300t门机监理控制点.docx
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1、某某中船长兴建设发展公司300t门式起重机制造安装质量监理控制点禁禁申特设备监理客询总承包公司202*年11月21日某某申特设备监理咨询总承包公司300t门式起重机制造安装质量监理控制点*号监理见证内容监理方式HVVRS一.前期工作1制造总位资质*2安装单位资质3特殊工种人员资质(焊接、探伤、电气等)*4制造单位有关标准、制作工艺、试验和检验文件、规范(主要包括主梁、平衡梁、连接梁、支腿、小车架、箱里钢梁吊具、大小车及传动机构装配、涂漆等)*5制造堆位主要加工设备、平台及试验设备、仪器(起重、气割、焊接、探伤等)*6制造单位管理制度(原材料及外购件的纪验:工序报脍检验:返工、回用、报废、设计图
2、纸及工艺文件的更改等)*二.金属结构制造、安装监理7钢板、型材、焊材牌号、规格、质量证书、外观痂量*8钢板预处理(除锈、底漆)及标记移植*9钢板放样及下料明垃*IO主梁、连接梁、平衡梁、支腿、小车架、下横梁等组装质量(坡口形位、尺寸、间隙)*11生梁、连接梁、平衡梁、支腿、小车架、下横梁等焊接质量(包含拼板对接焊缱和生梁角焊缝外观及UT、RT等)*12主梁、连接梁、平衡梁、支腿,小车架,下横梁等焊后形位、尺寸、精度*13箱形梁、盖板封闭前检查(隔板及拉筋焊接质量、角焊质量)*14主梁与连接梁组装前点焊定位措施和现场控制*15生梁与连接梁焊接拼装后的形位、尺寸划线检测*16主梁分段制作后的拼装质
3、量(拱度、接口精度等)检杳*17安装现场主梁拼焊焊接工艺评定*18门架总装前对梁、支腿、架等连接部位形位、尺寸及焊缝间隙的检查*19安装现场主梁拼焊焊接质忌(外观及UT、RT)20吊耳、栏杆、平台等焊接质量*21门架组装、安装后精度检测(主梁的上拱度、上翘度、水平弯曲、上翼缘板的水平偏差值、腹板的垂直偏斜值等)*22小车轨道安装及安装后的质量(轨道中心线对腹板中心线的位巴偏差、轨距偏差、轨道高低差、侧向直线度、与盖板间隙等)*23司机室安装可苑性检查*24油漆质地证书、金属结构涂装质量、漆膜厚度检测及颜色*三.机构件制造、安装调试监理25主关件原材料、(锌、锻件)质量证书及外观*26主关件的加
4、工后装配尺寸,精度检验记录抽查*27主关件热处理检验报告及实物抽查*28吊钩锻件质fit证书、无损探伤报告、加工精度检查*29钢丝绳型号、规格及合格证书、外观质量;端部及接头联接:钢丝绳穿绕质量;挡绳俏*30外购件(电动机、减速器、制动器、超载限制器、轴承、电缆、电缆卷筒;主要电气元件等)型号、规格、合格证书、检测报*31滑轮制作方式、型号、规格、合格证书、外观质量、安装后外缘与滑轮罩间隙、润滑及转动情况*32车轮型号、规格、外观及安装后的润滑、转动情况*33卷筒坯料质量及机加工后壁厚检测及绳柚加工情况*34卷筒安装及钢丝绳压板螺栓安装质量:润滑情况*35制动器安装后制动瓦与制动轮非制动状态下
5、的间隙:制动轮的径向跳动*36大、小车车轮安装质量检测(车轮的偏斜方向及偏斜值、车轮同位差、车轮与轨道接触点形成的平面度Ah等)*37小车行走机构安装质量:减速器定位块固定、紧固件联接、润滑、车轮转动、车轮与轨道间隙、运行平稳性等*38小车起升,下降机构安装质量:减速涔定位块固定、紧固件联接、润滑、钢丝绳在卷筒上的固定、最少圈数*39小车起升/卜.降机构中钢丝绳穿绕质量:钢丝绳平直性、钢丝绳及其接头运行时与其他物件是否摩擦、碰撞*40大车行走机构安装质量:减速器定位块固定、紧固件联接、润滑、车轮转动等*41机我电动的芦:外观质量、运行情况、合格证书、检测报告等*四.电气安装调试监理42电气外购
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