二次线作业工艺及端子压接判定.docx

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1、电阻、二极管成型操作要求一、依据元器件清单或样机对须要成型的元器件确认：】、元器件型号、规格：2、成型形式（卧式或立式）：3、跨距:二、成型操作1、卧式成型:依据确认的跨距,调整轴向成型机，留去：调整关便是切断引脚的旋转刀片须紧贴靠板，折弯处应离成型元件墙面Imm以上.无法运用轴向成型机的元件，可选用相应模具手工成型：对成型后的首件，可在线路板上该元件相应的孔位插装验证：首件物证合格后，可连续进行该元件的卧式成型操作：过程中和结束时应抽样验证。若切断的元耦件引脚不平整（如带毛刺）时，需调整设备（如靠板偏心、刀片钝等）。2、立式成型：参照样机或样件，手工进行立式成型，二极管立式成里应留意弯曲端极

2、性；弯曲端起始弯曲处离该端面应大于2mm,（特殊状况允许Imm）弯曲部位应呈弧形：立式成型的首件，可在线路板上该元件相应的孔位插装验证，插装后驾曲一端的引脚超出PCB板焊盘部分的长度应不小于3mm；首件5佥证合格后，可连续进行该元件的立式成型：过程中和结束时应抽样验证。3、留意:操作者手上不得有油或污渍，成型用工具、器械要清洁，成型时形成的切屑要刚好清理：同型号、规格的元件成型操作应连续次性完成，不得在过程中穿插成型其它型号、规格的元件：同一型号、规格的元件成型后放在同一容器内，不行及其它型号、规格的元件混放.三、成型作业结束，清洁工作场地及设备。线材生产操作要求一、裁线、剥线I、依据生产单，

3、设计文件或样件要求，确认：a）线材型号、规格、颜色b）裁线长度（无特殊要求时，实际裁线长度的误差为5mm）C）形式（全剥或半剥）d）剥头长度（无特殊要求时，剥头长度为3-4mm）2、依据以上确认的内容,调试剥线机参数,并进行试裁、试剥。3、对试裁的首件长度、剥头形式、剥头长度进行确认。4、首件经确认无误后，可进行连续操作，无特殊要求时，每年I（X）根为一捆扎单元，将线材理映齐后，用不掉色的橡皮筋捆扎，整齐摆放转入下道工序。5、每连续生.产工艺100O根时，应取其最终一根对线长、剥头形式、剃头长度进行验证。如验证不合格，应包找缘由，重新从第2项起先。6、无特殊状况，剥线机加工的线材必需是机器设备

4、允许的规格种类，材质主要是铜材、铝材,其它如铁质线材及并线不得在剥线机上加工。7、操作完毕后将剩余线材整理盘好依次回库，莉卜.护套头收集到专用箱内。8、操作过程中出现解决不J解的故障时应马上停机并进入反映问题的渠道。二、线头浸锡I、捻紧每根需浸锡的线头。2、将需浸锡的线头浸过助为焊剂后，无铅锡275C5C,外包皮线材不耐高温时，在锡炉内浸蜴13秒，外包皮线材耐高温时，在锡炉内浸锡时间为35秒。3、浸过锡的线扎，应沾锡匀称，线头不散，线头间不连锡，绝缘层无污染。4、用不掉色的橡胶圈困扎的成扎线扎整齐摆放，转入下道工序.5、原则上浸过锡的线材，存放时间不宜过长：且存放时要防潮、防阳光（紫外线）、防

5、氧化。三、特殊线束生产I、对超长、超长剥、超粗线束生产（符合其中一项）般采纳手工操作超长：线束长度超过1.6米或不要剥线的线束；超长剥：指剥头长度超过设备最大允差：超粗：线束外包皮直径超过3,线径面积超过1.2mm2：2、对上述“:超”线束的裁切用人工丈量长度或单层绕板等方法，运用剪刀、斜口钳分割，剥线用手工剥线钳、平剥钳完成。3、捻线：采纳机微捻线、手工捻线方法，在外包皮直径2.4mm,且推线长度10画时，采纳下举平板的提线方法。端子合格压接及其判定介绍I.压接高度过小2,压接高度过大3.&4.绝缘压接过小或过大5.松散的践芯6.涮跷长度过短7.线费插入过深8.“香葱”（过度弯曲）端子9.压

6、接过于指前10.喇叭口过小II.喇叭口过大12.尾料过长13.弹性片弯曲准则介绍您已经打诙了全部的连接寄书目,找到J满意您的全部设计标准并完全适于您的应用的连接腓。正确的额定电流、额定电压、电路大小、接合力、级规实力、结构、端接方法和平安特征，例如正向锁定、完全独立的触点、极性和代理商赛格等要求得到满意,那么简而吉之就是您找到了完备的连接Z1.但是还没有完全到长出】气的时候，特殊是假如您选择的连接器运用压接系统.虽然这可使是用快、呆牢靠和室固的端接方法之假如端子没行正价地压接在线缆上,您会遗忘在选择正确的连接罂上付出的全部辛苦努力.虽然有13个常见的压接间通会降低您的产品的军用性，但是仅需一些

7、小的学问和预先规划就可以筒沽地避开这些向St首先.了解端子具有三个主要陆分：插接区、过波区和田接区（图A）.这有助于我W理解.预名思义，插接区是端子及另半连接端子插接的部分.该部分由连接器设计师设计为及对接端子接合，并以肯定的方式工作,B如压接过程中接合部变形,符公降低连接器的性能.过渡区I可样设计为在压接过程中不受影响.假如您变更了弹性片或端子止I的位置,I可样将影响连接腓的性能。压接区是啡设计受到压接工艺影响的新分,运用连接器制造商举荐的战接设备.火紧压接区，从而坚固地及线缆连接，志向状况下,您将端子压接在姓魏上的全部工作仅发生在压接区.正确执行的压接示例参见（图B）.绝摩压接区压缩绝线层

8、，但不会刺穿，戏芯（或然别）仲出于导体压接区前部的跖离至少等于线缆分体的直径.例如,18AWG线微应伸出至少地屋在绝缘和导体压接区之间的帏分可以望见绝缘层和导体.导体压接区在引入端和总徐靖喇叭形.而过渡区相接合区在压接工艺前后始终保持不变.假加您的不接祖子看起来和（图B）中的戕子不同,可能是因为在东接I.艺中出现了错误.这里是压接工艺中可能出现的13个也常见的问即,以及如何避开它们.1 .压按高度过小压接高度是指体压接区在压接后的横截面高度，它是良好压接AiJfi要的特征,连接器制造商供应了为玳子设计的野种线缆尺寸的东接岛度.给定线缆的正确乐接高度范用或公筮可能小达0.0021.在如此严格的煨

9、范下，检验出接机是否设WiE确对于获得良好压接是特别血要的，过小（图I）或过大（图11）的压接高度无法佻应规定的压接强收（对税她福子的保持力）.会M小线爱拉拔力和柚定电流,一段状况下还会引起压接头在非正常的I：作条件下性能降低.过小的田接而废还会，断戏芯或者折断导体压接区的金属。2 .压按高度过大过人的，接高度无法正确压缩戏芯，引起压接区过大的Ai笠空阴!，因为线芯和端子金属之间没有足够的金网间接触.问咫机的解决方法很简洁：调整压接机上的导体压接高度.在首次运用压接机进行工作时,运用（图B）.中所示的光标卡尺或T分尺检验压接防度在规定范出内，并且在工作过程中应依据要求的频度由新检衣，以保

10、持正确的压接高度，3.&4.知*压按区过小或过大（图H1.和图IV）山于绝缘类型和方度的多样性，连接潺制造商股不会供应绝缘层的底接高度，绝缘压接为耳体压接区供应应力择放,这样在跳级弯曲时不会使线芯折断.过小的绝缘压接区会使绝缘压接区中的金喝应力过大,减射其应力择放功能。大多数类型的压接工具可以独立于导体压接高度而调整绝缘压接高度.iE期的调整使御端于央紧绝缘层至少180度,并且不会刺穿绝缘层.在端子的绝缘压接件的外径及践绕绝缘层的外径接近相I司时,最好的方法是IDT技术.松散的线芯松陵的城芯（图V）是导致压接问甥的另一个常见缘由.他如全部线芯没有完全封闭于导体压接区.JK接件的强度和电流负致实

11、力都会大帼降低.要获得良好的乐接.您必需满意连接器制造商指定的压接高度，假如并非全部战芯都对依接高度以及田接质度起到作刖，那么依接件的性能将无法达到现定要求.一般来说.松散线芯的问翅是很简洁解决的只需iB森收拢线爱成束，然后插入进行长接的弟子中。假如从她揽上剥下绝缘层是单独的操作过程，在处理或集束过程中可能会不当心将城芯分别。运用刹税并保林工艺去除绝缘层.这样绝修套并没宥完全从统线上去除，克至打算用端子压接在级缆上，有助于最大限度M小税芯松敞间遮何懑.6线长度过期假如剥线长度过短.或齐线缆没仃完全插入导体压接区,沏接可能不能达到现定的拉拔力,因为坡缆及端子之间的金属间接触削减九（1.VI）,所

12、示.税级的利线长度过新用意绝缘层处于正确位置”伸出导体乐接区前部的距离无法获得要求的一个线境外径.解决方法很简洁：增大剥级设备的剥线长度至该册子的规定tfi.7.及过短的剥线长度相关的另个压接向鸣出现在线缆插入压接区过深的状况下，（1.1.VH）所示，抱续层向前过深地插入绝缘压接区，导体钟出至过渡区.在实际应用中,这可能引起三种失效模式.其中两种是由于导体压接区中金周间接触削茂使得歆定电流和线坡拉拔力降低。金属及整料的接触没有金属间接触坚固，而且它不导电，第二种失效模式在连接器接合时可能出现.假如废缆忡出至过渡区过深,轴针端子的尖端磁报上戏缆，可能会阻挡连接器完全就位，或者可能冷致插针或插孔弟

13、子药曲.这种状况称为。端子碰撞。在板潴状况下.即使端子在外壳内完全就位.但是会被推出外壳背部.要解决这个问咫.确认没有运用过大的力将浅绕插入出接机而使之越过田接机的线缆止口，或者调整戏继止口的位氟使之正确地轴向定位已剥皮的线缆.&誉嘉（过度号曲）子域形象的压接问邈之一称为杏燕压接（图V1.II）,因为压按端子早.香煎形态,这使得端子很难插入外壳中,可能引起沙子碰撞.这个问遇很循沾解决.周整乐接机上的限制的的位置即可.这个小梢位J压接机中，在依接区长接在战段上时接触珀子的接合区，在田接过程中，端子一端的大fit金国（在JK接区中）移动.如此大的作用力趋向于强迫沆子的前郃上翘.除非被适当的限制销所

14、限制。9 .压按过于IHt比较明显的一个乐接问题是过波区的树钝被损坏.如（图IX）所示.在图示的册子中.竖直的突起部分是称为端子止门”的设计特征.其功能是防止端子过深地插入外壳.假如止1被完全损毁，实际端子会被推向始终穿过外壳.解决方法比较简洁.引起这一问坦的缘由是册子和金孙条（当你从制造商处收到货时端子所连接的金期条）相对于珏接机的位置不正确.只需放松可互换1.具的基板,然后K新对准乐接机.即可解决向题.10 .喇叭口过小喇叭口（图X）的正例尺寸是接近端子材料厚度的2倍.例如.假如场子由即度为88的材料制成.喇叭】应当约为.016”.虽然儿分之英时的偏差不会在本质上影喇端子的性能,假如缺少喇

15、叭门，或者小于然F材料即度，会行割断殴芯的危急.保府的线芯刖减会降低端接强度.要校正该问期.确认不接设备上的冲头和砧座正确对准。11 .!虱口过大假如咖叭口过大也会出现问题（图XI）,因为这会减小弟子压接区及姓魏接触的总面积.线熨及班子的接触而越小,线缆拉接力越小.督如压接高度正确,那么可能是由于工具磨损引起的何题,应当予以更换.11用料过长在压接过程中，尾科从端子上或切下来.假如保留的尾料过氐（图XII）,就会出现间通.当端子插入外壳中时，过长的金属尾料会伸H1.至连接器的后部，在施加依高的电压时引起连接器的相知触点之间的电瓠.假如埔子加部的足科过长.会干涉连接需的接合和引起册子碎撞、解决方法比较简洁.调整压接机上的基板.使册子在质接机中正ft居中.册子没有正确居中的个标记是咆叭门没有正确成形.出现这种状况是因为喇叭口及足料的工具具有空间关系.131.倒构弯曲层管倒翱名曲并不好定是不正确的依接过程产生的，但是连接器还是会失效。倒钩（图XIn）可能向内或向外过度弯曲.这会影响谕子完全锁入期科外壳的实力.保阳的损害可能是由于的子从卷轴上淀开时，压接机的也轴固定器上的摩擦轮过紧，也可能是端子压接在戏波上之后的贩运引起的.通常已册接的线缆会捆扎成束库存或运输至:厂的另一个地点.在捆扎过程中.或者俗根己端接的线