车床支架零件加工工艺规程及钻18孔夹具设计.docx
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1、题目:车床支架机械加工工艺及夹具设计内容摘要本次设计内容涉及机I或制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。支架零件的工艺规程及工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,J解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线:接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量:然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件:计算出夹具定位时产牛的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足
2、之处,并在以后设计中注意改进。关健词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。内容摘要I引盲错误!未定义书筌.1 tt32 工艺#42.1 年生产量和批量的确定42.2 ”分析42.3 毛坯余量和加工余=的确定52.4 定位基准的选择:62.5 工艺方案的确定72.6 工艺路线的拟定9第3堂钻018孔夹具设计323.1研究原始质料323.2定位基准的选择323.3切削力及夹紧力的计算331.1 4误差分析与计算343.5 零、部件的设计与选用353.6 确定夹具体结构和总体结构373.7 夹具设计及操作的简要说明38总结39考如401绪论机械加工工艺规程是指导生产的乖要技术性文件,它直接关系到
3、产品的质量、生产效率及其产品所产生的经济效益,因此工艺规程编制的好坏是生产该产品的脑量的重要保证和主要依据,在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性“夹具设计是为r保证产品的历量的同时提高生产效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本,所以,在大批哥生产中,常常采用专用夹具。同时,使用夹具还仃助于工人掌握夏杂或精密零:件的加工质盘及解决较为究杂的工艺问题等,因此,机床夹具在机械制造行业中占有十分重要的地位。在这次的毕业班计中,将会使用到这儿年所学的所有知识,是这些知识的整合运用,也会使这些知识在这次设计中融会贯通,希望可以通过这次设计锻炼自己的分析、解决问题的能力,为义工的工作莫定良好的基础。本
4、次设计的题目是“车床支架机械加工工艺及钻孔夹具设计“。在做这个设计题目过程中,涉及了很多工艺规程设计方面的知识。本次的设计任务是:制定一给定的零件(车床支架)的机械加工工艺及就加工该零件的某一道工序(钻孔)的夹具设计。设计内容包括:毛坯零件综合图一张:夹具装配图1张:夹具体图I张;工序卡的编订、绘制:论文1份:2工艺规程设计2.1年生产量和批量的确定I)已知生产纲领:2000件/年,年生产量=生产纲领X每台件数X(1%储备量:)X(1%废品率)=2(XX)1.(1+0.01)X(1+0.01)=2041件月产量=年产员/12=170件(其中个月生产171件)日产量=月产量:/25.5=7.56
5、=8件2)生产类型的确定:查工艺人员手册,年产量2000件的属于中批生产。3)批量的确定及生产间隔期在一个零件总的加工时间及最长工序时间确定的情况卜.,批量和生产间隔期相互制约,批量越大,生产间隔期越长,生产率高,但资金周转慢,批地越小,生产间隔期短,资金周转快,但生产率低,所以要同时兼班二者。批量的确定:除要考虑生产间隔期外,还要考虑车间毛坯仓库的面积,如批量大,则占用车间面积过大,资金投入大,周转慢,反之,如批垃小,则毛坯的供给满足不加工需要,则出现停工,以至于设备的闲置,工人的浪费。考虑到以上的种种因素,定的批量时间为2天。2. 2零件分析1 .零件作用:本零件作为支架用零件如图一所示。
6、2 .零件材料:本零件材料为HT20-40.3 .零件热处理要求:由于本零件为铸件,需要进行时效处理。4 .零件技术要求:本零件需加工的表面为:A面、C面、F面、D面、E面、1.孔、B孔、G孔、H孔.其中1.孔,B2-1率床支架堂件示意IBB孔不但本身尺寸精度、表面粗糙度有较高要求,而11位置精度也有定要求。(详细见附图2-2车床支架毛坯零件综合图)2-2率床支架率件BB5 .零件结构特点:对称性较好。6 .加工出该工件所用的加工方法主要有:铳削加工,钻、铁、扩、较削加工。7 .零件设计基准:分析得知,其设计基准是A面、C面。2. 3毛坯余量和加工余量的确定I)毛坯的选择由于零件是中批生产,故
7、优先考虑锻、铸件,可提高生产率,降低成本,又考虑到零件的力学性能、形状及大小,故采用铸件。2)毛坯余fit和加工余量的确定加工余量的大小不仅直接影响毛坯尺寸,而且影响到工艺装备(夹具等)的尺寸,设符的调整,切削用垃的选择,材料消耗工艺定额和加工工时定额等。如果余量招大了,既浪费材料乂浪费工时、工具和动力:如果招小了,由于加工过程中的应力变形和热变形等影响,可能会由于余量不足而导致工件报废,因此.在设计工艺规程时确定合理的加工余量是十分重要的。机械加工中毛坯尺寸与其零件尺寸之差,称为毛坯余量,加工余量的大小,取决于各加工过程中各个工序应切除的金属层总和,以及毛坯尺寸与规定的公称尺寸间的偏差值。毛
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