里执笔批准：安全生产十项注意事项：一、工作而穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，检到安全可靠。二、不违意作业，井监督制止他人违章作

10、业.三、不准推自开动别人愫作的机械，电器开关设笛。登高作业应就好安全带、安全帕、井有专人监护、防止坠落,严禁向下乱地工具和设备零件.四、不准1.便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等.保持设备齐全有效灵做可施.五、不准随意启动设备.机器设备杵机检查或修理时.应切断电源并悬挂瞥示牌.取牌人应是姓:碑人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机.六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾.八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须图号减速。车辆行驶中西禁爬上跳下.九、工作时精力集中，不准打闹赤脚、赤脚、穿拖鞋和SU跟鞋.Ix上班时间不准总工、滋事、脱岗或持离职守。有事谙假经领导批准后方可离开岗位.