常见的脱硫系统故障及处理方法.docx

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1、常见的脱成系统故障及处理方法吸收塔再循环泵金容故障现象1、再循环兔跳闻声光报警信号发出.2、再循环泵指示灯红灯超、绿灯亮，电机停止转动，3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板，停运堵压风机，关闭两台机组脱破进出口烟气挡板,产生原因分析1、6KV电源中断，2,吸收塔液位过低。3、吸收塔液位控制I可路故障处理方法1、确认连播动作正,用.确认两分机组脱碗旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，增JK风机跳丽;两台机组进出口烟气丹板自动关闭，若增压风机未跳闸、挡板动作不3应手动处理.2,查明再循环泵跳闸阻因，井按相关规定处理,3.及时汇报Gi长及分场.必要时通知相关检修人员处理.4、若短时间内不能修”运行，按短时存

2、机的有关规定处理，5,视吸收塔内烟湿情况，开启除雾器冲洗水，以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏，工2水中断的处理故障现象1，工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断.3、相关浆液箱液位下降。4,真空皮带脱水机及真空泵跳向。产生原因分析1、运行工艺水泵故除，备用水泵联动不成功.2、工之水泵出口门关闭.3、工艺水箱液位太低,工艺水泵跳闸.4、工艺水管破裂，处理方法1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常2、停止石肝排出泵运行。3、立即停止给料,并停止泄液水泵运行.4、查明工艺水中断原因，及时汇报依长及分场，尽快恢复供水，5,根据冲洗水箱、泄饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。6、在处理过程中密切

3、监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况,必要时按短时冷机规定处理，脱硫增IE风机故障故障现象1、脱酸增压风机跳网声光报警发出.2、腰硫增压风机指示灯红灯地,黄灯亮，电机停止转动.3、脱峡旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关Hh4、若给浆系统投自动时连锁停止给浆.产生原因分析1、事故按钮按下。2、股硫增压风机火电.3、吸收塔再循环泵全停。4、脱破装置压横过大或进出口烟气挡板开启不到位.5、增压风机轴承温度过.6、电机轴承温度过高。7、电机纹阍温度过高.8、风机轴承振动过大。9、电气故障（过负荷、过流保护、差动保护动作）。10、增压风机发生眼振.11、热烟气中含尘歌过大，

4、12、锅炉负荷过低.处理方法1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板力动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处理。2、检告增压风机跳回区因，若属连锁动作造成,应待系统恢复正常后，方可期新启动.3、若讽风机设备故障造成，应及时汇报值长及分场，联系检修人仍处理。在故障未杳实处理完毕之前,严禁重新启动风机.4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的规定处理6KV电源中断故障现象1、6KV母线电压消失，声光报警估号发出,CRT报警;2、运行中的脱硫设备跳闻，对应母戏所带的6KV电机停运；3、该段所潜对应的380V母线将失电.对应的380V负荷失电跳向.产生原因分析1,6KV母线故障;2、机组发电机

5、跳闸.备用电源未能投入；3,脱硫变故障备用电源未能投入。处理方法1、确认脱硫联锁跳同动作是否完成，若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作.2、确认USP段、口,流系统供电正常，工作电源开关和品用电源开关在断开位置，并断开各负荷开关；3,联系位长及电气维惚人员，查明故障原因恢复供电；4,若给料系统联锁未动作时，应手动停止给料；S,注遨监视烟气系统内各温度的变化,必要时应手动开启除雾泗冲洗水门；6、将增压风机调节挡板关至最小位田，做好重新启动脱硫装祝的准备；7,若6KV电源短时间不能恢生，按停机相关规定，并尽快将泊道和集体内的浆液排出以免沉积；8、若造成380V电源中断，按相应规定处理。38

6、0V电源中I所故障现象1、380V电源中断声学报警信号发出;2、380V电压指示到室.低压电机跳闸；3、工作照明跳闸，下故照明投入；产生原因分析1、相应的6KV母线故障;2,脱出低压跳创；3、380V母线故障.处理方法1，若属6KV电源故障引起，按用时停机处理；2、若为380V单段故障,应检查故障原因及谀备动作情况,弁断开该段电源开关及各负荷开关，及时汇报；3、当380V电魂全部中断,且电源在8小时内不能恢豆,应利用备用设备将所有泵、管道的眼液排尽井及时冲洗；4、电气保护动作引起的电源严禁盲日强行送电，GGH故障故障现象GGH故障产生原因分析1、电机弓达过载或传动装置故障；2、密封过紧或卡涩；

7、3、杂物卡住;4、导向轴承或支承轴承损坏处理方法1，直明原因进行处理；2、如果电流过大,电机过热时.即停止GGH运行，联系检修处理.石膏排出泵故障故障现象1、CRT发出报警信号,2,石膏旋流器进口压力指示为O产生原因分析1、泵保护停，2、事故按钮动作。处理方法I.应确认需用系已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理；2、若两台石存浆液泉群发生故障停运，同时吸收塔内浆液浓度超过s%r.汇报值长,退出FGD运行。石讦旋流器故障故障现象旋流器底流减小.产生原因分析旋流器枳垢，管道堵塞。处理方法1、水力旋流器及其管道枳垢影响运行时，停止石膏浆液系运行，则人工冲洗旋流器及其管道,2、如冲洗无效时汇报班长，

8、联系检修前来处理.石灰石浆液泉故府故障现象KCRT发出报警信号.2,出口流竟指示为0。产生原因分析1、泵保护停，2、事故按钮动作处理方法1、应确认备用系已经启动，井汇报班长，联系检修前来处理。2、若两台石灰石浆液泵都发生故障,且吸收塔的PH值不断下降.汇报值长.退出FGD运溢流箱和回水箱搅井器故障故砥现象CRT发出报警僖号产生原因分析1、保妒停,2,事故按钮动作处理方法汇报班长，岷系检修前来处理，尽快投入运行。该搅拌器允许停运8小时”石灰石浆液箱搅拌器故障故障现箴CRT发出报警信号.产生原因分析1 .保护停,2、,故按钮动作。处理方法1、汇报班长,联系检惚的来处埋，尽快投入运行，2、如搅拌器长

9、时间故障，则系统无法制浆，吸收塔的PH值不断下降，汇报做长，退出FGD运行星形给料机故障故障现象CRT发出报警信号产生原因分析1、给料机保护停.2、卷条故障,3、给料机卡，4、事故按妞动作.处理方法1、应确认备用给科机已经启动,并汇报班长,联系检修前来处理.2、若两台给科机都发生故障则无法制浆,当吸收塔的PH值不断下降时,汇报值长,退出FGD运行。仪用空压机故障故障现象1, CRT发出报料信号.2、出门压力为0.产生原因分析1、保护柠.2、故按钮动作，处理方法1、应确认备用仪用空压机已经启动，并汇报班长，联系检修前来处埋.2,如两台仪用空压机都发生故障停运，汇报价长，退出FGD运行。工艺水泵故

10、障故障现象2, CRT发出报警信号.2、出口压力为0,产牛.原因分析1、保护铮，2、电机故障.3、M故按钮动作。处理方法1、应确认备用工艺水泵己线启动，并汇报班长.联系检修前来处理.2,如两台工艺水系都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。除雾器冲洗水泵故隔故障现象1、CRT发出报警怙号，2、出n压力为0.产生原因分析1、保护杵.2、电机故障,3、事故按钮动作.（3）处理方法1、应确认备用除雾涔水泉已经启动,并汇报班长,联系检修前来处理.2,如两台除霁器水泵都发生故障件运，汇报值长，退出FGD运行。除雾器故障故障现象1,CRT发出报警信号，2、除雾器压降升高产生原因分析I,除雪器清洗不充分，

11、2,除雾器结垢。处理方法1、需通过现场的检行确定结垢区域，通过清洗程序的更改增加结垢区域的冲洗而减少其它区域的冲洗.2、假如控制空内发出除雾器报警，运行人员确认后手动对其进行清洗.典型脱硫工名及副产物故障现象1，CRT发出报警信号，2,烟气压力、温度不正常.产生原因分析1、FGD入口明气压力、湿度不满足要3, GGH结灰处理方法1、首先应检查FGD入口烟气味力、温度是否满足要求.若不满足要求,汇报值长要求提高烟气温度和压力;若烟气满足要求.这可能是GGH结灰，应用工艺水清洗.2、若GGH发生故障，需根据具体情况确定是否需要停运GGH以及整个FGD系统。3、若GGH未故障而出口烟泡偏低,这可能是

12、受热而结灰,应加强吹扫.氧化空气若三台氧化空压机均无法运行.FGD系统仍可运行约6小时.此时吸收塔眼液的PH设定依需降至5.0吸收塔内Ca$O3?1/2H2。的含需每小时测量次。若在制化空气喷嘴中长时间没有就化空气,则管道必须清洗.港网堵寤如果循环泵和石膏柞出泵前的压力太低，滤网就有可能被堵塞，控制室内会发出警报信号。此时，备用的循环泵必须启动，发出警报的循环泵必须停止运行,在停止运行后，工艺水将自动清洗港网，清洗干净后，循环泵又可以正新启动或作为备用，挡板密封风机故障运行的密封风机跌剂，需用密封风机不能自动后动时，汇报值长，联系检修前来处理故障，尽快投入运行.两台密对风机都故隔杼运且FGD走

13、旁路时，考虑原烟气进口挡板有少M烟气漏入吸收塔，为冷却需要，开一层除雾器的冲洗水门。锅炉投油运行如果悒炉投油运行而电除尘满未投入使川,汇报值长.退出该机组烟气在FGD系统的运行。电除尘器故障FGD在运行,如电除尘单侧目2个或以上的电场故障停运FGD出I烟气含尘筮大于35Omgmm3时，汇报伯长，退出该机殂烟气在FGO系统的运行。烟道严曳积灰FGO的进口烟道和旁路烟道发生产虫积灰而挡板的正常开关行一定影响，在FGD系统和锅炉停运时,要检查并清理积灰.SO2脱除效率低处理方法1、校正SO2洌玳仪2,校正PH测量仪3、如果可以.增加一层运行喷淋层4,如果可以.增加一层运行喷淋层S,检杳石灰石浆液剂出

14、；加大石灰石浆液加料盘；检查石灰石反应件能6、检查运行的循环泉数址和泉的出力7、开始废水的运行（如果此时没有运行）8,检查GGH的密封风机和低泄漏风机吸收塔浆液浓度四处理方法1、检查梏度测仪仪器2,降低锅炉负荷3.降低忸炉负荷4,检杳出口压力和流墩,启动备用泵5,增加运行的旋流子数砒6,检查石青排出泵的出口压力和流晟7、清洗石开旋流器8、检查浓度测!S仪9,检查旋流器底流的浓度真空皮话机系统故障故障现象1，进浆料不足2、真空密封水流质不足3、皮带轨迹偏移4、真空泵故障5、真空管线系统泄温6,粉尘浓度偏高7,抗磨损带有破根8、皮带机带速异常处理方法1、检杳陶门开度,加强进料2、松杳谑布冲洗水泵3、检杳皮带跑偏控制模块4、检查真空泵5、杳看出空管雄，是否有异声6,校查漉饼厚度控制模块7.检查泄布张紧情况8、检杳、皮带机运行情况FGD检冽仪表故障故障现象1、PH计故障2、密度测量故障3、液体流量测枇故障4、S02仪故障5、烟道乐力测壮故障6、液位测量故隙7、烟气流墩测瞅故障处理方法1、自动不计该值.此时辐对PH计进行冲洗,尽快修红.必须人工缶小时化验一次，然后根2、据实际的PH值来控制石灰石浆液的加入最，PH计须立即修制，校准后尽快投入使用。3、密度备人工测血密质计须尽快修复.校准后尽快投入使用.