钢结构安装方案.docx

《钢结构安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构安装方案.docx（12页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、钢结构安装方案4.5.1 钢结构工程安装总体思路1、1#、2#、3#楼楼结构类型为多层钢框架结构,主要包括钢柱和钢梁，其中钢柱为焊接箱型钢，最大截面规格为口600X600x22x22：钢梁为焊接H型钢，最大僦面规格为H8（）0x350x16x20。2、根据结构的特点分析，钢结构施工时现拟定布置三台QT60M皇塔吊，其作业半径为60.0m,用与吊装钢柱、钢梁，另选用2台25t汽车吊，负货卸料和倒运材料.其安装思路具体表述为：工期紧迫。木工程钢结构部位较多，目所用构件形式多样，构件数量又多，如考虑与土建之间的穿插配合及受天气影响（风、雨、雪）、塔吊顶升时间、大吨位构件制作、运输、起吊就位困难、超高

2、层结构越高吊装速度越慢等因素的影响，结构吊装工期相当紧张。对策：合理安排施工计划，精心组织施工。合理进行制柱分段加工，最大限度发挥塔吊性能，从而减少吊次，从而加快施工进度。钢柱、钢梁测量校正点较多，整体标高轴线及垂直度调整难度大。时策：通过对结构的详细分析，根据结构特点对不同部位，及时对分节钢柱进行测量校正以及跟踪测量（本工程的跟踪测量主要存在于焊接完成和混凝土浇筑完成这两个工序后），提高钢柱校正的精度为保证吊装过程安全性，钢柱吊装完成后须及时拉设好缆风绳和柱间钢梁安装，确保M装到位的钢柱形成稳定结构体系。下一段钢柱吊装前需前段钢柱焊接完成，钢梁等安装完成后进行。因本工程主要采用型钢混凝土结构

3、，所有钢结构无法自成体系，进行施工，目构件主要依存塔吊与汽车吊进行吊装施工，因此必须同土建及其他专业施工紧密配合。所以在施工中各专业穿插配合较多,使得施工过程中不安全因素较多。对策：制定例会制度，定时参加项目生产会，及时了解项目施工计划及进度情况、项目其它专业要求，根据项目整体要求进行调整施工进度和位置：同时向其他专业提出安装情况及施工要求.并积极与其它专业及时沟通，协调好塔吊使用时间及构件场地，交叉作业安全等问题，塔吊平面布置图（详见施工平面布甜图）4.5.2 Wi埋地脚螺栓安装1、施工流程：地脚螺性轴线位置精度检杳、校正浇筑混凝土_地脚螺栓精校-松板支护图4-51地脚螺栓施工流程图2、测量

4、放线：首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标面控制点。3、固定架的设计及埋设：地脚螺栓支架采用-80X5钢板作为主要材料“形式如下图所示：图4-52一柱吊装示图利用定位线及水准仪使固定支架准确就位后，将其与柱子周围的钢筋上，形成上下两道井字架，支托地脚螺栓，锚栓安装后对锚栓螺纹做好保护措施，最后一次浇筑混凝土时,应对地脚螺校进行检查，发现偏差及时校正。图4-53胡柱吊装示意图4.5.3辆柱安装4.5.3.1钢柱安装内容1、本次施工的钢结构1#楼二十三层，2#楼四层，钢柱截面形式为焊接箱型钢,材

5、质为Q345B钢,截面规格主要有:600X600x25x25X850X850x40*40.11750X750x30x30,11750X750x35x35,口900X900x40x40等。2、钢柱分段：根据塔吊位置和钢柱构件的故面规格分析，钢柱基本上分二U-三乂一段进行安装，局部分一层一段安装。为了方便施工中钢柱分段进行对接焊接，钢柱分段点设置在楼层以上1.2m标高处。4.5.3 .2铜柱安装1、钢柱吊装：1）钢柱吊装吊点、爬梯的设置在钢柱吊装之前在钢柱上固定小爬梯，用以钢柱吊装就位之后，解除吊索具及其它结构构件吊装时，人员上卜.用。2）第一节钢柱吊装：、钢柱采用四点起吊，临时连接耳板做为吊耳，

6、吊索一端与临时连接耳板连接牢固，另一端直接挂入塔吊吊钩内。、吊装前将安装爬梯安装在钢柱的侧，同时在柱与钢梁的连接位置下1.2米处焊接固定装配式安装操作平台的临时槽钢，钢爬梯和临时槽钢应安全牢靠，便于作业人员上下和安装钢梁时操作。,钢柱采用“旋转法”吊装，提升时应边起钩、边旋转、将钢柱垂直吊起，当钢柱吊离地面500三时停止提升，人员上前将钢柱扶稳，扶稳后再开始提升将钢柱吊装到安装位置后开始落钩，钢柱吊到就位上方20Omm时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，使钢柱四边中心线与基础十字轴线时准.、在吊机松钩前，采用钢丝绳揽风绳进行固定，同时在钢柱的两条垂直的轴线方向设置经纬仪，对钢柱进行

7、初步测量校正。、钢柱校正完成后，拧紧锚栓螺母，钢柱底部用电焊点焊与锚栓胎架临时固定。3）第二节钢柱吊装：上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式上不同。钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板作为吊点。吊装前，卜.节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶在钢柱对接前，拟在上下段钢柱四周事先焊接临时定位耳板（带螺栓孔），待钢柱吊装就位后揩上下两段钢柱用高强螺栓进行临时固定，钢柱对接处焊接至少至其截面周长2/3时方可去掉临时对接耳板。四组临时连接板用双夹板和徐时蝶也连接固定.钢柱饵接完成2/3后割图4-55副柱对接节点示一图4）钢柱安装垂直

8、度校正a垂直度调整钢柱垂直度调盛通过在柱身焊接临时顶板，利用千斤顶及插棍等进行微调：b垂直度检测下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上节钢柱吊装时要号虐进行反向偏移回归原位的处理，逐节进行纠偏，避免造成累积误差过大。图4-56钢柱对中中线钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与卜面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顿，活动双夹板平稔插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，井及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。钢柱完成后，即可进行初校，以便钢柱及斜掾的安装。钢柱垂直检测通过两台经纬仪互成90角同时对其柱身中线进行检测，保证上卜.柱段中线在同一直线上。5）钢柱

9、安装注意事项a每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。并及时形成桎定的框架体系。b校正时应对轴线、垂直度、标离、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。c.钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。d.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。e.每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。f.在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇谶。g钢柱定位后应及时将逑板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。h.上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕，并全部焊

10、接完毕后，将连接板割掉，并打磨光滑，并涂上防锈漆割除时不要伤害母材.上起吊前，钢构件应横放在他木上，起M时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有定的高度。4.5.4 钢梁安装4.5.4.1 铜梁安装内容1、钢梁的吊装次序为：先吊装下层主梁,再吊装下层次梁，最后吊装上层主次梁，力装原则同样为由下向上的顺序进行。钢柱加装完成后，应尽量避免形成独立柱：同一楼层平面内钢梁的吊装依次跟随相应钢柱的吊装。2、钢梁截面规格主要有:H700X300X12X16、H500X200X8X10,H600X200X10X14.H500X200X8X12.H400X200X8X10.11600X300X10X

11、16,H200X150X4.5X6等。3、根据框架梁的布置情况和运输条件分析，钢梁的长度大小不等，最大长度约为16.0m,钢梁全部按图纸长度加工、安装,不分段。4.5.4.2 辆梁安装钢梁总体随钢柱的安装顺序进行，相临钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来，不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。先主梁后次梁，先卜.层后上层的安装顺序进行安装。1、钢梁m装前准备（1）钢梁吊装前,应清理钢梁表面污物,对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈.（2）钢梁吊装前应对梁两端螺栓连接孔进行检测，并与钢柱吊装时两柱的牛腿间检查尺寸向核对,

12、保证钢梁吊装高空对接的精度。（3）在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的结构的整体安装精度。（4）钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向，对高强螺栓的安装拧案进行复核。（5）钢梁的吊装顺序应严格安装钢柱的吊装顺序进行.及时形成框架，保证框架的垂直度，为后续钢梁的安装提供方便，（6）待吊装的框梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。（7）钢梁吊装前应根据构件本事标示方向，确定梁上、下端位置，确保每一根梁的安装正确。图4-57钢累构件标识（8）钢梁安装时应先选用安装螺栓进行定位调整，钢梁定位准确之后，再连接高强螺栓。（9）临边的钢梁安装后应及时拉设安全绳，以便于施工人员行

13、走时挂设安全带，确保施工安全。2、钢梁安装的安全技术措施钢梁安装时施工作业人员需要在钢梁上施工作业或者行走，因此需要在钢梁上设置安全措施，保证施工作业人员的安全。图4-58的梁立面图图4-59安装实例图钢梁吊装到位后，按施工图进行就位，并要注意钢梁的靠向。楼盖梁就位时，先用冲钉将梁两湍孔打紧校正，然后再用普通螺栓拧紧.普通安装螺栓数量:不得少于该节点螺栓总数的30%,且不得少于两个。钢梁吊装就位与临时固定钢梁吊装到位后，按施工图进行就位，并要注意钢梁的靠向。钢梁就位时，先用冲钉将梁两端孔对位，然后用安装螺栓拧紧。安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%,且不得少于3颗。4.5.4.3 铜梁吊

14、装工况分析工况分析：所有铜梁构件均采用塔吊QT60M型进行吊装、安装轻型钢柱和钢梁,重型钢梁和钢柱由25t和100t起重运输设备安装.最远钢梁长度8.0m.至约0.91,塔吊吊装半径为60m,起至能力为1.01,满足川装要求。4.5.5 高处作业技术措施1、垂直登高设施常用的登高设施主要有三种：施工电梯、永久楼梯、临时爬梯。本工程钢结构施工登高可以借助总包单位设置的施工电梯，构件安装时的登高需要自己设芭临时爬梯。每桶钢柱吊装前，先在地面上焊接好爬梯，爬梯采用45#角钢制作；也可以采用工具式爬梯，工具是爬梯挂在柱顶连接板上，每隔一段距离将爬梯与钢柱拥绑牢靠。钢柱吊装就位后，工作人员通过爬梯上下，

15、拆除吊具和实施焊接,工人上下爬梯时一定耍系好安全绳“图4-60定型化爬梯效果图2、对接操作平台钢柱吊装前装配钢旭梯和安装钢梁用的临时装配式操作平台，临时装配式平台可拆卸换位，用于钢柱对接。J上人孔.图4V1装配式平台效果图1雨天需焊接时在操作平台上部设理防雨蓬.图4-61装配式平台效果图2钢梁焊接挂架设置示意图：图4-62钢一焊接挂架钢结构施工钢梁焊接挂架设置照片：S4-63的梁俾按掾作平台实例图平台上除密铺脚手板外，还采用石桐布铺他于脚手板上，以防止焊接火花坠落烫伤他人，并在平台四周和顶部固定防风帆布，杜绝棚外风力对棚内焊接环境的侵扰。对于柱与梁，主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架，严密防护，搭设如下图：图2-56饵按围护当C02气体保护焊环境风力大于2ms及手工焊环境风力大于8ms在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行C02气体保护焊和手工电煎焊。并且，饵接作业区的相对湿度大丁90%时不得进行施焊作业。施焊过程中，若遇到短时大风雨时，施焊人员应立即采用34层丁棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝100nnn周围处进行预热措施，然后方可进行焊接。3