CR-MP34 新产品试制程序.docx

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1、皂点深圳市创自技术有限公司内部文件受控号，新产品试制程序编号：CR-MP34版本：A1费任部GJW生效同曲2017-11-10日期版本页次修订摘要2015-10-30AO1.1.ISO11000和IS09000合并后初版2017-11-10A1.A1.1.2015版升级会签拟制审核址准QROi-IOAO目录1 目的32 适用范围33 术语及缩写34 职责35 程序45.1 工程样机45.1.1 工程制OI（含在91目ME赛中）45.1.2 工程制试制45.1.3 工程制评审（含在中）45.2 工程试产55.2.1 工程试产前准备55.2.2 工程试产55.2.3 工程试产评审65.3 小批量试

2、产65.3.1 小备65.3.2 小批一试产75.3.3 Ir件IW作及整定75.3.4 小评审76 引用文件77 相关记录78 附录88.1 附录A流程图81目的对新产品工程样机试制、工程试产、小批量试产过程有效控制，确保试制、工程试产、小批量过程符合标准过程，达到预期目标，产品满足设计及顾客需求。2适用范BI适用于公司所有新产品的工程样机、工程试产、小批量试产过程：3术语及编写试制：指研发完成产品设计后将产品组装、测试及产品注意事项交接给工程过程：试产：为J确保新设计产品满足设计、工艺、物料及生产耍求而进行险证过程：首件：对小批量试生产的第一件零部（组）件进行全面的过程和成品检查，以幽定生

3、产条件能满足设计、工艺、物料及检验的要求。生产活动类型生产数量完成单位研发最少完成”3台整机且功旎和性能满足设计霜求后与工程共同完成剩下产品的试制工程样机I5PCS研发和工程共同完成会证设计有效性（设计定型工程试产350PCS产线单独完成，工程和研发现场指导验证生产有效性（生产定型小批fit试产I(X)PCS产线单独完成，工程现场指导4职责A项H经理：主导工程样机试制，培训工程PE产品组装、测试及工艺注意事项并负责将研发资料传递给工程部：工程经理：主导工程试产（研发资料转厂审核、试产前后会议、试产工艺文件审查等）,完成工程试产计划、安排工程PE培训产线和品质员工并为试产提供资料及技术支持：A工

4、程PE：主导管辖项目工艺文件编写、工装夹具制作、产品组装、测试及试产总结等:品质QE：主导产品来料、过程及出货检验，跟进新物料承认、完成试产SIP、CP、验收试产过程质量及相关资料：物控：完成小批量试产物料及生产计划,确保小批量减产物料及时到位，主导小批属试产过程进度:生产部负贡人：按工程试产计划和小批量试产计划安排狗工对应试产：5Wf5.1 工程样机5.1.1 工程样机计划（含在项目进度表中）项目经理接到产品经理的开发任务书后，根据任务书内里程碑时间点，完成项目开发进度表，并注明工程样机试制时间，在项目启动后将进度表转告工程经理和对应产品负贡工程PE知悉.5.1.2 工程样机试制a）工程经理

5、和对应产品负成工程PE根据研发项目进度表时间节.点，参与研发开发需求及设计方案评审，从而了解产品设计规格、功能、性能及工艺要求：b）项目经理负责研发样机和工程样机物料申购、验收并组装几台机研发样机最少需23台）进行确认（确认内容：产品外观、功能和性能），当确认合格后通知工程经理和对应产品负货工程PE参与研发样机功能和性能说明培训，同时指导工程PE对工程样机组装、调试和戢终测试：c）工程PE在参与工程样机试制过程中，记录样机组装、调试及最终测试所有问题点，最终形成试产总结报告：（I）项目经理组织项目成员针对工程PEg试产总结报告3中提出问网，优化产品设i%5.1.3 工程样机评审（含在设计评审中

6、）a）项目经理针对研发样机和工程样机试制发现问题，优化产品设计后，组织项目组内部再次进行评审，确保最终研发样机符合产品需求规格书和产品开发内部规格拈的要求；b）项目经理组织公司级设计评审，在评审过程中工程PE汇报工程样机6试产总结报告3中的问题，评审组（产品经理）根据研发的里程碑总结报告、工程样机武产总结报告、测试的产品测试报告及评审的回复结果确认设计审是否通过；C）设计评审通过后，项目经理需为工程部准备台合格的研发样机（也称黄金样板）作后续工程试产参考样机；d）设计评审通过后，工程PE开始制作工装夹具，编写产品流程图、PFME八、工艺文件，为下一步工程试产做好准备：5.2 工程试产5.21

7、工程试产前准备工程经理接到产品经理发放的试产任务书后，需完成以卜几步动作：a）核对研发资料转清单中的生产资料是否齐全：1）列出工程试产计划，并发给项目经理、品质经理和物控经理：c）主导工程试产前会议召开，会议应明确：品质部需确认新物料是否承认齐全，物料部需确认工程试产物料是否能按工程试产计划到料，工程部需确认工装夹具及工艺文件是否齐全（此过程需逐步完成善工装夹具和工艺文件），生产部和品脑部安排哪些分工参与工程试产，另外，工程经理需说明工程试产过程注应事项等；d）工程PE对生产部和品质部安排参与工程试产员工进行工程试产前组装、测试及品质检验培训：e）品质工程师根据研发资料转厂清单相关文件要求编写

8、：试产检验规范、CONTRO1.P1.AN等。f）如果项目新物料研发没有承认，工程样机到料后，研发工程师需现场与IQC一起确认并签样，确保后续IQC来料检验有参照样品和承认书。5.2.2 工程试产工程试产物科、工艺文件、工装夹具、检验规范完善后，需按以下要求进行工程试产：h）工程经理根据工程试计划3时间通知项F1.经理安排研发工程师到制造中心现场进行工程样机试产指导：b）工程PE指导产线员工和品质检验人员对工程样机现场组装、调试、测试及品痂检验，工程经理协调工程PE、品质QE、研发工程师现场工作：c）工程PE在试产过程中记录试产的工艺文件、工装夹具、设计缺陷、物料不良、装配不良等问题，并形成工

9、程试产总结报告：d）品明QE在试产过程记录来料不良、过程及出货检验不良，并审查工程试产工艺文件、工装夹具、试产安排等是否齐全和合理，井形成6品质验收报告：e）工程试产总结报告和E品质险收报告B在工程试产结束后需发给相关人员，相关人例需对报告中涉及到自己负贡问题进行答熨，并给出临时和长期改期对策：f）工程经理和品质经理需安排对工程试产总结报告和品质验收报告相关人员给出签复进行报告修改，为卜一步工程试产评审做好准备。5.2.3 工程试产评审工程经理根据工程试产计划时间通知研发、品质、工程、物控、产品经理等评审人员进行工程试产评审（评审会上需准备1台合格工程试产样机），评审过程如卜.：a）品旗QE汇

10、报6品质验收报告，评审组对报告相关问题进行评审：b）工程PE汇报工程6试产总结报告3,评审组对报告相关问题进行评审；c）根据以上两份报告涉及问题如有不明之处，工程PEuf用样机现场给于说明：d）评审组（产品经理）根据两份报告汇报及产品问题的说明确认工程R产是否通过（影响生产、产品质量的设计、工装夹具、物料问题必须在工程试产过程中解决）：e）工程试产评审通过后，工程经理通知工程助理将工程试产相关资料上传PDM；f）工程、品质和研发对工程试产问题进行优化,为下步小批用试产做好准备。5.3小批试产5.3.1 小批产前准备物控部接到公司或销售部对新项目第一批生产订单（称小批量试产），需将相关信息转达到

11、工程部、品质部和生产部，由工程经理主导小批量试产前准备工作：a）核对工程试产发现问题是否已解决：b）核对6研发资料转厂清单中的生产资料是否齐全，特别是工艺文件及品质标准：c）物控部根据公司或销作订单要求给出物料采购和生产计划：d）品痂需重新确认SIP、CP及新物料承认是否已齐全：。）工程经理需召开试产前会议，会上应阐述以上a、b、c、d网条款是否完善，并说明小批量试产过程注意事项等，所有未完善问题各部门需汇报绐工程经理，最终由工程经理汇总汇报绐公司；f）试产会议后工程PE根据PC生产计划按排生产和品质分工小批量试产前培训;5.3.2 小批产新项目第一批生产订单（称小批量试产）生产时，工程经理需

12、组织工程PE、品质QE和产线负贲人到达生产现场：a）产战负岚人将工程SOP悬挂到作业工位，并安排各工序人员及物料到位：b）工程PE对生产作业SOP进行讲解，并说明组装、测试、老化工艺要求及注意事项：C）品质QE应说明各工序组装、测试、老化及品质检验主要品质要求及注意事项；d）产线员工及品检人员严格按SoP、S1.P进行作业，出现异常及时向PE和QE进行汇报：5.3.3 It件制作及签定工程PE和品质QE对新产品各工序生产的第一件产品按工艺要求及品质标准进行确认,确保产品符合设计和出货要求，最后将询认合格的首件作为各工序生产标准，挂上苜件标识放置各工序显眼处。5.3.4 小批量试产评审小批量试产

13、结束后工程PE应按收集试产所有问题并形成小批量试产总结报告h品版QE应收集来料、过程及出货检验所有问题并形成品质验收报告凯最后工程经理主导通知生产、品质、工程、物控、研发及评审组参加小批量试评审会议：a）品质QE汇报品质验收报告凯评审组对报告相关问题进行评审：b）工程PE汇报小批量试产总结报告，评审组对报告相关问题进行评审：C）根据以上两份报告涉及问题如有不明之处,工程PE可用样机现场给予说明：1）评审组（产品经理根据两份报告汇报及产品说明确认小批量试产是否通过：c）小批量试产评审通过后，工程经理通知工程助理将工程试产相关资料上传PDM：0工程、品质和研发对小批量试产问题进行优化，为下一步量产做好准符“6引用文件设计开发控制程序7相关记录工程试产计划QK34-01AOSOPQR34-02AOPFMEAQR34-03AOContro1.P1.an试产总结报告品质验收报告QK34-05AOQR34060QR31.-04AO8附录8.1附录A流程图