IOA水泥稳定粒粒基层分项工程自动化报验资料.docx

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1、霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程於路面水泥稳定料粒基层分项工程验收资料马鞍山市皖江路桥工程有限责任公司二O一四年一月目录一、分项工程开工报告（含施工方案）二、施工放样报验1、施工放样报验单2、施工放样报审单附件3、原地面高程测设记录三、现场质量检验报告1、检验申请批复单2、水泥稳定料粒基层现场质量检验报告单3、水泥稳定料粒基层施工原始记录4、平整度、路面厚度检验汇总5、平整度检验记录6、路面结构厚度检验记录7、宽度、横坡度检验汇总8、宽度检测记录9、横坡度检验记录10、纵段高程检验汇总11、纵段高程测设记录12、压实度检验评定13、压实度检验汇总14、压实度试验记录15、水稳基层无侧限

2、抗压强度评定表16、水稳基层无侧限抗压强度汇总表17、水稳基层无侧限抗压强度试验报告单四、交工资料1、中间交工证书2、分项工程质量检验评定霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程松路面水泥稳定料粒基层分项工程开工报告马鞍山市皖江路桥工程有限责任公司二O一三年月日分部（项）工程开工通知合同号：承包人：马鞍市皖江路桥工程有限公司编号:致：马鞍市院江路桥工程有限公司经审查霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程的第009号水呢给路面水泥稳定料粒基层分项工程开工报告,其施工准备工作已完成，具备开工条件，准于年一月一日开工。其它需要说明的事项：高级驻地监理工程师（签名）：年一月0抄送：抄报：驻地办发件人

3、（签名）：年一月0承包人收件人（签名）：年一月0开工报告009致:安徽中兴工程监理有限公司由我公司中标并承当施工的霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程公路工程跄路面水泥稳定料粒基层分项工程施工前期施工准备工作已就绪，主要为人员、机械设备已到场，原材料已检验，劳力已安排，具备开工条件，现申请该工程正式开工，请予批准。马鞍山市皖江路桥工程有限责任公司年月日分部（项）工程开工申报表合同号：承包人：马鞍山市皖江路桥工程有限公司编号:工程名称霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程公路起讫桩号-K0+O03-K7+116.6开工日期方案工期施材料已确定工准备情况试验完成并审定机械设备已到位施工组织及

4、劳力安排劳力已进场征地拆迁已完成进度方案已安排附件承包人工程经理（签名）：一年_月一日监理组收件人（签名）：年_月一日监理工程师意见：监理工程师（签名）：年_月_日霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程公路建设工程工程分部（项）开工申请批复单承包单位：承鞍山市皖江路桥工程有路公司合同号：监理单位：安徽中兴工程监理有限公司,编号：致：安徽中兴工程监理有限公司&国兹霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程公路工程第009号隹路面水泥稳定料粒井层分项工程工程的开工报告,施工准备工作已完成，具备开工条件，准于年一月日时开工。其他需要说明的事项：总监理工程婶：日期：开工工程：殓路面水泥稳定料粒基层分项

5、工程桩号：-KO+003-K7+1166建议开工日期：方案完工日期：比项工程负责人：监理组收件人（签名）：年月B承包人收件人（签名）：年月日霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程公路建设工程工程法人：霍邱县交通运输局承包单位：马鞍山市皖江路桥工程有限责任公司合同号:监理单位：安徽中兴工程监理有限公司编号：施工技术方案报审表A-03致（高级驻地监理工程师）安徽中兴工程监理有限公司:现报上霍邱县户红路（户胡至乌龙段）公路改建工程聆路面水泥稳定料粒基层分项工程的技术、工艺方案说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表。承包人：年月0驻地监理工程师审查意见：签字：年月0业主工程

6、技术负责人审查意见：签字：年月日总监理工程师审查意见：一字;年月S附注：特殊技术、工艺方案要泾总收理工程师批准.一般的由高级驻地收理工程师审中t.由承包人呈报四例秘垢总Ii理工程乐融融螳理工微移W.3三术负贵人W.i酥包人以水泥稳定料粒基层施工方案水泥稳定碎石混合料利用搅拌站搅和.以保证混合料拌合均匀，含水量适宜。采用摊铺机进行捶铺，20CM水稳碎石基层一层施工，其施工工艺流程为：1、施工准备:碎石必须进行试验，其级配应满足设计要求。因水混稳定碎石从拌和到碾压成型需要一定的时间，即施工延迟时间一般控制在2小时以内。故水泥的选用除满足其技术性能外，最好选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。水泥稳定碎

7、石基层施工前，应先由试验室做好原材料及重型击实试验，求得混合科的最大干容重和最正确含水量，作为混合料基层压实度的检脱标准，水泥剂量为5%（空量比），7天无侧限抗压强度应到达4MPae如果抗压强度达不到设计要求，要及时调整水呢用量。2、拌合拌和采用稳定土厂拌设备集中厂拌，样和时应严格按照配合比计量。由于试脸室与施工现场条件不同,故实际拌合时的水泥剂量比实舱室的配比大05右，以保证水昵稳定碎石的强度。挣和前首先测定出碎石的含水量，根据最正确含水量计算出拌合过程中水稳碎石混合料皮加水量。加水量应比最正琬含水量多1.2%,以补偿施工过程中的水分蒸发。拌和后的混合料应色泽一致，颗料分部均匀，在预定堆料的

8、下承层上洒水湿润，用自卸汽车运输，对现场水泥秘定碎石进行灰剂量，含水量测定，对比合比及时进行盥测控制。3,摊铺混合料正式摊铺水泥稳定碎石基层前，先根据试险段的施工情况,确定最正确施工段的长度，捶锚厚度、碾压机具的组合及碾压遢数等施工技术数据。水稳碎石混合料拌合均匀后，用1.5t以上的自卸汽车运到施工现场，使用人工配合推铺机撞铺整型，有专人在推铺机后面消除粗细集料离折现象，特别应该护除局部粗集料“窝”，并用新悻混合料填补婚辅系数暂按1.25进行，通过试验段数据最后确定。摊铺后的水稳碎石基层外表要平整顺适，纵横坡度根本符合设计要求。在推铺过程中要禁止任何车辆通行。4 .稳压在最正璃含水量左右时进行

9、碾压，啜压机具采用12t以上的压路机，先用轻型光轮压路机稳压两造，然后用大吨位压路机碾压四道以上,到达要求的密实度，外表无明显轮迹,叔后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压2一3调：碾压过程基层外表保持湿润：严禁在已完成的或正在碾压路段上调头”和急刹车。5 .接缝处理及养生水稳碎石混合料基层不同工作段衔接处应搭接.施工方法为：前一工作段谓部曲下23米不强压，后工作段施工时，将前段未压局都创松再参加局部水泥重新人工拌和，井与第二段一起碾压。水泥稳定碎石基层的养生，应在碾压成型后立即活水养生，每天的洒水次数应根据天气情况而定，但必须保证使基层外表保持湿沟，养生期不少于7天。6、水稳碎石基层施工重点事

10、项(D配合比必须准确，水泥用量不得少于配合比规定的用量。(2)海合料的拌和要均匀一致，碎石的级配要符合要求，碾压时应在混合料含水量珞大于最正确含水量时进行。(3)施工时要严密组织，采用分段流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，此时间应短于水泥的终凝时间，一般是迟时间不得超过2小时，以保证水昵硬化过程中不产生扰动,提高基层的强度。(4)必须严格掌握基层厚度,其路拱、拱坡应与珞而一致.防止采用沥青混合料找补的现象发生。(5)做好施工原始记录，施工过程中要及时检查压实度并取样做强度试验，保证基层的稳定性和耐久性。7、外观质量：外表平整密实、无坑滓、无明显离析。8、实测工程：项次检

11、查工程规定值或允许偏差检查频率和方法1压实度(%)代表值98极值94每20On1.每车道2处2平整度(mm)83米直尺：每200m2处*10尺3貌新商层+5-IO水准仅：每200In测4个断面水基(mm)稳砂砾层，根4宽度(mm)不小于设计值尺量：每20Otn测4处5厚度代表值-8,极值T5每20Om每车道1点据6横坡(%)+0.3水准仪：每20Om测4个断面以往施工7强度(MP)符合设计要求经验，确定最正确摊铺厚度、碾压机具的组合及碾压遢数等施工技术数据。水泥稳定砂砾施工时要保证混合料拌和均匀，含水量适宜。杲用摊铺机进行摧铺。20Cn1.水穗砂砾基层一层施工。其施工工艺流程为：1、施工准备：

12、砂砾必须进行试验，其级配应满足设计要求。因水泥稳定砂砾从拌和到碾压成型将要一定的时间，即施工延迟时间一般控制在2小时以内.故水泥的选用除满足其技术性能外.最好选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。水泥稳定砂砾基层施工前，应先由试验室做好原材料及重型击实试验，求将混合料的最大千容重和或正确含水量，作为电合料基层压实度的检险标准，水泥剂量一层为4%,7天无恻限抗压强度应到达2.5MPa。如果抗压强度达不到设计要求，要及时调整水泥用量。2 .拌和拌和时应严格按照配合比计量。由于试脸室与施工现场的条件不同，故实际梓和时的水泥剂量应比试验室的配合比大0.5%左右，以保证水泥稳定砂砾的强度。拌和前首先测定出砂

13、砾的含水量.根据最正确含水量计算出拌和过程中水稳砂砾海合料应加水量。加水量应比最正确含水量多12%,以补偿施工过程中的水分蒸发.拌和后的巡舍料颗料分步均匀，在预定堆料的下承层上活水湿润.用自卸汽车运输.时现场水泥稳定砂砾进行灰剂量、含水量测定,对配合比及时进行监测控制。3 .摊铺混合料正式摊铺水泥稳定砂砾基层前,先根据试险段的施工情况，确定最正确施工段的长度、掩铺厚度、碍压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据。水稳砂砾混合料拌和均匀后，用15t以上的自卸汽车运到施工现场，使用人工配合擅铺机排铺整型，有专人在撞铺机后面消除粗细集料离析现象.特别应该铲除局部租集料“窝，并用新拌混合料填补。松铺系数暂

14、按1.25迸行，通过试验段数据最后确定。撞铺后的水稳砂砾基层外表要平整顺适，纵横坡度根本符合设计要求。在掩铺过程中要禁止任何车款通行。4 .稳压在最正确含水量左右时进行碾压，碾压机具采用I2t以上的压路机，先用轻型光轮压路机穗压两遢.然后用大吨位压路机碾压四通以上，到达要求的密实度，外表无明显轮迹,晶后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压23遍；碾压过程基层外表保持湿润；严禁在巳完成的或正在碾压路段上调头和急刹车。5 .接缝处理及养生水稳砂砾凝合料基层不同工作段衔接处应搭接。施工方法为：前一工作段端都韶下23米不碾压，后工作段施工叶，将前段未压局部刨松再参加局部水泥重新人工拌和，并与第二段一起碾压。水昵稳定砂砾基层的养生,应在碾压成型后立即洒水养生,每天的洒水次数应根据天气情况而定，但必须保证使基层外表保持湿润，养生期不少于7天。6 .水稳砂砾基层施工重点事项(D配合比必须准确，水泥用量不得少于配合比规定的用量。(2)凝金料的拌和要均匀一致，砂砾的级配要符合要求，碾压时应在混合料含水量珞大于最正确含水量时进行。(3)施工时要严密殂织，采用分段流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时问.此时间应短于水泥的终凝叶间，一般延迟时同不得超过2小时，以保证水泥硬化过程中不产生扰动，提高基层的强度。(4)必须严格掌握基层厚度，其路拱、拱坡应与路面一致，防止采用沥青混合料