钻井设备之天车相关技术知识总结.docx

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1、天车是钻机游动系统的主要设备之一，是安装在井架顶部的定滑轮组.主要部件天车架、主滑轮组和快绳轮；另外为完成其它一些辅助工作，一股还有辅助滑轮总成、起重架、防道缓冲装置及挡绳架、围栏等部件.天车3种主要的基本结构(1)滑轮轴共轴线，目各滑轮相互平行；(2)滑轮轴线平行，快绳轮在另一根轴上；(3)滑轮轴不共轴线，快绳轮偏斜.天车架是通过噱栓安装在井架上段顶部，天车、转盘、井口三者的中心必须在同一条铅垂线上，其最大允许偏差不超过20mm,钢丝绳的穿绳方式根据其结构，进行顺穿或花穿.噱拴的规格符合标准，摞坦、弹簧垫、平垫及防松部件齐全.工作前护检直、维护与保养(1)各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象.(2

2、)当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。(3)天车轴与天车架必须固定牢靠，所有联接螺栓应拧紧，不得松动.防止螺栓松动的开口销、铁丝应装配齐全牢固，否则不准使用。(4)天车的挡绳架不完整、不齐全、不牢靠时不准使用.天车的挡绳架与滑轮轮沿之间的间隙不得大于812mm,以防止钢丝绳因间隙过大而跳槽。(5)滑轮轴承的运转应正常,无异常噪音.(6)各滑轮轴承逐个注够Z1.-3锂基润滑脂。(7)检查天车架，当发现天车架出现裂纹或变形较大时应更换天车.运行中的检查、维护与保养(1)天车挡绳架必须固定，否则不准运行.严重变形应更换。(2)根据润滑保养规定，按期加注1号或2号锂基脂润滑脂.(3)当轴承发热超

3、过70,应查找发热原因，及时采取措施降温和更换润滑脂，(4)必须经常检查滑轮绳槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期对滑轮进行测量,所有量规的制作与使用可参照AP1.规范.如轮槽偏磨或严重磨损时，应将滑轮倒转1800角使用；(5)滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，不准用焊补法镶补轮缘.(6)定期检查天车各部分的固定情况，及时地拧紧各固定螺栓。(7)当出现顿钻或提断钻具、顶天车、卡钻等重大事故时，应仔细检查钢丝绳是否跳槽.常见故障及原因(1)打不进黄油，原因：天车轴油道黄油干结或油道进杂物.(2)天车轮旷动：原因：因保养不当缺黄油或黄油变质润滑轴承导致磨损，轴承质量差或到大

4、修期未及时大修.(3)大绳跳槽:原因：钻具上跳导致钢丝绳跳槽。(4)顶天车事故：原因：高低速离合器不放气,防碰天车失灵等操作不当.故障预防措施(1)使用合格的润滑脂.确保润滑良好，按规时间保养，不超保不漏保。(2)定期进检查挡绳杆及当绳杆架是否完好.(3)在处理井下复杂时，应由有经验的司钻操作(4)在起钻和下钻前，司钻必须检查防碰天车是否灵敏可完,高低速离合器快速放气阀放气敏锐快捷.操作提示(1)天车悬臂吊必须保证正常，否则钢丝绳跳槽后丸位非常困难.(2)必须时刻保证防碰天车有两路起作用.&X小测试选择1.检重保养天车时，要观察天车滑轮槽，若严重磨损或偏磨时，要().A焊补B修复C换位使用或更换D维修2、检查保养天车时，要观察天车各滑轮转动情况，要求其灵活无阻卡、无()现建。A噪音及抖动B噪音C抖动D转动3、检直天车各轴润滑通道，要求畅通，并按要求()注入润滑脂.A定量B不定期C定期D不定量判断4、检查保养天车用的各种手工具及黄油枪必须拴好保险绳，钻台人员要站在安全位段.5、当出现顿钻及提断钻具等重大事故后，必须仔细检杳天车护罩的好坏和钢丝绳是否跳槽.6、二层台操作时，应注意听天车有无杂音，随时注意游车的上升位置,及时提醒司钻.参考答案：IC2A3C4/5/6/