机械装备设计课程设计报告-插齿机设计(以Y3150为基础).docx
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1、项目名称:插齿机床模型设计学生学院:目录摘要11项目概述21.1 项目任务及要求21.2 项目目的及意义21.3 该项目在国内外的现状31.4 项目分工42动力参数及传动线路的拟定42.1 插齿机的工作原理52.2 插齿机传动筏路的拟定52.2.1 捅齿机的工作运动52.2.2 插齿机的传动线路62.3 小组设计传动跖线63主要零部件的计算与选择73.1 电动机的选择73.1.1 选择电动机73.1.2 确定传动装置的总传动比和传动比分配832V带传动的设计计尊101.1.1 价定计算功率101.1.2 选择V带的宿型101.1.3 确定带轮的基准直径并5金算101.1.4 物定V带的中心距和
2、越准长度111.1.5 验完小带轮上的包角111.1.6 计算带的根数111.1.7 主要设计结论123.3 涡轮期杆计算123.3.1 选齐蝌杆传动类型123.3.2 选择材料123.3.3 按齿面接触疲劳强度进行设计123.3.4 主要设计结论133.4 直齿I织柱齿轮传动的设计计算143.4.1 选择标准百齿Ia柱齿轮的精度等级、材料及历数143.4.2 按齿面接触疲劳强度设计143.4.3 按齿根西曲疲劳强度设计173.4.4 几何尺寸计算203.4.5 主要设计结论203.5 直齿圆椎齿轮传动的设计计算213.5.1 选定齿轮213.5.2 按齿面接触疲劳强度设计213.5.3 按齿
3、根弯曲疲劳强度设计24355主要设计结论2736链条的设计计算271.1.1 参数要求271.1.2 设计计算281.1.3 主要设计站论283.7 滚动轴承293.8 螺奴联接294装配体建模294.1 部分型要零件建模心得294.2 设计日志305总结体会30摘要插齿机,是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的尚形.这种加工方法称为“插齿”。插齿时,插齿刀作上下往复的切削运动,同时与工件作相对的滚动。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮,加附件后还可加工饰条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮、
4、不完全齿轮和内外成形表面,如方孔、六角孔、带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达=7、5级,最大加工工件直径达12米。作为金展板材冲压加工的关键设备,插齿机至今已有近五十年的应用和发展。其主传动系统有曲轴连杆机构、液压油缸机构、曲柄肘杆机构和凸轮式传动机构等。连杆传动机构具有工作平稳、行程可谓、急回速度快等特点。随着插齿机越来越广泛的应用,设计具有良好的运动学、动力学特性的连杆机构,显得越来越全要。插齿传动加工齿轮的优点在生产率方面,切制模数较大的齿轮时,插齿速度要受到插齿刀主轴往复运动惯性和机床刚性的制约;只有在加工小模数、多齿数并且齿宽较窄的齿轮时,插齿的生产率才比滚齿高。在加工质量方面
5、:插齿的齿形精度比滚齿高:插齿后齿面的粗糙度比滚齿细:插齿的齿向误差比滚齿大。所以就加工精度来说,对运动精度要求不高的齿轮,可直接用插齿来进行齿形精加工。应用范用(1)带有台肩的齿轮以及空刀槽很窄的双联或多联齿轮。(2)无空刀槽的人字齿轮(3)内齿轮(4)加工斜齿圆柱齿轮。关鲤词:齿轮,展成法,插齿机,齿轮加工设计,旋转运动1项目概述1.1 项目任务及要求本项目设计基于实验模型进行。插齿机主运动与分齿运动更合在插齿机主轴上,主轴既要完成插齿的主切削运动,乂要完成展成所需要的分齿运动。般插齿机的结构,采用花键传递这两个运动,花键轴向滑动为主切削运动,周向运动为分齿运动。而本实验台采用的是曲柄球头
6、结构,实现插齿机主运动。主运动传动链n,min(电机)一一c,min(插刀)基本工作任务如卜丁1、测绘实验台模型,拟定基F该模型的设计技术指标:2、设计插床的床身底座,安装主电机,实施皮带张紧机构:3、设计主运动传动链,从动皮带轮符动力传递至插齿机主轴和分齿运动分配机构,曲柄球头结构,注意轴承部位工艺结构与制滑结构。:4、设计插齿刀柄机构及其传动械.插齿机构通过曲柄连杆机构驱动.插齿切削部件应具备一定的刚性、传动精度。1.2 项目目的及意义在现阶段的工业生产当中,齿轮是一种非常核心的传动装置,其在整个工业领域当中的应用范用非常广泛,虽然比较常见的转动装置还有链条传动、皮带传动、液压传动等,但是
7、其稳定性、精准度都没有齿轮传动高。此外,齿轮传动所能承载的负荷非常大、使用年限比较长,而且结构非常紧凑和严密,其当前主要应用的领域有:汽车生产:农业机械:矿山设备:风力发电设备:航空航天;军事:机车车辆;工程机械:发电设备等。相对来讲,齿轮制造的比杂度较高,因此在很多时候齿轮生产工艺已经成为衡山:个国家工业发达程度的指标之一。最近几年,我国的汽车行业、航天制造行业等取得了重大发展,汽车产业更是成为国民经济发展的重要支撑,这无疑对齿轮制造工业提出了新的要求。在这种形势下,研究齿轮生产及相关技术就显得意义非凡。在课程设计过程中,学生会接触到机械的控制、驱动、传动等,巩固机械专业基础知识中的机械设计
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