质量管理体系与措施 (4).docx

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1、质量管理体系与措施第1节.侦量目标、违约承诺及管理机构一、质垃目标为切实抓好本工程的施工质量，本着公司的一贯宗旨：做一项工程创一个名牌。按照公司IS09001质量保证体系的标准进行管理将工程质量目标为：确保工程质量等级达到合格工程。二、质量违约承诺若本工程达不到合格，则按合同规定我司自蛆接受罚款。三、质址保证体系优质工程的创建，仃赖于建成立健全的侦量保证体系，并在版星保证体系实施过程中每一个环节的严格把关.为了人严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长,项目总工为副组长，有关职能门负货人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。第2节

2、质量管理措施本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质任第”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位货任制定各分部分项的质量优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进行信息化管理。以质量要求信誉，建立健全和项目质量保证体系，各负其责，从资源配巴、技术质星、生产安排等方面给予保证。建立全面的质量检查监控制度，实行公司季检，进行不定期的检查，分公司月检项目部周检质安员日检和班组自检、瓦检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入下道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的版量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。开展各种活

3、力来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性，教育员工重视工程质出，以历量求生存，人而提而广大历工的质史意识，自觉做好工程痂垃“开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。、土方工程施工质量保证措施基坑开挖，要有平水标准严格控制基坑底的标高，标桩间的距离宜W1.Om以防止基坑底超挖。土方开挖施工配备专职人员进行质量控制，要用时笑核校时撤灰线，将基坑开挖下门线测放到坑底，准确控制开挖标高。基坑土方开挖后

4、，场地内要修筑排水沟及集水井，防止基坑泥泞。在基坑四周坡顶上设置搬水沟及修设排水系统，防止地表水流入基坑内。机械挖土要在基底标高以上保留30Cm厚的土用人工挖平清底。对工程的定位桩、水准点等要注意保护好，挖运土时不能碰撞，并要定期史测，检杳其可靠性.二、模板工程质量措施本工程主体结构剪力墙、梁及柱采用胶合板：楼面也采用胶合板.1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌碎过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆(接缝宽度不大于1.5mm)。预

5、埋件、预埋洞的允许偏差和检险方法必须符合有关规范规定。4、模板支撑如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施，对海陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支抻不下沉.模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5、模板选用构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和睑的浇筑及养护等工艺要求.6、夹板的材质要符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)规定。7、模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上沾浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板应不大于100O1.;梁应不大于400Cm三、钢筋工程质量措施本工程梁的钢筋连接采用闪光对饵，剪力墙、柱垂直粗钢筋连接采用

6、电渣压力焊连接头应应符合学碎结构工程施工及购收规范的要求。1、钢筋的品种和侦鬓必须符合要求和名钢筋碎用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验。2、拉：冷拉钢筋的机械性能必须符合设计嗓求和有关规定。3,钢筋绑扎后，应根据设计图纸检杳钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位身。4,保证制筋绑扎牢固，无松动、变形现象.5、钢筋表面的没污、铁锈等必须清除干净。6、钢筋采用焊接接头时，设置在同构件内的焊接接头应相互错开，错开距高为受力钢筋直径的35倍且不小于50OmnU一根钢筋不得有两个接

7、头，有接头的钢筋裁面面枳占钢筋总截面面枳的百分率：在受拉区不亢超过50%：在受压区不限制。7、受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开.从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范闱内仃绑扎接头受力钢筋被而面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：1）受拉区不得超过25%2）在受压区不得超过50%8、焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。9、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合规范规定。10、钢筋接头不宜设置在梁湍、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的母小搭接度并相应增加10d,5d（d为搭接钢筋直径11、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊

8、。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。12、冷拉钢筋的闪光对焊或电焊，应在冷拉前进行.13、采用闪光对焊或电焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶微压力、变压器级次、一、二次烧化留时的预热时间参数等,应根据不同工艺合理选择.均匀加热并保证饵健和钢筋轴线相垂直。烧化过程应稳、强烈、防止焊缝金属氧化。14、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及盼收规程中的有关规定。钢筋焊接接头的试脸方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法中的有关规定。四、险工程质量措施本工程使用的能全部用商品能。1、舱所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出

9、厂合格证或试脸报告，符合施工规范要求.2、舲应有符合要求的配合比，同试验室先进行试配，经忒验合格后方能正式生产：并严格按配合比进行计员上科，认真检查碎组成材料的质量、用量、坍落度信搅拌时间，按要求做好试块。3、能搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查的易性合格才能签证放行.4、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砂为代表。能取样、试件浇筑前进行二次搅捽。6、校应以最少的转栽次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。7、采用泵送碎应符合下列规定：1）睑的供应，必须保证输送彼的泵能连续工作.2）输送管线宜直，转弯宜谖，接头应严密，如管道向下帧斜，应防止混入空气，产生阻塞。3）泵送前应

10、先用适时的与诊内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑管内壁：预计泵间歇时间超过45min或当碎出现离析现象时应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的险。4）在泵送过程中，受料斗内应具有足缈的磴，以防止叭入空气产生阻塞。8,在地基或基土上浇筑吩时，应消除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施，9、对模板及其支架、钢筋和侦埋件必须检查，亲作好记录，符合设计要求后方能浇筑碎。10、在浇筑舱时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔涧应予堵严：对木模板应浇水湿润，不得有积水.11、浇筑舱应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层跄凝结前,将次层碎浇筑完毕。舱运输、浇筑及间歇的全部时间

11、不得超过有关规定，如超过时要留置施工1。施工的留置位置应符合有关规范规定。12、能自高处帧落的自由高度，不应超过2m。13、在浇筑竖向线构睑前应先在底部填以50-100m厚与碎内砂浆成分相同的水泥砂浆：浇筑中不得发生窗析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使能下落。14、每一振点的振捣时间应使碎表面呈现浮浆和不再沉落.15、当采用插入式振捣器间，捣实普通舱的移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等：振捣器插入下层酢内的深度不小于5011mo16、当采用表面振动落时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。17、对已浇筑完毕的砂，应及时

12、加以祗盖和浇水养护，并符合下列规定：1）应在浇筑完毕后12h以内对碎加以覆盖和浇水养护。2）校的浇水养护时间，必须符合规范规定。3）浇水次数应能保持跄处于润滑湿状态。4）睑的养护用应与拌制用水相同.18、在已浇筑的睑强度未达到1.2N以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。结构彼试件应在睑的浇筑地点随机取样制作：每一现浇楼乂同配合比的校,其取样不得少一次：同一单位工程每一个验收项H中同配合比的诊，其取样不得少于次。五、砌筑工程质量措施1、砌体施工应根据设计要求。2、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按有关规定随时检杳并校正。3、砂浆品种、强度必须符合设计规定。4、砖的品种、标号

13、必须符合设计要求，并应规格一致,边角整齐、色泽均匀。5、砌筑破体时，砖应提前浇水湿润。6、理入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外能部分在施工中不得任意弯折。7、砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。8、破砌体的水平灰缝厚度和竖向灰宽度一般为IOe,不小于8mm,也不大于12mm。9、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑.不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。10、如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外,也可留直楼，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的娄量为每12Cm墙厚放置.1根直径6e的钢筋：间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙留槎

14、和起，每边均不小于50cm：末端应有90。弯钩.Ik砌体顶部梁底不的三此博应缓一至二天后斜砌，保证砂浆饱满，与梁底接触处一定要满浆并挤压密实。六、装饰工程质量保证措施饰面材料的品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类应符合要求。饰面板（砖）施工前，应根据设计图案要求，对饰面板（砖）的类型、规格、颜色进行选腌分类。镶贴面板（砖）时，接缝应填嵌密实，防止渗水；分段接处应平整。凡外墙台、窗楣、雨栩、阳台、压顶和突出墙的腰线等均要按规范定上面做流水坡度，坡度均为二20%,下面做滴水线（梢）外墙的洞口也规定按要求做滴水线（槽），滴水线（槽）要求粘结牢固、平直、深度致，均不应站于IOmn1。饰面板安装前

15、基乂先找平，分块弹线，进行试排,预拼和编号.饰面板（砖）的接缝宽度应按设计和规范的要求。饰面完全成后表面应清干净。银饰面砖应预推，使接缝顺直、均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。面砖在使用前应在消水中浸泡2h以上，晾干后方右使用.抹灰应在结构工程验收合格后方可.进行。抹灰前，对险及砖墙表面的碇陷须按规范规定修整。抹灰工程采用的砂浆品质，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。抹灰前，砧石、睑等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，光滑的能表面要进行斩毛处理，并泗水湿润。所有装饰工程必须先做样板，邀请业主、监理、质监部门代表对样板进行监定，待认可后再严格按样板标准进行大面积施工.七、原材料质量保证措施1、原材料的休购1）做好市场调隹，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为特定的供销商，建立陋量档案。2）从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试脸。3）试验结果得出后，进行质地比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。4）建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。2、原材料的运输、搬运和贮存1）原材料进场必须“三证”齐全，