伸缩缝施工方案DOC.docx

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1、书目1 .编制依据O2 .适用范围O3 .工程概况O4 .技术要求15 .作业条件16 .劳动力组织17 .设备机具配置18 .施工程序与工艺流程28.1施工程序28. 2施工工艺流程29 .施工方法39.1 测量放线39.2 2梁面凿毛39.3 3挡水块钢筋安装39.4 安装伸缩缝39.5 挡水台模板安装49.6 挡水台浇筑49.7 拆模及养护59.8 伸缩缝橡胶密封带安装510 .施工留意事项511 .质量要求513.应急保障措施813.1触电事故应急救援措施813.2机械损害事故应急救援措施913.3高处坠落事故应急预案措施913.4火灾事故应急预案措施1013.5应急救援通讯录及线路1

2、114.环境爱护措施121 .编制依据(1)铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-2003(2)铁路混凝土工程施工脑量验收标准BTB10424-2010：(3)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2010：(4)箱梁段附属结构通用图图号S102.S-05QJ04-05-MO2吓012 .适用范围宁高城际轨道交通二期工程丁臼湖特大桥546*606*城、高淳特大桥1#21舛墩、折返线、出入段线桥面附属设施伸缩缝安装及挡水块施工。3 .工程概况宁高城际轨道交通二期工程起自禄口新城南站，经江宁区、深水县，至高淳县城。线路全长约52.39km,其中地下线3.73km、地面线4.67km

3、、高架线43.98km,全线新设6座车站，既有禄口新城南站与机场线同站台换乘，新设铜山站、石湫站、明觉站、高淳北站、尚淳站等5个车站，其中铜山站位地下一层、地面厅车站，其余为高架站。最大站间距18.29km(明觉高淳北，跨石臼湖)，最小站间距6.24km(高淳北高淳)，平均站间距10.35km.宇i城际轨道交通二期TA06标段工程范围包括石臼湖特大桥546号墩至终点(不含546号墩桩基、承台及圾柱施工)，起讫点桩号为DK44+101.52DK52389.36主要工点为:丁臼湖特大桥南段(公臼湖特大桥546号墩以南部分)、高淳北站、高淳特大桥、高淳站、高淳站折返线和高淳段出入段线。伸缩缝采纳无酢

4、轨道耐候型钢伸缩缝，型号为TSSF-30、TSSF-60型，伸缩健为一般标准件，还有非标准长度快件，依据设计长度调整，无酢轨道底座在施工时应预留伸缩缝型铜安装装置，以利于伸缩缝更换。伸缩缝干脆通过锚固钢筋与桥面挡水块钢筋连接，梁端挡水台横向钢筋应与轨道底座板钢筋连接，伸缩健除保证梁能自由伸缩外,还应有效防止桥面水港漏，应留意进行防水封边处理。梁端挡水台为防止梁端雨水漫流，保证封锚混凝土耐久性，爱护梁体及桥梁下部结构，梁端设置高出梁面爱护层的挡水台，挡水台高度为100廊，宽度为图IT挡水台及伸缩缝布置图4 .技术要求(1)全部原材料应有合格证明书和安验报告单，不合格者不得运用。(2)挡水台运用的

5、混凝土在施工前应经过协作比审批，并依据理论协作比确定施工协作比。(3)混凝土必需在拌和站集中拌合，运用混凝土运输车运输到施工现场。(4)挡板现浇带浇筑时,留意预留槽口，以便安装伸缩缝，5 .作业条件(1)项目部对全部施工人员进行系统培训，要求现场管理人员及各工序操作人员娴熟驾驭相关工序的施工方法及验收标准。(2)完善施工道路的通行条件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位身、通道出入口的详细位置等,满息桥面附属设施施工须要。(3)混凝土原材料和伸缩装置已经进场，并且报验合格，6 .劳动力组以(1)挡水台及伸缩缝施工严格依据架夕队模式组织施工，其中架子队队长、领工员、技术主管、技术

6、员、质检员、平安员、试验员、工班长、材料员等九大员均由项目部正式职工担当。(2)施工人员依据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个作业面需配备以下人员。表1-1每个作业面人员配招表队长1人技术主管1A领工员1A技术员1A侦检员1A平安员1工班长1A材料员1人机械工、电焊工、普工207 .设备机具配置表12挡水台及伸缩缝施工的主要设备及配套机具(单个工作面序号设备名称规格型号单位数IS备注1全站仪卡TCRPI20台2刈量放样2水准仪天宝DIN103台23碎运输车12m3台2验运给4泵车三一虫工，170m,h台245和46m各一台5振槁棒ZD3。台4碎振捣6钢杆个若干7空料、铁抹子

7、杷若干混凝土抹面8电箱台1凿毛9酒水车台1洒水养护10养护桶!m3个211汽车吊25t台1吊笠8 .施工程序与工艺流程8.1 施工程序测量放线一梁面凿毛一挡水块钢筋绑扎一安装伸缩缝一伸缩缝坚固焊接一挡水台立模一浇筑挡水台一拆模养生一安装伸缩缝橡胶密封带。图1-2伸缩缝及挡水台施工工艺流程图9 .施工方法9.1 测置放线测量人员在两侧挡板边放出挡水台顶面标高并冲出墨线，施工时挂线施工。9.2 梁面凿毛用小型凿毛机对挡水台浇筑范围内的梁面进行凿毛处理并用空压机将灰渣清除干净，保证混凝土的良好连接性。假如梁继中有较大的水泥碎或其它硬物，刚好消除，避开对梁体的伸缩造成影响。9.3 挡水块钢筋安装挡水台

8、内设2根12mmN2横向钢筋（水平设置）,与梁体预埋挡水块钢筋连接,梁端中心线处N2横向横筋距离距面47三:同时，在N2横向钢筋上设约120根N1.环形箍筋，必要时可在梁体内打孔增加定位N2用的协助钢筋“M水块钢筋布冒izId图13梁端挡水台钢筋布置图9.4 安装伸缩缝运用前，由吊车吊运上桥，双点起吊，严禁堆点起吊。在吊装伸缩缝时，应留意吊点的位置、吊装方法，并检查吊绳的强度，确保其平衡和平安，保证伸缩健不变形。伸缩缝安装前，梁缱内清理干净后用泡沫塑料填塞密实，人工将伸缩缝撰放在N2横向钢筋上，调整伸缩缝中心线和梁瑞间隙中心基本重合，型钢通过拉级阚直，豳保型钢顶面调整为与梁端挡水台顶面标高平齐

9、。将伸缩缝锚筋与横向钢筋焊接坚固（必要时可增加定位型钢用的协助钢筋），焊缝长度为12CnU焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电饵手套、防护面罩、护目镀等防护用品。高处作业时，必需符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m：必需运用标准的防火平安带，并系在牢靠的构架上：必需在伸缩缝正卜.方5m外设置护栏,并设专人值守：必需清除伸缩缝下方区域易燃、易爆物品：必需运用盔式面罩；炸机必需放置平稔、坚固，设良好的接地爱护装置.9.5 挡水台模板安装档水台因结构较小、施工困难、完工后内侧模板难以拆除，故侧面采纳竹胶板、方木加固和梁湍伸缩缝下填塞泡沫板.模板安装时严格拉线立模.挡水台外侧模板采纳竹胶板，用方木

10、支撵：梁端伸缩健下泡沫板与梁端、伸缩缝底面密贴,施工后泡沫板无需拆除，不会影响梁体伸缩。工火锭&节一帆aa图17伸缩缝示意图9.6 挡水台浇筑；疑土浇筑前需再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固坚固，切正常后，将挡水台模板内的梁面洒水潮湿，以保证混凝土良好的连接。考虑到宁高新通道通车，在浇筑混凝土时，吊车四周应设立明显警示标示。浇筑投影范围内马路路面铺设彩条布防止混凝土掉落污染路面“C30混凝土由商混站集中拌制，采纳混凝上锻车运至施工现场，汽车吊吊送吊斗上桥，混;凝土放至手推车内，人工铲入模内浇筑.混凝土运至施工现场后，应检测混凝土的指标，合格后方可浇筑。采纳Z）30型振捣棒振捣，同时协作

11、钢钎捕捣，振捣过程中，避开对钢筋、模板的冲击。混凝土振捣完成后，以模板上顶面为基准先用塑料抹了初步抹平，然后在混凝土初凝前用铁抹子抹面收光，抹面时不得过量加水。混凝土浇筑完毕后需刚好进行养护，并做到工完料净场清。9.7 拆模及养护挡水台模板应在混;疑土强度达标，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。拆除时轻轻振动模板，以防损伤混凝十的表面及棱角.混凝土养护时，应采纳土工布减盖，并在其上覆盖塑料薄膜，洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿。桥上设专人进行看管养护。9.8 伸缩缝橡胶密封带安装待拆模后清理耐候型钢型腔在场地,将耐候钢与橡胶密封带或防水橡胶条按设计尺寸组装成整体，光将耐候钢凹槽内的泡沫

12、条去掉，再运用专用工具嵌装橡胶密封带或防水橡胶条，最终运用弓形板固定型钢间隙成设计宽度。弓形板横向间距O.5m左右。组装时不能损伤橡胶密封带或防水橡胶条，橡胶密封带或防水橡胶条必需完全嵌入到型钢的型腔内。桥面伸缩装置的安装质量应满意梁体位移及转动须要，并能牢靠防水。10 .施工留意事项1、伸缩缝安装时应将安装区清理干净。2、吊装伸缩装置，调整伸缩装置中心线和梁端间隔中心基本重合，型钢通过拉线调制。3、按梁体爱护层顶面或梁端挡水块标高限制型钢标高。4、布置横穿钢筋并将锚筋等焊牢,满意规范规定要求。5、用泡沫条填塞型钢型腔，并用封箱胶带将型腔封贴。6、浇筑混凝土爱护层时必需爱护伸缩装置表面不受损伤

13、，型腔内不得漏人砂浆。7,待拆模后清理耐候型钢型腔，嵌装防水橡胶条。炭装防水株胶条时，应用专业专用工具进行嵌装，不能损坏防水橡胶条,防水橡胶条的嵌装部位必需完全嵌入到型钢的型腔内。11 .质量要求1、梁体伸缩装置部件应齐全完整，且牢靠连接.2、桥面伸缩装置的安装质量应满意梁体位移及转动须要，并能牢除防水。3、伸缩缝安装位置和范困应符合设计要求。4、挡水台表面应密实平整、颜色匀称，不由有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。5,钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表卜3的规定。表1-3钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(ITin)检验方法1受力钢筋全长10尺量2当起纲筋的弯折位置20

14、3能筋内净尺寸36、钢筋安奘及钢筋爱护U厚度允许偏差和检验方法应符合设计要求和相关专业验收标准的规定。当设计没有详细要求时应符合表1-4的规定。表1-4钢筋安袋及钢筋爱护乂厚度允许偏差和检验方法序号目允许的差(a)检脸方法I受力钢筋排距5尺属两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量连续3处价前间咫105弯起点位盥(加工偏差2011m包括在内)30尺璋6纲筋爰护层厚度CC三30maHOO尺量两端、中间各2处C30rn+5O7、模板安装允许偏差和检验方法应符合相关专业验收标准的规定，未有规定的，应符合表15的规定。表15模板安装允许偏差序号项目允许偏差()检验方法1轴线位置范础15每边尺量不少于2处梁、柱、板、堵、拱52表面平整度52m辨尺、塞尺测盘不少于3处3高程堪础20测砥梁、柱、板、墙、Ift54模板的侧向弯曲柱h1000,且小于15拉战尺瘠梁、板、墙1/1500,且小于15两模板内侧宽度HO-5