道路及排水、其它管线施工工艺及技术措施.docx

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1、道路及排水、其它管线籁工工艺及技术指茶道路部分,先进行旧路面的拆除等，然后安排基层、局部地区面层的施工。排水工程：跟进土方的施工，做好临时排水设施，做好深开挖、高回填的边坡防护，尽量减少水上流失。电力电信照明插入配合施工，协调组织。一、排水系统的施工（一）道路排水沟施工1 .在施工前，准确放出排水沟的开挖边线，然后并在两边测设水准点及校核排水沟标高。2 .采用人力分层开挖hU,并自下游向上游逐层开挖，以利排水.3 .水沟底上层应夯实，然后铺上碎石、砂垫层，再在垫层面铺砌沟底结构。垫层如设计无规定，一般可取O.1.0.15m厚度。4 .若当地表水横向阳入排水沟面对水沟边坡及坡面有冲刷危险时,只须

2、铺砌到设计水位以上02m即可。5 .沟底要铺砌平顺，不许出现阻水甚至倒流现象，水沟流水方向宜与地表纵坡致，沟底坡度不宜小于（二）排水管井施工一）施工工艺流程图施工工艺流程图如下。二）测量放线I、组织测量队按设计院提供的测域控制点进行发测，或核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点而相结合的测量控制。2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位，定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。三）平整场地及沟槽开挖、钢板桩支护1、施工前必须清除原路面和地面上的废旧建筑物残余及其基础。2、场地平整和沟梢开挖前应调杳开挖位身的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处

3、理，处理后方可进行施工。3、施工临时排水（1）地表排水：管槽外两侧筑小上堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽内。管槽内排水:管槽内两侧设30X30Cm排水沟及集水井，用35cm碎石填充，以抽水泵在淡水井抽水，确保管槽不受浸泡。4、沟槽开挖采用人工挖土。沟槽开挖土方用自卸汽车外运弃置，边开挖边清运，现场原则上不堆放土方。5、在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和临时堆土的位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥，并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求.为保证槽底土塘不被扰动或破坏，在用机械挖土时应避免超挖，当挖掘机挖至设计标尚前20-3

4、0cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以减少塌方或破坏土基，避免意外事故。6、掂坑挖深度较深，为减少开挖面积，将采用拉森钢板桩支掾，具体间距施工时根据现场土质及地卜.水位情况而定。现场要做好排水管沟排水。7、沟槽检查验收基槽开挖完成后应进行检杳险收，检杳项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。8、钢板桩支护（1）钢板桩的设置位置应使丁基础施工，即在基础结构边缘之外要留有支、拆模板的余地。（2）钢板桩的平面布置形状,应尽量平直整体，避免不规则的转角,以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑.（3）钢板桩施打前，应将桩尖处的凹槽底口封闭，锁门应涂油脂。用于永久性工程

5、应涂红丹防锈漆。四）基础施工I、测量中心轴线、标高，并放出坛础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基面的标高。2、砂石垫层的铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器在垫值面上振动压实.3、混凝上施础需按照测出的基础边组安装平基侧模板，模板内外打捽钉牢，并在模板内侧钟线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整、拼Si严密,模板与混凝土相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除.4、平基浇筑混凝土时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20Cm左右取平，其余可图粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基混凝土时应预留后浇段。5、质量标准(D保证项目砂石蛰层密实度、混凝土强度均需满

6、足设计要求，平基面须符合裔程及纵坡设计要求，井位基础混凝土符合设计井底高程。(2)应注意的质量问题战础而严格按设计纵坡取面找平。五)混凝土管道安装1、管材检验合格后，运至沟边.按设计排管，经核对管径、管节位置无误后方可下管。2、管基施工般采用大开挖埋设，车行道下采用270混凝土管道基础，其余采用120混凝上管道基础。3、卜管下管采取机械下管法。吊车下管设专人指挥，指挥人员熟悉机械吊装安全操作规程及指挥信号,在吊装过程中，吊车司机和槽下工作人m必须听从指挥.下管时，起址机沿沟槽移动，将管材分别下入槽内。绑管材找好重心，使起吊平稳，管材起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放。管材下沟时，以逆流方向铺

7、设，承插连接时，承口朝向水流来的方向.4、安管砂基础材料密实后，口基础高度达到设计要求后进行管节的安装。安装程序清理T清理管膛、管门一清理胶圈一上胶圈一初步对口找正一顶撞接口一检查中线、高程一用探尺检查胶圈位置一锁管。安管首先招第一节管节由吊车吊入槽内，用为安管专门加工的钢支架辅助安装。钢支架上下挂两个吊性，将管节缓缓吊起，通过高程线和中心桩及起始位置线，进行调整，直至达到设计要求后，进行固定。其后的管节以第一节管节为基础，结合吊链拉入法进行。将钢支架挪至预要安装的管的位巴处，将管节缓慢升起，同时，在已安装稳固的管材上拴住钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，相已套好胶圈的插口经撞口后拉入

8、承口处，在安装的过程中随时校正胶园的位置和状况。管材的位置和高程都达到设计要求后，随之固定，依次进行后面的管节的安装.安装管节，使管节内底高程符合设计规定，管身和承口外壁与砂基均匀接触,管节与检查井接触处采用水泥砂浆埴缝，水泥砂浆配合比符合设计规定，水泥砂浆将管节接口环向间隙填满，并捣实，表面抹平。六）检杳井砌筑（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。（2）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与健平石平行：如是圆井、应挂井中心线校核井内径及圆度，破砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空豉、裂缝等现象。（3）砌筑砂浆强度应满足设计要求，检查井井环、井盖

9、必须完整无缺，安装平桧，位置准确.（4）井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。排水井砌筑尺寸误差超标，井简收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。（5）井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动.砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆，七）闭水试验1、管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料己经具有一定强度后，且在管道回填上前进行闭水试验。2、管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录,根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规能规定的允许值为合格。3,排水管闭水试验的允许偏差及检验

10、方法见卜.表:序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1D700nm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量八）管道土方回填K管道安装完毕并经检锂验收合格后，进行回填工序。污水管道在故土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。2、管坑两侧按设计要求分乂用水冲法回填（每层回填百度为1520cm,每层用小型打夯机压实，压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定），回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用人工夯或机械夯夯至设计要求密实度。管顶以上回填土，分层夯实，每层30cm,密实度应按设计要求。3、回填时，槽内应无积水，不得回填

11、淤泥、腐植土及有机物质。回原土中不得夹有大块揩石，大块土必须敲碎至Ioem以下。4、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。二、管道埋设I、管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%,安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回：安装后，露出23牙媒蚊,并清除剩余填料：螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝，白厚漆或后生.胶带作填料，安装时，先将麻丝抖成薄而均匀地纤维（或用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆（生胶带可不涂）然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要造当，套丝不能过硬或过软，以免引起连接不严密。2、埋地

12、管被破坏的镀锌表层及管螺纹露出部分的防腐，可采用涂铅油或防锈漆的方法。3、管道水压试验管道安装完毕，在覆土前必须按规定进行水压试验。管道设计工作压力为05MPa,试验压力为1.0MPa,管道交工前进行冲洗和消毒。4,回填回填中粗砂材料中细粒土（粒径小于0075mm）含量不得大于12%,不得含方大庭广碎砖、石块及大于IOcm硬十.块，并严禁采用淤泥、渣土、粉砂等进行回填。三、人行道砖施工（1）准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉/解各部位尺寸和作法，弄清弧位、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将地面他层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉枯结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一

13、施工区的人行道砖，应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在边沿部位，试拼后按两个方向编号排列.然后按编号码放整齐。（3）界线：为了检查了控制人行道砖的位置，在施工区拉十字控制线，辨在混凝土垫层上，并引至边沿门架板上，然后依据板面+50Cm标高线找出面层标高，在板上弹出水平标高线。（4）试排：在施工内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小F3cm.结合施工大样图及施工区实际尺寸，把人行道砖块排好.以便检杳板块之间的缝隙，核对板块与墙面、墙、洞口等部位的相对位置。（5）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干阶和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润,刷一层素水泥浆（水灰比为0

14、40.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上碎方破时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）.龄方砖（6）铺人造花岗岩地砖：花岗岩地砖应先用水浸泡，待擦干或表面景干后方可铺设。根据施工区域拉的十字控制线，纵横各铺行，做为大面积铺砌标盘用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于IITin）,在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已

15、铺好的干硬性砂浆结介层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），捺实砂浆至铺设而度后，将板块掀起移至旁，检杳砂浆衣面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式银铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用黑皮锤或木锤轻出木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行这后有了标准，可分段分区依次铺砌。（7）灌缝、擦f:在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦筵。根据人行道建颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行，并用长把刮板把流出的水泥浆乔向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1.-2h后，用棉纱团前原稀水泥浆擦健与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使人行道砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面必加以融盖“养护时间不应小于7d.