毕业设计（论文）-180T六梁桥式铸造起重机结构设计.docx

《毕业设计（论文）-180T六梁桥式铸造起重机结构设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计（论文）-180T六梁桥式铸造起重机结构设计.docx（71页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、毕业设计（论文）设计（论文）题目：18OT六梁桥式铸造起重机结构设计姓名学院（系）机械电子工程学院专业机械设计JM造及其自动化.（QD）年级机自051207班指导教师20XK年6月13日大学毕业设计（任务）说明书学生姓名指导教师设计（论文）题目180吨六梁桥式铸造起重机结构设计主要研究内容载荷分析及其组合；内力计算，按照不同的载荷组合计算各危险面的内力，简化计算模型是必须考虑主、端梁之间相互约束的影响：在此基珈上进行各截面的静强度、静刚度、动刚度、疲劳强度、局部稳定性和整体稳定性的验算，以及主、端梁的连接计算，班后确定结构的截面工程尺寸。研究方法在满足结构的强度，刚度，稳定性以及疲劳强度的情况

2、下，减小结构的尺寸，做到经济性安全性母优组合。主要技术指标（或研究目标）工作级别为A8级，且为六梁结构。副主梁与副端梁的连接可乘用焊接。主要参考文献1徐克音主编金属结构3北京：机械工业出版社1982.2锹格宁主编起盅运输机金属结构设计3北京；机械工业出版社1995.3大连起重机器厂漏4起重机设计手册?沈阳：江宁人民出版社1979.4徐格宇主娘机械装备金属结构设计普通高等教育十一五国家级现划教材2008.95起重机设计手册编写组起盅机设北京：机械工业出版社1977.6倪庆兴、王殿臣主编起重输送机械图册北京:机械工业出版社1992.7张质文、王金诺主端起理机设计手册北京：中国帙道出版社1997.8

3、陈道楠、盛汉中主编匕起电机课程设计3冷金工业出版社1982.学院（直属系）：机械电子工程学院时间：20xx年6月13日目录摘要11AbstractI1.1.前言IV第一度总体方案设计-1-1.1 原始参数-I-1.2 总体结构及设计-1-1.3 材料选择及许用应力-I-1.4 各部件尺寸及散面性质-2-第二堂桥架分析-10-2.1 载荷组合的酬定-IO-2.2 桥架假定-IO-2.3 载荷计算-10-2.4 4简化模型-18-2.5 垂直载荷-19-2.6 水平载荷-22-第三堂主主梁计算-27-3.1 强度校核-27-3.2 主主梁疲劳强度校核-28-3.3 主梁的稳定性-30-3.4 刚度

4、计算-35-第四堂副主梁校核-38-4.1 强度校核-38-4.2 副主梁疲劳强度校核-39-4.3 副主梁的稳定性-41-4.4 刚度计算-44-4.5 桥架拱度-46-第五章端梁校核-48-5.1 主主梁端部耳板设计-48-5.2 副主梁一侧端梁的校核-51-致谢-57-参考文献-58-摘要六梁铸造起重机是桥式起重机的重要组成部分，是中大型起重设备，由四根主梁和两根端梁组成。本设计采用偏轨箱型主梁，设计过程中从强度、刚度、稳定性三个方面来计算，对于A7工作级别的起重机来说还要进行疲劳强度校核，这就和A6以工作级别的起重机的设计有了很大的区别，在设计时会出现净理度有很大的富余，在计奥局部稔定

5、性的时候还要注意同部轮压的作用，这时候需要验算加劲肋的区格验算，很有可能需要再次验算。设计中在满足刚度、强度、稳定性的前提下，探讨了该机型金属结构受力的空间传递分配规律，推导出内力计算公式.本文针对空间桥架内力的传递进行探讨，在一定假定条件下,得出主、副梁及主、端梁间的传递规律。关键词：铸造起重机,应力，疲劳强度，稳定性I1.bstractCastingsixbeamsoverheadcranesarcanimportantcomponentpartofthemediumand1.arge1.iftingequipment,bythefourmaingirderbeamsandtwo-comp

6、onent,thedesignbasedonthepartia1.tracksboxgirder,thedesignprocessfromIhestrength,stiffness.Stabi1.itythreeaspects,fortheworking-1.evciA7cranewi1.1.runforca1.ibration.Thisandthefo1.1.owingworking-1.eve1.A6cranedesignwithvast1.ydifferent,inthedesignwhenthereare1.argestaticstrengthofthesurp1.usintheca1

7、.cu1.ationofregiona1.siabi1.i(ybuta1.sotothepartia1.pressureoftheround.ThisneedstimecheckingSTIFFENERcheckingthegrid,is1.ike1.ytobecheckedagain.Thestructureofthecraneiscomposedoftheprimarycentro1.girder,theassistantcentro1.girder,theprimarydead-endgirderand(heassistantdead-endgirderaccordingtotheIra

8、itofIhccrane.Ontheadvanceoftheintensity,rigidityandstructuresupportingthe1.oadisstudiedmain1.y.Atthesanwtimewea1.soinc1.udethetb11nu1.atewhichisusedtoca1.cu1.ate(heinterna1.force.Somekindsofconditionsarcassuredinordertoho1.dtheinterna1.re1.ationbetweenthem.Keywords：rigidity,intensity,fatiguestrength

9、,stabi1.ity前言本设计为180/501桥式铸造起亚机金属结构设计，由于此桥式铸造起出机的起重:量大、跨度大、工作级别高，在设计计算时疲劳强度为其首要约束条件。因此在选材时选用稳定性好，对应力集中情况不敏感的Q235-A,降低材料的成本.为减少结构的超铮定次数，改善受力，同时又方便运输，桥架采用六梁狡接式结构。主、副小车的起重任均偏大，故采用偏轨1箱型梁桥架。偏筑箱型梁桥架不仅可减小小乍的外形尺J，同时也蝌大了起升空间，有利于铸造厂间的应用。在设计时，本着满足疲劳强度、刚度、稳定性的前提卜.，尽可能节约材料。考虑铸造起重机主、副小车之间有一定得高度差，使副小车能白如地从主小车下面通过，

10、故在设计主主梁时采用大截面、漏钢板，从而达到节省材料、或量轻的要求。同时采用大截面又提高了梁的刚度和稳定性。根据梁的受力特点，偏轨箱型梁主腹板上侧受局部压应力，将主腹板上侧的板加厚。而其它受力较小的地方则采用较薄的板，以节约材料。在设计过程中,全部果用国家标准，并借鉴了在实习时所参观的太原重工、大连重工起重同类产品的设计。在结构上进行改进，对桥架的受力进行了较详尽的分析。整个设计安全、可靠、节材、耐用，满足了设计要求。第一章总体方案设计1.1原始参数起重量Q（主/副）跨度S工作级别Ai起升高度H（主，副）起升速度V（主/副）运行速度（主唱大乍轮距（主/副/大车）轨距（主/副/大车）轮压（主/副

11、/大车）起武机重量180/5()122mA82022m4.5/11.4m/min36/33.7/73.5m/min4080/1850800mm873OOO22OO()mm34500/19640/87600kg220t1.2 总体结构及设计根据已给参数，此桥式铸造起重机吨位、跨度较大，为减少结构的超静定次数，改善受力，方便运输，选用六梁校接式结构。结构框架如图（1）1.3 材料选择及许用应力根据总体结构，铸造起重机工作级别A8为重级，工作环境温度较高，设计计莫时疲劳强度为其首要约束条件，选用Q235-A,考虑起重量较大，主/副梁均采用偏轨箱型梁。材料的许用应力及性能常数见表】、表2。表11材料许

12、用应力板厚正应力tt（N加）剪应力T（Nrnn45rIrI1.T1.n16370152.0167.9184.487.7696.94106.5=440mm。50上卜.翼绿板厚度6=18mm,上翼缘板长253Omm,卜翼缘板长2326mm,主腹板厚度1.=14mm,副腹板厚度4=12mm.上下翼缘板外伸部分长不相同。有轨道一侧上翼缘板外伸长度156“=270mm,取=250mm。其它飘缘外伸部分长度.5z=27mm,hf=a=18mm（焊缝厚度）取.=5Omm。轨道侧主腹板受局部压应力，应聘板加厚，由局部压应力的分布长度，设汁窗上翼缘板35Omm的一段腹板板厚取为ISmnu主主梁瞄中被面尺寸如图(

13、2)2 .主主梁跨端截面尺寸高度/=:卅=:2436=1218mm要确定主主梁跨端截面尺、匕只需确定其高度?，取：=130Omm,跨端下翼缘板厚度为18mm.主主梁跨端截面尺寸如图(3)(I)主主梁跨中建立如图示的坐标系，计算形心位置二=A书2326x18x9+2400x12x1218+2050x14x1043+350x18x2243+2530x18x2427一ZA-23268+240012+205014+35018+25301.8=I256.85I257mm-ZAy2400x12x56+2326x18x1163+2530x18x1265+2050x14x2269+350x18x2269Zd-

14、24OO2+23261.8+253O1.8+2O5O1.4+35O1.8=1238.88=1239mm计算弯心位置4pe=)021.381021nn1.+212+14弯心近似地在截而对称形心轴K上，其至主腹板中线的距离为1021mm.净截面面积=(253O+2326)x18+2400I2+2050I4+35OI8=I51208，/毛截面面积A,=2418X2213=5351034三2计算惯性矩对形心轴X的惯性矩咨芷+2530x1.8U7(f+您空+2326x18x(1257-9)2+0迎1212v,12+1224(X)39*+18x35O+35。89K6火加工)+2()5()I42142121