CR-MP07 成品检验控制程序 A.2.docx

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1、言点深圳市创自技术有限公司内部文件受控号，成品检验控制程序三三11W编号：CR-MP07版本：A2日期版本页次修订摘要2014-05-1AO1.1.ISO11000和1S09000合并后初版2016.7.221.A1.1.ISO升级2015版2023-03-1621.1.品管部与工程部合并为工程技术部调整会签拟制审核址准线国2()23413-16QROi-IOAO1.0目的:保证所有出优成品的各项质量性能符合.客户规定要求。2.0适用低S1.本程序适用于公司所有可以作为成品出货的PCBA、配件、半成品及成品的检验,包括库存逾期成品的检查.3.0权贵13.1工程技术部负货对所有成品的特性进行监控

2、与校测,并做好相应质量记录1.1 2停止出货权限:工程技术部经理3.3 生产部负责产品入库送检：3.4 成品特采申请单批准：物捽部提请工程技术部经理/开发部经理,制造总监,副总经理。40定义：4.1 抽样检杳：牛.产送检后，由OQC依照抽样检杳规更对该批物料进行取样检杳。4.2 最终工程技术部检验：工程部技术部OQC检验合格后，FQA对该批物料进行全检.43出货开箱拉脸：出货时，工程技术部OQC对出货产品进行开箱检验，检验出货产品信息是否满足订单要求。5.0检验步5.1 检验项目：5.1 1根据产品检验规范，对产品熨号、规格、数量、标识、外观、结构、尺寸、性能、功能、包装等是否与要求相符合。5

3、.2 .2抽检前，先确认客户要求，如客户有特殊要求的，以客户要求为准。（在任我行上，根据订单信息上精售申请人员得注的客户要求进行检验）。5.2抽样检验：5.2.1取样标准：OQC根据批量大小，依照E抽样检脸作业规范h时产品进行取样检查。5.2.2样本抽取：样本的抽取要以能代表批量品质的方法去抽取样本，依照每箱平均取样法进行.5.2.3样本检脸：依照此产品成品检验规范瓦对样品进行功能,外观和其它性俄检脸。5.2.4 结果判定：根据合格品质水平（AQ1.）和检查水平确定抽样方案,只有按所确定的抽样方案判定是合格的，才般最终判断该批检查合格：否则，不合格.5.2.5 异常处理：送检产品判定不合格时，

4、由OQC依照纠正与预防措施控制程序进行处理,退生产返工处理，生产返工完成后，重新送检标示返工品，直到OQC检验合格为止.5.2.6标示与记录：1. 2.6.1合格:产品外籍标示单上加盖“PASS”印章,送下道工序FQA全检.5. 2.6.2枇次不合格：对不合格M进行标示区分，送生产进行确认，生产确认后退该批产品于生产返工，返工后再次进行M质检验，直到检验合格，6. 2.6.3不合格产M：进行标示区分，送生产迸行确认并进行分析维修，生产维修合格后送M质再次检验，直到产M测试合格，7. 2.6.4时于生产确认有异议的向即，通知PE工程师或经理进行跟诳处理。8. 2.6.5在产品检验时，依照要求做好

5、检验记录，并下下班前报表交于沮长处审核.5.3功能全检测试（根据项F1.i求要求）：5.3.1 测试标准：我司所有产品都需要全桧，全检功能和外观。5.3.2产品测试：HW依照此产品/成品检验规范赞.对产品进行全功能，外观和其它性能检验。5.3.3结果判定：全桧测试时，艮率大T95%此批产品为合格，艮率小于95%或同一缺陷产品大于3PCS则不合格，5.3.4异常处理：FQA依照5.2.5进行处理，5.3.5产品标识与记录：5.3.6.1合格品：检验合格产品，在产品标签相应位置上盖上QCPASS印章,送生产包装。5.3.6.2不合格:依照5.2.6.2和5.2.6.3进行处理.5.3.6.3对于确

6、认异常和报表，依照5.2.6.1和5.2.6.5进行处理.5.4开箱检脸：5.4.1 测试标准：依照成品检验规范测试.5.4.2 产品测试：OQC依照此产品f成品检验规范，对产品进行全功能,外观和其它性能检验.5.4.3结果判定：全检测试时，良率大于95%此批产品为合格，良率小于95%或同一缺陷产品大于3PCS,则不合格.批St抽检时,OQC按AQ1.标准进行判定：5.4.4异常处理:OQC依照5.2.5进行处理.5.4. 5产品标识与记录：5.4.1.1 合格M：检验合格产品,在产品标签相应位置上靛上“KPASS”印章，送生产包装,5.4.1.2 不合格：依照5.2.6.2和5.2.6.3进

7、行处理.5.4.1.3 对于确认异常和报表,依照5.2.6.4和5.2.6.5进行处理,5. 5紧急停止出货体系：5.1 .1产品即将出货，若检验人员发现有如下情况时，需及时将不良样品、受成品检聘异常单交工程技术部经理：a.声承外观不良品数量超出本公司抽样计划的AQ1.允收水准；b.发现性能测试中有批量不R：c.包装错误：如混装、包装方式、数量、标识错等（在更正包装后可出黄）。5.8 .2工程技术部经理在核实以上不良现象后，及时通知生产部停止入库或仓库停止发货，同时通知销仰部与客户进行沟通延期出货：如必须出货，Wi由物控部提出特采申请，埴丐d成品将采申请单上总经理（或总经理授权人）特来批准（书面审核批准）后方可出货.5.9库存品检验：库房需将到达产品储存期的产品交OQC重新检脸,如检验合格可理新入庠。如检验不合格,则由生产部进行返工和返修.如无法返工和返修,则由库房开具报废申请单,由工程确认后,交副总经理或总经理批准，5.10不合格批处理：不合格品处理方式依不合格品控制程序。5.0相关文件和记录：d不合格品控制程序纠正与预防措施控制程序BC抽样检验作业规范f成品检验异常单？