2024年江苏省汽车技能大赛方案.docx

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1、2024年江苏省职业学校技能大赛汽车类项目实施方案一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目本次竞赛设汽车修理基本技能、汽车二级维护与四轮定位、汽车车身修复、汽车车身涂装四个项目，分为中职学生组、高职学生组和老师组三个组别。其中，汽车二级维护与四轮定位为团体竞赛项目，其他均为个人竞赛项目。（二）竞赛内容及要求本次竞赛包括理论学问、操作技能两个部分。理论学问竞赛部分各组别、各竞赛项目均进行理论学问竞赛。1 .竞赛方式理论学问竞赛采纳计算机答题方式进行。采纳“江苏省职业学校汽车修理理论学问竞赛专用软件V2.0版本”（软件由上海景格汽车科技有限公司供应）。2 .竞赛范围（1）汽车修理基本技能、汽车二级维护与四

2、轮定位丰田汽车公司.汽车修理教程：其次级（上、中）.高等教化出版社。中国汽车修理行业协会.机动车修理技术人员从业资格培训教材：发动机与底盘检修技术（模块D）.人民交通出版社出版。中国汽车修理行业协会.机动车修理技术人员从业资格培训教材：职业道德与法律法规（模块A）.人民交通出版社出版。中国汽车修理行业协会.机动车修理技术人员从业资格培训教材：电器修理技术（模块E）.人民交通出版社出版。百斯巴特底盘培训资料。（2）汽车车身修复中国汽车修理行业协会.机动车修理技术人员从业资格培训教材：车身修复（模块F）.人民交通出版社出版。（3）汽车车身涂装中国汽车修理行业协会.机动车修理技术人员从业资格培训教材

3、：车身涂装（模块G）.人民交通出版社出版。理论竞赛复习范围参见附件Io备注：机动车修理技术人员从业资格培训教材（模块A、模块D、模块E、模块F、模块G）由汽车维护与修理杂志社发行,教材订购电话：025-84821022;025-84825381（刘老师）。汽车修理教程各地新华书店有售。3 .题型与题量竞赛题型由推断题、单项选择题和多项选择题三种题型构成。考试共80道题（40道推断题，30道单项选择题，10道多项选择题）。4 .时间考试时间为90分钟。5 .计分理论学问竞赛满分为100分。理论学问竞赛成果依据20%计入竞赛总成果。操作技能竞赛部分1.汽车修理基本技能该项目中职学生组、高职学生组、

4、老师组均包含发动机拆装、发动机故障诊断与解除、汽车空调修理三个实操作业内容。（1）发动机拆装配气机构的拆装与测量（中职学生组）作业时间：30分钟。机型：丰田1ZR-FE发动机技术要求：依据IZR-FE发动机机械修理手册要求对IZR-FE发动机的配气机构进行拆装、测量和正时校对，重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具运用、零部件测量、正时校对、修理手册查阅、平安与文明作业，并正确填写配气机构拆装与测量作业表。竞赛供应的发动机已经拆除附件，但正时盖未拆除。须要测量的具体项目和拆装技术规范参见IZR-FE发动机机械修理手册。计分：满分100分，依据20%计入总分。配气机构（含气缸盖）的拆装与测量（高职学

5、生组）作业时间：40分钟。机型：丰田1ZR-FE发动机技术要求：依据IZR-FE发动机机械修理手册要求对IZR-FE发动机的配气机构（含气缸盖）进行拆装、测量，重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具运用、零部件测量、正时校对、修理手册查阅、平安与文明作业，并正确填写配气机构（含气缸盖）拆装与测量作业表。竞赛供应的发动机已经拆除附件，但正时盖未拆除。须要测量的具体项目和拆装技术规范参见1ZR-FE发动机机械修理手册。计分：满分100分，依据20%计入总分。发动机（秃机）拆装与测量（老师组）作业时间：90分钟。机型：丰田IZR-FE发动机技术要求：依据IZR-FE发动机机械修理手册要求对IZR-FE发

6、动机（秃机）进行拆装、测量，重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具运用、零部件测量、正时校对、修理手册查阅、平安与文明作业，并正确填写发动机（秃机）拆装与测量作业表。须要测量的具体项目和拆装技术规范参见IZR-FE发动机机械修理手册。说明：气缸、活塞直径、曲轴等的测量只测量裁判指定的单缸，不测量连杆弯曲和扭曲、曲轴弯曲和扭曲；竞赛采纳垫片调整接杆长度方式的量缸表；其他测量项目和拆装技术规范参见IZR-FE发动机机械修理手册。计分：满分100分，依据20%计入总分。（2）车载网络和发动机故障诊断与解除车载网络和发动机故障诊断与解除（中职学生组）作业时间：30分钟车型：丰田卡罗娜CORO1.1.A1.

7、6AT；发动机型号：IZkFE检测设备：金德KT600故障检测仪（含示波器）。技术要求：利用故障检测仪、示波器、万用表等检测工具和设备，依据故障诊断作业表对设定的故障和丰田卡罗娜CORO1.1.A1.6AT轿车修理手册上诊断规范流程完成故障诊断作业。重点考察选手故障现象的确认、故障代码的读取、动态数据流和定格数据流的读取与分析、故障波形的测试和分析（不测量CAN波形，检测发动机系统有故障代码故障的波形）、故障元件的单件检测、相关电路检测、确定具体故障点、解除故障、故障解除后的确认等。故障设置范围：发动机电控系统、CAN总线系统和灯光系统。计分：满分100分，依据40%计入总分。车载网络和发动机

8、故障诊断与解除（高职学生组、老师组）作业时间：30分钟车型：丰田卡罗娜CoRO1.1.A1.6AT；发动机型号：1ZR-FE检测设备：金德KT600故障检测仪；南华NHA-502五气尾气分析仪；万用表等。技术要求：高职学生组和老师组车载网络和发动机故障诊断与解除以一个典型的故障现象为切入点（有可能既有故障现象又有故障代码，也有可能只有故障现象没有故障代码）。要求选依据车辆故障现象自行确定检测项目，运用检测设备（该项目选手可以自带检测诊断设备，也可以运用大赛组委会在竞赛现场供应的检测诊断设备）对车辆进行检测，依据故障诊断作业表（故障诊断作业表另行公布）具体记录检测结果，分析推断并解除故障。主要考

9、核选手的故障诊断思路、设备应用实力、数据分析实力、故障解除实力、平安作业、规范作业等。计分：满分100分，依据40%计入总分。（3）汽车空调修理（各组别）汽车空调修理技能考核共有2个项目，分别是空调系统制冷剂的回收、加注和空调系统故障解除。2个项目连续进行，单独计分。作业时间：60分钟车型：丰田卡罗娜CORO1.1.A1.6T竞赛设备、工量具和辅料：序号?1,c,1.规格备注1汽车空调诊断仪R007P1.US必用2荧光检漏仪16350必用3电子式卤素检漏仪TIFXP-IA必用4制冷剂鉴别仪16910必用5汽车故障电脑诊断仪V-30必用6制冷剂回收加注机AC350C必用7风速计T1F3320必用

10、依据40%计入团体赛总分。3.汽车车身修复（各组别）本竞赛项目包括车身电子测量与校正、电阻点焊、气体爱护焊和受损门板修复等四个作业内容构成。单个作业依据满分100分计分。（1）车身电子测量与校正作业时间：40分钟运用车身：广汽丰田凯美瑞车身，前纵梁变形校正竞赛设备：车身校正仪为Bantam-B2E;电子测量系统为Bantam-SharkBo作业内容：在40分钟内，先对白车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。作业要求：竞赛供应3张不同测量点的车身图，选手抽签确定竞赛用车身图。每个选手独立运用超声波测量系统对要求的测量点

11、进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。竞赛供应前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后运用车身校正仪对前纵梁进行校正。考核要点：测量系统的运用、测量数据精确性、校正过程和校正后数据的精确性、平安防护、设备运用。计分：满分100分，按10%计入项目实操总分。（2）板件更换作业时间：40分钟（含作业打算时间）竞赛设备：本作业项目运用的工具和设备参见下表。电阻点焊机Bantam-Fan-I气体爱护焊机BantamV1500气动切割锯黑金刚打磨机带式打磨机焊接铁桌70cm50cm90cm钳工工作台150c1190c11电阻点焊试焊片150m1135n11气体爱护焊试

12、焊片125nm70mm气体爱护焊试焊片12511m7011m（有15个8mm孔）大力钳r,宽嘴大力钳11”C型大力钳划针钢板尺500cm手锤500g偏嘴钳焊接防粘膏焊丝直径0.6mm工位指示牌油性记号笔黑色签字笔秒表气管（快速接头）8mm作业打算：供应1片钢板厚度为Imm,125mmX70mm用于调整试气动锯切割工具，该钢板切割不记入成果，但对其操作规范进行考核。供应4片钢板用于试焊气体爱护焊机，其中3片厚度为1mm,尺寸为125mmX40mm无孔，1片厚度为Imm,125mm70mm的8mm多孔钢板，材质均为低碳一般冷轧钢板。用于选手调整设备进行试焊，该组试焊焊片不记入成果，但对其操作规范进

13、行考核。供应2片钢板厚度为Imm用于试焊电阻点焊设备，尺寸为125mmX4011rn无孔，用于选手调整设备进行试焊，该组试焊焊片不记入成果，但对其操作规范进行考核。作业内容：在规定作业时间内，对供应的板件（板件、B板件、C板件，三个板件均为成型板件，厚度为1mm,材质为低碳一般冷轧钢板，板件尺寸参见下图）进行测量、画线、切割、定位、电阻点焊和爱护焊操作。三三fwcn三ftHWttAAIOt1.IItv9n.尺寸力MW图1A板件尺寸图B板材：用于A板材的对接焊焊缝的衬板图2B板件尺寸图C板材加工尺寸如图图3C板件尺寸图作业要求：(I)A板件测量、画线、切割：对A板件按图1所示尺寸进行测量并在红线

14、位置画好切割线，然后对A板件用气动锯进行切割。具体为从上端的椭圆孔20mmX40mm中心处起先测量到边缘的50mm处，垂直于A板的立面，用气动锯切割，切割掉的废料不作于评判；从下端的直径15mm圆孔处中心处起先测量到边缘的50mm处，垂直于A板的立面，用气动锯切割，切割掉的废料不作于评判；从中间的切割是以下端的直径15mm圆孔处中心处起先测量到边缘的15Omm处，垂直于A板的立面，用气动锯切割，切割掉的废料不作于评判。（2） A板和B板件对接焊定位：按图4示位置对板件进行气体爱护焊操作，把B板件和A板件用对接焊焊接在一起。A、B板材tf1.合IB图4A板和B板对接煤组合图（3） A板和C板件采纳气体爱护焊的塞焊和电阻点焊进行定位：按图5所示位置对板件进行气体爱护焊塞焊（注：直径8mm的塞焊孔已经加工好，不须要选手进行打孔操作）和电阻点焊操作，把A板和C板焊接在一起，上面绿色点为塞焊点，下面蓝色点为电阻点焊点，焊接时要求采纳立焊姿态。A、B+C板材焊接组合件示意图图5A板、B板和C板焊接组合示意图考核要点：选手在操作时，主要考核平安防护、设备调整、切割尺寸、定位精确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、破坏性试验后焊接质量。电阻点焊焊接技术要求：(1)焊片的焊点上有熔穿孔、1.mm的气孔、23个飞溅物、焊点外圈不连续、焊点颜