地下空间消除缺陷及堵漏施工方案2023.7.28.docx

《地下空间消除缺陷及堵漏施工方案2023.7.28.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下空间消除缺陷及堵漏施工方案2023.7.28.docx（17页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、深圳市科苑大道地下空间综合开发工程消除缺陷及堵漏施工方案编制：审核：批准：中国二十冶集团有限公司深圳市科苑大道地下空间综合开发主体工程项目经理部二。二三年七月目录1_4A1.2=4海K+姑知外却缺陷分举FP/IJJ2四、关处2J五、凝土结构观B股缺陷修整34.1、混凝土结构外观一般缺陷修整.34.2、混凝土结构尺寸偏差3五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及演防措倦a35.k麻面V*、IUMaMa!*aMaMM35.3、孑1.洞45.4、隙45.5、缺棱掉角55(*三*(Mt1.Mataa*(M*tMa(tMtw*eaM(IX鼻JM2WIMOMI290M2.3.1。主要功能为地卜慢行系统，以改善

2、出行环境，其次为配套商业、公共服务设施, 地下至BWR：87843”（含加ra妒） 下沉FHH：24830：r AWQfiF.2827311（含颊标） 下玩广通帚加B职：57rr图2.3.1木工程的在要特点是外墙施工缝多：柱子尺寸大、外墙高，混凝土施工时结构的蟀斑、麻面、孔洞，烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然及处理好混凝上的质状通病是做好主体结构匚程施工的关铤.根据混凝土结构施I中可能出现的质量问虺.编制此方案。二、编制依羯2.1、 混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)2.2、 4混凝七结构工程施工质必验收规范(GB5O2O4-2O15)2.3、 建筑施工手册第五版2.4、

3、 本工程施工组织设计相关内容三、混凝土结构外观缺陷分类以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考混凝土结构施工规范(50666-2011)中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及6建筑施工手册第五版15章“混凝土工程”有关内容.混凝上结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷.尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，属于一般缺陷.混凝土结构外观缺陷分类表：序号名称现象一般缺陷1漏筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露其他钢筋有少量混筋2蛛窝混凝土表面缺水泥砂浆而形成石子外露其他部位有少量蜂窝3孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护

4、层厚度其他部位有少量孔洞4央遁混凝土中有杂物且超过保护层厚度其他部位有少量夹渣5疏松混凝土中局部不密实其他部位有少量疏松6裂缝缝隙从混凝土表面延伸到混凝h内部其他混凝土构件有不影响结构传力性能的缺陷7连接部位岐陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷8外形缺陷缺棱掠角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷9外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷四、关于混凝土结构缺陷处理程序施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因.五、混款土结构外观一般缺陷修整4.1、 混凝土

5、结构外观一般缺陷修整4.1.1 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应击除胶结不牢固部分的混凝土，表面清理干净，涧水湿洞后用1:2水泥砂浆抹平：4.1.2 轻微裂健用水泥砂浆等材料进行封闭；4.1.3 连接都位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。4.2、 混漫土结构尺寸偏差4.2.1 混凝土结构尺寸偏差一般缺陷，可采用装饰修修方法进行修补*六、海凝土产生质缺陷的现象、原因及防措施混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂根、解松脱落、缝隙央层、缺棱掉角、表面不平整、墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、裂缝等。.1、麻面4.2.2 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无

6、钢筋外露。4.2.3 原因：1模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏剧：3）模板接缝拼接不严,浇筑混凝上时健隙漏浆：4）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出停招在模板表面。4.2.4 1.3、预防：D模板表面清理干净，不等沾有干硬性水泥等杂物：2）浇筑混凝土前应用清水湿润模板,不留明显积水，模板拼缝应严密；3）模板脱模剂涂刷均匀，不得漏刷：4）混凝土浇筑必须按操作规程分层振捣密实，严防漏振.6.2、 蜂窝6.2.1、 现象：混凝土局部暗松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞.6.2.2、 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误;2）混凝土搅拌时间短,没有拌合

7、均匀，混凝土和易性差，振捣不密实：3）浇筑混凝土时卜料不当或一次卜料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析：4模板空隙没有封堵好或模板支掾不牢固，模板位移，造成严重漏浆或增体烂根。6.2.3、 预防：1浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨张严密。21混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。3）混凝上浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料.4）混凝土入模后，必须掌握振典时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由卜列现象来判断：混凝土不再显著I：沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状

8、态，混凝土将模板边角部分填满充实。6.3、 孔洞6.3.1、 现歙：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土或蜂窝特别大。6.3.2、 原因：1）任钢筋密集处、畏留孔洞和预埋件处混凝土浇筑不同场；2）未按施工顺序和施工工艺认真操作，产生漏振：3）混凝土离析,砂浆分离，石子成堆或严重跑浆。4）混凝土中有泥块、木块等杂物掺入；5）未按规定下料，一次下料过多振捣不到位.6.3.3、 预防：1）难于下料的地方，叫采用等强细石混凝土浇筑并振捣密实：2）振捣充分，严防而振：3）防止泥块或木块等杂物的掺入：D选用合理的卜.科浇筑顺序：5）加强施工技术管理和质扬检查工作.6.4、 缝隙夹层6.4.1、 现歙：施工缝

9、处混凝土结合不好，有缝隙或杂物，造成结构整体性不好。第4页共12页6.4.2、 原因：1施工或变形维未经接处理、消除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿泡就浇筑混凝匕2）施工缝处泥土、混凝土渣等杂物未清除或未消除干净：3）底层交接处未潴接缝砂浆层，接健处混凝未很好振捣，6.4.3、 预防：1）浇筑混凝土前应认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工继表面：2）浇筑过程中要振捣定实，同时防止木块等杂物掉入混凝土中：3）冬期施工要制定冬期施工预防措施,防止冰雪夹层.6.5、 缺梭掉角6.5.1、 现象：梁柱板墙和洞口直角处混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。6.5.2、 原因：1）混凝土

10、浇筑前面板未湿洞或湿润不够：2）混凝土养护不好：3）过早拆除恻面非承重面板：-1）拆模时外力作用或重物撞击或保护不好，棱角被碰掉。6.5.3、 预防：1）面板在浇筑混凝土前应充分湿润，浇筑混凝土后应认真浇水养护；2）拆除侧面非承重模板时，混凝土要有足够强度：3）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角：4）加强成品保护.6.6、 筋6.6.1、 象：钢筋混凝上结构内部的主筋、副筋或抽筋等裸裾在混凝土表面.6.6.2、 原因：1）混凝土浇筑时保护层整块发生位移或数量太少：2）结构构件截面小，钢筋过密：3）混凝土配介比不当，产生离析：4）保护层小或该处混凝土漏振：5）模板在混凝

11、土浇筑前未浇水湿润，吸水粘结。6.6.3、 预防:D浇筑混凝t：前认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子：3）充分浇水湿润模板。6.7、 烂根6.7.1、 现象：混凝土柱、墙、基础浇筑后，在拒地面50100mm高度内出现粗糙、松散，有明显颜色变化，内部呈多孔性，基本上是砂浆，无石子分布其中，强度低，影响结构的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损.6.7.2、 原因：1）混凝土配合比不当：2）振捣时间过长，造成离析：3）混凝土中的泌水没有排出；4）柱墙底部模板拼缝较大，混凝土漏浆.6.7.3、 预防：1）设计混凝土配合比水灰比不能过大，以减少灌水及良好的保水性：2）混凝上中掺加气剂和减水剂：3）控制振捣时间；-1）加强模板侦量检杳。6.8、 疏松脱落6.8.1、 现象：混凝土结构构件浇筑脱模后I表