铸造安全技术.docx

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1、铸造安全技术铸造作业分为普通砂型铸造和特种铸造。铸造设备主要包括：（1） 砂处理设备，如碾轮式混砂机、逆流式、叶片沟槽式、多边筛等O（2） 有造型造芯用的各种造型机、造芯机，如高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。（3） 金属冶炼设备，如冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。（4） 铸件清理设备，如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等。一、 铸造作业危险有害因素1. 火灾及爆炸2. 灼烫3. 机械伤害4. 高处坠落5. 尘毒危害6. 噪声振动7. 高温和热辐射二、 铸造作业安全技术措施（一）工艺要求1 .工艺布置污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节

2、最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全面最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段易用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开；大型铸造车间的砂造型、清理工段可布置在单独的厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地,以方便采取防尘措施。在布置工艺设备和工作流程时，应为除尘系统的合理布置提供必要的条件。2 .工艺设备凡产生粉尘污染的定型铸造设备（如混砂机、筛沙机、带式运输机等）,制造厂应配置密闭罩，非标准设备设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩。混砂不易采用扬尘大的爬式翻斗加料机和处理式定量器，宜采用带称量装

3、置的密闭混砂机。炉料准备的称量、送料及加料应采用机械化装置。3. 工艺方法冲天炉熔炼不易加萤石。4. 工艺操作在工艺可能的条件下，宜宜采用滉法作业。落砂、打磨、切割等操作条件较差的场合，宜采用机械手遥控隔离作业。（1） 炉料准备（2） 熔化设备。用于机器制造工厂的融化设备主要是冲天炉（化铁）和电弧炉（炼钢冲天炉安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。（3） 浇注作业。包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%,以免洒出伤人；浇注时，所有与金属液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热。防止产生飞溅。（4） 配砂作业。（5） 造型和制芯作业。（6）

4、 落砂清理作业。（二）建筑要求铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨，宜在适当的位置设置能启闭的窗扇。（三）除尘1.炉窑（1）炼钢电弧炉。排烟宜采用炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化其最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。（2）冲天炉。冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备,包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。当粉尘排放浓度为400-600mgm3时，最好利用F1.然通风和喷淋装置进行排烟净化。2.破碎与碾磨设备颗式破碎机的上部，直接给料，落差小于Im时，可只做密闭罩而不排风，大于等于Im时，下部均应设置排风密封罩。球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。3.砂处理设备、筛选设备、输送设备以上设备均应通风除尘