风电场项目主变压器检修维护规程.docx

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1、风申场项目中期压器检修维护视野1主变梃述风电有限责任公司风电场本期安装2台型号为SZ11-75000/110的升压主变压器，单台额定容量75MVA,共计150MVA。2技术敷表主变技术参数生产厂家电力设备设备名称IIOkV主变规格型号SZI1-75000/110(OWAN)设备类型HOkV设备主要技术参数：型号SZI1-75000/110(ONAN)型式户外,双线组、油浸自冷三相电力变压器频率50HZ额定容量75MVA统组额定变比115kV81.25%(高压侧)36.75kV(低压侧)系统最高运行电压126kV（高压例）/40.5kV（低压侧）冷却方式ONAN统组联接及系统接地星形.中性点经隔

2、矗刀闸接地（高压侧）/三角形（低压侧）接线组别YN,d11绝缘水平电压等级kV最高电压UmkV短时工续（有效值，kV）雷电冲击全波（城值，kV）雷电冲击敌波（01值，kV）1101262004805303540.585200?20IIOkV中性点一140325360变压器油物理特性型号击穿电压（投运前/kV）击穿电压运行中/kV）环烷基低含硫量#25变压器油4035海拔高度1470m变压器至量95t70t（有油/无油）噪音水平60dB（距离油箱2m处）3检修项目及I1.期表主变检修项目及周期项目内容检修周期处理已发现的缺陷一年放出储油器柜积污器中得污油检修油位计，包括调整油位检修冷却油泵、风扇

3、,必要时清洗冷却器管束检修安全保扑装道检修油保护装置（净油器、吸湿器）检修测温装置检修调压装置、测量装置及控制箱，井进行调试检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处理溢漏油清扫套管和检查导线电接头（包括套管将军帽）检查接地系统清扫油箱和附件,必要时进行补漆紧固导苫连接修栓及法兰密封垫连接螺拴按有关规程规定进行测和试哙绕组、引线爰置的检修.十年油箱、磁（电）屏蔽及升高座的解体检修；套管检修.铁芯铁芯紧固件（穿芯螺杆央件、拉带、绑带等）压钉连接片及接地连片的检修.无励磁分接开关或有载分接开关的检修.史换全部密封垫。检查线图引饯各部绝缘情况。枪查铁芯夹件有无过热放电现象.安全保护装置的检修及校骐，

4、包括压力释放装置气体堆电器、控流阀等.冷却系统的解体检修,包括冷却器油泵风扇阀门及管道.对器身绝缘进行干燥处理，检查接地系统。变压器油处理。清理油箱并进行喷涂油漆测温装置的校验，包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）等。操作控制箱的检修和试物油保护装置的解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器等.全部阀门的和放气塞的检修大修的试验和试运行。表主变检修程序项目步骤旨准肃申请存电.办理工作票制定检修工作的安全、组织、技术措海及统筹进度,开工前组织检修人员学习.做好技术交底工作做好备品配件消耗性材料、特殊材料的灌备工作做好各种检修设备（真空泵、逐油机、手压泵）工具的准备做好重大非标项目的准备工作拆高

5、、低压接头及本体接地线.保护装置、测温奘置拆卸。控制电缆、保护电缆拆卸。将变压器现位置傲好标记.拆除限位铁鞋.由起王机械将变压器移至可吊罩位置.附件拆除油枕拆除.放在指定位置.高,低压中性点套管拆卸.高压中性点套管如长期放置必需放置在套管架上立放,如短期放置可卧放.拆除高,低压中慢点套管升高座.绝缘部件放在升高座上好堵板注满合格变压器油.将分接开关分接位置切换到1分接位置后,将分接开关操做机构及操做杆卸下放好.操做杆放在合格变压器油中.拆除上,下节油箱的接地连接片。排油检香、清扫排油管路、齿轮泵并连接好,联系化学将油球准备好，将变压器下方放油门与管路、齿轮泵、化学油管路连接好后，进行播油，变压

6、器油承约25吨。排油时，必需将变压器的放气孔打开，放气孔接入干燥空气，以防潮气侵入.附件安装工作程序所有附件都拆卸前的标记回奘.更换全部密封垫。低压套管安装。冷却器安爰，安奘油枕、瓦斯.各部联管安装。5A1.身各部件检修项目表主变器身各部件检修项目项目容器身部分检修器身检修的环境温度高于10C-15C.器身从放油时算起暴露在空气中的时间限制如下：空气相对湿度低于65”寸，其时间限制为16h.空气相对湿度在6575%时，其时间限制为12h,如超过上述规定，必需对器身进行干燥。引线绝绛情况.紧固线圈压板正,反打.紧固铁芯穿芯螺丝及方铁螺丝，紧固各绝缘支架螺丝。分接开关检修测量。打开Is屏.检查层纸

7、板上有无树枝状放电现象.检查线圈垫块撑条.测量穿芯螺丝绝缘.测量线圈压板与央件对铁芯及铁芯对地绝缘。箱沿密封垫更换。进入器身的人员必需穿干净的耐油服,耐油鞋，带入的工具必需用白布带绑牢，工具必需清洁并记录，以便带出时清点，防止其遗留在器身，上下器身要使用梯子.不得登跺引线及支架.严防碰伤绝境.注：对于带有绝缘的引线不得随意弯曲，特别注意引线斜稍的位无，保持原状.线g1.及引线检修线圈表面清洁无油垢、无变形,无杂质、无过热变色和脆裂等缺陷.整个绕组无，页斜,位移.导线辐向无明显弹出现象.检查相间隔板和围屏（宜解开一相）有无破损变形变色、放电痕迹.如发现异潴打开具它两相围屏进行检查.困屏清洁无破损

8、,绑扎紧固完整.分接引线出口处封闭良好.围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹.国屏的起头放在绕组的垫块上,接头处一定要错开搭接,并防止油道堵塞，检查支撑固屏的长垫块有无祀电痕迹，铁芯检修检查铁芯外赛是否平整，有无片间短路或变色,放电烧伤痕迹，绝缘漆媵有无脱落，上铁皴底部和下铁轨底部是否有油垢杂物，可用清洁的臼布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木锤或洞锤敲打平整，检行铁芯上下夹件、方铁、绕蛆压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹.铁芯与上下夹件方铁、任板和底脚板间均保持良好绝缘.用2500V摇表测量。绕组绝缭压板与铁芯间要有明显的均匀问隙；绝缘压板保持完整，无破裂和裂

9、纹，并有适当紧固程度.绕组压板不将构成闭合回路，同时有一点接地，打开上夹件与铁芯间的连接片和绕蛆绝缘压板与上夹件的连接片后，测量铁芯与上下夹件间和绕组绝绿压板与铁芯间的绝缘电阻，与历次试验相比因无明显变化.用250OV摇表测量.检笠压钉、绝缘垫圈的接触情况.用板手逐个紧固上下央件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓.夹件上的正,反压钉锁紧螺幡有无松动,与绝缘垫圈接触是否良好.有无放电烧伤痕迹,压钉碗有无松动、裂痕和放电烧伤痕迹.反压钉与上夹件是否有足够距离.紧固上下铁芯的穿芯螺栓.检查与测量绝缘情况.用2500V报表测量.与历次试验相比因无明显变化。检查铁芯间和铁芯与突件间的油路.油路畅通,油道垫块无

10、脱落和堵塞.且排列整齐.用250OV摇表测量油路间绝缘电阻,与历次试险相比因无明显变化。检查无孔接构铁芯的拉板和钢带，拉板和钢带紧固并有足够的机械强度，绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触，检查铁芯接地片的连接及绝绛状况,用250OV据表测量，接地片紧固并有足够的机械强度.绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触。检行铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况，有载调压分接开关检修检修开关各部件完整无缺损，松开上方头部定位然栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活，若转动不灵活进一步检查卡滞的原因；检查统组实际分接是否与上部指示位置一致，否则进行调整.检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色，镀层脱

11、落及碰伤痕迹，弹簧有无松动.若发现就化腹用碳化期和白布带穿入触柱来回擦拭清除，触柱如有尸至烧损时更换，检查触头分接线是否紧固，发现松动柠紧，锁住.检查分接强绝缘件有无受潮，剥裂或变形，表面是否清洁。若发现表面赃污用无绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒如有产重刺裂变形时更换，操作杆拆下后，放入油中或用塑料布包好.检修的分接开关，拆前做好明显标记.检修绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹加装弹簧片.更换分接开关操作机构密封垫，油枕检修打开油枕观察孔用手电观察油量是否清洁,渗泯,如有渗漏更换.用手拔动油表连杆，现案油表指针是否与油表连杆动作一致，如不一致进行检修.打开集污盒、放水塞，将油枕油污及隔膜上凝接水放出.更换呼吸器中畦放并清洗呼吸器外，将气体电气拆下，进行校缝，处理渗漏点，更换密封垫.（注：油枕检修与器身楼修同步进行.）油箱及附件检修对油箱上的焊点、焊堤中存在的砂眼等渗泯点进行补焊.检查越屏蔽,有无松动放电现象，固定是否牢固.接地点是否可靠，是否有多点接地等现象.如有进行处理.检查压力释放阀是否有损伤或裂痕，如有对其更换。压力释放阀校验.（注：与器身检修同时进行）