伸缩缝施工质量及交通安全控制要求概要.docx

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1、伸缩缝施工质量及交通平安限制要求为确保景婺黄（常）高速马路工程质量，现对伸缩缝施工质量限制要求如下：1、监理对切缝、开槽、型钢安装、浇筑混凝土等各道工序的施工均应进行仔细的检查，验收合格后方可进入下一道工序，同时对型钢安装、浇筑混凝土等重要工序均要全过程旁站。2、混凝土采纳路面碎石材料掺钢纤维高强度混凝土，配备采条布、土工布、钢板或帆布，以防止路面污染。3、要求在切割伸缩缝之前必需对沥青油面平整度进行检测,依据实际平整度状况考虑是否适当扩大切割面的宽度（要求一边最多比设计要求加宽30Cm）,假如加宽切割后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求，要对对路面进行返工处理，再进行伸缩施工，以避开因沥青面层

2、不平整而影响伸缩缝的施工质量。4、切缝后应马上用清水将石粉清除干净，假如切缝是干脆用干切，即没添加水而进行割缝，则应马上用鼓风机吹干净，否则等过后（遇水干掉就很难清洗，造成路面污染。5、开槽深度不小于12cm,伸缩绕开槽后应将槽内全部杂物清除干净，同时应在旁边放好彩条布或钢板，将开槽产生的杂物统一放在彩条布或钢板上；如发觉梁与梁之间间隙不符合要求（即大于或小于规定范围），应实行措施加以处理；应理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋，对预埋筋应进行除锈处理，同时假如检查发觉原来梁板预埋钢筋不足，应刚好补打数量足够的膨胀螺栓，以确保型钢的安装质量；开槽后应禁止车辆通行，禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩

3、踏，影响硅施工质量。6、检查在伸缩缝装置各梁之间间隙是否符合安装温度的要求，安装以前检验槽内杂物是否清理干净，特殊是桥梁支座间的杂物必需用高压水枪冲冼干净；在型钢定位之前对型钢进行平直度的检查，虽然产品在出厂前已进行过平直度的校正检查，但是不解除运输途中或装卸对产品的平直度的影响；为确保质量，要求在整个型钢安装过程中常常进行顺直度及平整度检测，型钢的顺直度应限制在311un以内，平整度用3m直尺检查应限制在2mm以内，型钢顶面与路面高差应限制在2mm以内（用3m直尺进行检查），发觉问题刚好处理，避开型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工；型钢定位后采纳分段点焊加固的方法，以免型钢过

4、热产生变形，焊接采纳高质量的焊条，逐条焊接，先焊接顶面，再焊接侧面，最终焊接底面，确保焊接质量；整个安装过程中严格按操作工艺执行，安装技术负责人在现场进行技术指导并刚好调整施工工艺，同时监理全过程旁站，刚好进行抽检，一发觉问题，刚好要求施工人员进行整改，把质量隐患歼灭于萌芽状态。7、型钢定位锚固和布设路面层钢筋后，二次清理槽内垃圾并用水冲洗，经监理验收合格后，方可浇筑钢纤维混凝土;检查跄协作比是否按经监理批复的设计协作比进行，是否掺入外加剂，同时应对硅坍落度进行检查，碎坍落度限制在311un以内，确保钢纤维睑质量；聆必需浇筑密实、平整无蜂窝，平整度在0、-2mm范围内，并一次浇筑，保证整体性；

5、混凝土振捣应采纳两侧同步振捣的方法，至出浆、不再有气泡为止，确保损捣密实，特殊是对一些死角的地方，更应留意混凝土的振捣密实性；振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平，平整度一般应限制在低于路面标高2mm（不要超过2mm）8、混凝土初凝后应在其表面洒水并覆盖麻袋或土工布，养护时间应不小于7昼夜；同时养生期间应由专人进行交通管制，做好防护或封闭措施，如在离桥头两侧50m处用挂彩旗的绳子封闭交通，并设立指示、警示标记，严禁车辆及行人通行，确保混凝土质量。9、经过养生、（钢纤维）混凝土达到设计强度的50%以后,方可安装橡胶条。安装前应将缝内的泡沫板、纤维板全部掏干净,以免杂物夹在缝内，影响混凝土的伸缩性。橡

6、胶止水条安装应平整，长度适当，并做到整齐，外表美观，顺畅。可以在每日最低气温时安装为了便利安装橡胶条，安装时型钢间隙的确定既与安装时温度有关，同时又需与桥梁实际伸缩量和设计伸缩量的实际差值有关，当实际伸缩量比设计伸缩量小时，可考虑适当调小型钢间隙，反之，可考虑适当加大型钢间隙。10、做好施工警示标记，加强交通管制，封闭施工，确保施工质量，在施工作业区前后各布置三道交通警告标记牌，严禁在标记牌不全的状况下进行施工作业。同时在施工时做到施工器件、材料及产品堆放整齐，设备布置妥当，垃圾刚好清理干净，实现文明施工。各施工单位原则上全部路上作业人员必需穿戴平安衣帽，至少在集体作业人群中有70%以上人员穿戴了平安衣帽,单个或少数作业人员必需全部穿戴平安衣帽。夜间作业人员必需100%穿有带反光标记的平安衣帽。