电力浅沟施工方案.docx

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1、电力浅沟施工方案施工顺序电力浅沟工程施工顺序：测量放线T沟槽土方开挖一槽底修边检平一U型槽及电力排管施工一T型接口及排管检查井盖板安装一土方回填T收尾通信管道工程施工顺序：测量放线一沟槽土方开挖一槽底修边检平T通信管道施工一人孔井施工一薪板安装T上方回填一收尾施工方案一、土方施工方案1、土方开挖(1) 土方开挖顺序安排：土方开挖的施工顺序：测量放线定出沟槽中线根据沟槽中线依据合理的放坡系数和工作面定出沟槽开挖边线f投入机械进行土方开挖T人工修边检平基坑一验槽合格一进入下道工序的施工(2) 土方开挖措施：本工程土方开挖应针对电力浅沟及排管、通信管道结合施工场地内的实地情况制定专项土方开挖施工方案

2、,包括排水措施、土方平衡方案、取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施。测量放线，定出沟槽中线,根据电力浅沟及排管、通信管道大小，合理的放坡系数及工作面宽度，确定出沟槽开挖边线。沟槽开挖之前，应清除开挖红线范围内的各种地卜.管道等障碍物,如不能清除或拆迁，开挖时应采取必要的防护措施。沟槽开挖放坡应按照沟槽开挖深度及土质情况进行撑握，遇上侦不良地段应采取必有的安全防护措施。沟槽开挖应做好降水排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，以保证电力浅沟及排管、通信管道的施工质量优良。沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的施工方法，机械开挖沟槽到距设计槽底标高20厘米时，采用人工进行槽底修边检平，沟槽严禁超挖

3、，槽内土严禁扰动。沟槽开挖好，经承载力及隐蔽验收合格后，方能进入下一道工序的施工。2、土方回填施工措施土方回填的质量是决定上层结构物质量的关键。一定要严格按设计要求，组织土方回填施工：（1）选择符合要求的土壤回填，不得使用腐植土和生活垃圾回填。（2）控制好回填土含水量，尤其要注意不能过湿，以免形成“弹簧二（3）要分层回填，每层厚度不超过30cm,每填一层,夯实一层。另外电力浅沟侧墙回填应采用打夯机夯实，每层密度经测试合格后，再回填下一层。（4）为保证电力浅沟检查井及T型接口、通信管道的人孔井处回填质量，应对其一周80cm范围分别采用8%灰土或二灰砂砾回填加强。3、土方的平衡调运和堆放采用三手结

4、合的办法处理：一是加强综合平衡，注意腐着沟槽开挖，有计划地将多余土方尽可能一次性外弃3KM以外：二是充分利用现场红线宽度，合理组织划分流水作业段，按电力浅沟施工作业流程，梯次跟进，逐段前推，形成前边开挖，后边回填的大循环，尽量减少土方转运的数量和距离：三是回填需要但现场无法堆放的，可在施工现场外租用堆土场，作临时存放。回填时，随需随取。二、电力浅沟主要项目的施工方法该路段根据管线的平面位置、埋深以及道路施工实际情况，先施工道路交叉口的电力排管，同时人行道范围内的U型槽、电力浅井、T型接口、设备基础同时施工。实行平行流水作业，部分交叉进行，在保证质量的前提下工程全面展开施工。(I)沟槽开挖为了保

5、证施工工期，沟槽开挖应全面展开，以创造更多的工作面，组织施工。沟槽开挖时，依据电力浅沟土方施工的专项方案进行作业，根据实地情况，沟槽开挖采用机械作业，配以人工进行基坑的修边检平。沟槽开挖的宽度、深度、坡度按结构物的类型及土质情况分别捽握，土方的堆放应视土质好坏，分别堆放，以方便土方的弃运和好土的回填利用。(2)U型槽施工和电力排管施工沟槽形成后，经基坑验收合格后，即可进行U型槽安装。安装前，先测设好高程，确定好槽底砂垫层高程和宽度，按要求铺设砂垫层。经压实后人工辅助稳槽，再校好高程，据此校正槽内底高程，为确保质量，杜绝漏水病害，消除隐患，U型槽勾缝务必严格按规范执行，务必作好平面、高程控制的夏

6、测工作。本工程在道路交叉口处电力浅沟山U型槽改为埋放电力排管，排管为3排12孔150排管。对于电力排管的施工,按设计图上的电力排管质量要求标准组织作业。（3）电力浅井和T型接口施工本工程电力浅井及T型接口基础均为混凝土结构，侧墙为浆砌6专墙。对于电力浅井及T型接口施工应严格按照设计和施工规范进行。基础混凝土施工应做好原材料、混凝土配合比及施工过程中的质量控制，保证基础混凝土的施工质量。碎浇筑由专业施工队伍负责，全面负责从进料至拌和出料、运料,、立模、摊铺直到校成型，养生等全部工序的完成。具体碎施工操作及技术要求如下：I、材料a、砂、石材料须质地坚硬、清洁，软弱颗粒不得超过5%,含泥量超2%者，

7、要用水清洗，规格超过IOCm的长条和石锈严重的要捡除。b、水泥采用425号普通硅酸盐水泥且出厂口期不超过三个月。c、按试验室配料单配料，砂、石、水泥均须严格计量，施工前挖好磅秤坑，装好磅秤台。d、按照顺序先投砂、石，后投水泥，再盖以砂子，做到依次投料,有条不紊。c、应经常检查计量是否准确，超出规定允许误差，应停机检查维修核准后才能开机。11、拌合验混合料要求配合比正确，称量准确，拌合均匀。a、初次拌和应多加10公斤水泥，10公斤砂,以吸收拌鼓内少量存水。b、严格控制水灰比，不得任意增加水量。c、中途停电超过半小时应及时清理拌鼓，注意掌握车数，最后几拌鼓必须计划好以满足仓内需要，不得剩料过多造成

8、浪费。d、在施工间隙停工前，必须完成整仓，争取完成整条，如不能完成整条，下次施工应隔一仓浇捣，以免捣实时，损坏邻仓，施工间歇的时间小于2小时，可以不隔仓捣实。IIk前台a、检有模板：立模前要严格详细地检查模板的规格尺寸，模板的长度、角度、角点的尺寸，误差不超过5mm,若发现尺寸不准确，或翘曲情况等，应及时纠正，或重新加工。b、立模板按照“塌饼”位置，逐步支立。立模顺序：先立边模，然后由中间向两边支立，用拉线法控制模板位置及高程，角点可对拉线进行复核。模板要垫稳支牢，并做好标志，防止行人行车碰撞、触动。c、复模：模板立好后,按照测量点，用水平仪全面复测,复查高程,若发现模板有移动变形，应及时纠正

9、。立模允许误差高2mm,角点允许误差5mmod、仓内找平：仓内用砂或石粉找平，要求平整密实。砂基酒水拍实后,对角线检杳厚度，一般应比设计高出3-5mm,以备捣实时压实，仓内找平，要特别注意模板底、角部分，缝隙要密闭，以防漏浆。、刷石灰水或废机油：浇筑前在模板内侧刷一层石灰水或废机油以便于拆模。侧墙砌筑施工应在基础混凝土浇筑好具有一定的强度后方能进行作业，砌筑侧墙时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，砌砖必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm,做到内外搭接，上下错缝。侧墙抹面时，内壁抹而应分层压实，外壁用砂浆提缝并应严实。(4)沟槽回填沟槽回填质量是决定上层结构层质量的关键。回填必须选择符合质量要求的填料，不得回填泥炭土，腐植土或垃圾土。每层回填的厚度不超过30cm,经试验测定密实度合格后，方能回填上层。回填土采用人工和蛙式打夯机夯实。为保证质量，如因天气情况，沟槽无法用土回填或沟槽开挖出的土质不能用作回填土,则应会同监理、设计、业主重新确定方案后再施工。