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1、交底内容：一、ItE准冬阶段1、劳动力准备；埒班犯选择熟练并有多年实际经般的振瑞工12名，普工18名，泥工12名，作为姆个工作面的劳动力.2、施工机具准在：播入式振动机8台，振动棒16根，平板振动机两台，移动式配电箱2只，照明灯6个，彩条布1500平方，第料薄膜2000平方.3、材料（商品混凝土）的选择本工程因混凝土用量大.为确保混凝土工程的施工筋量.经我方对周边多家商品混;tt公司的全面考察和社会信誉了解，要求企业资质证H齐全,信誉好，质量好，规模大,眼务态良好，能滴足工程诳哎福要，价格合理等进行优化组合的前提下，选择了广西加丰浙商品混凝士有限公司.4、作业条件1基础工程应先招基坑内枳水抽干

2、或排除,坊内浮土、淞泥和杂物清理干净.2构造柱、剪力地.梁板等模板内的碎木、杂物鬟清是干净，并淋水湿制，模板缝隙应严格不漏浆.3）史核模板、支顶、预埋件、管战钢筋等符合设计图纸并办理IS版监收手续。4浇筑混凝土楼面时，搭设操作平桥及交通走桥，保护好成M钢筋.5）振动器经试运转符合使用要求，并有备用.6）根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底,包括作业内容、特点、数崎、施工方法、安全措施、质用要求和施工缱设置等，二、混凝土越工工艺及要求-）泵送混凝土浇筑的一般要求K当采用输送管输送混凝土时,应由远及近浇筑：2、同一区域的混凝土应按先肢向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑：3.当不允许留施工缝

3、时,区域之间、上下层之间的混凝士浇筑间限时间.不得超过混凝士初凝时间：4、当下层混凝土初凝后，浇筑混凝土时，应先按周施工缝的规定处理.5、在浇筑也向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内他不应小于50m三,且不得向模板内恻面宜冲布料，也不得口,冲钢筋骨架：6、浇筑水平结构混凝十.时，不忠在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动，旦宜垂直于模板布料：7、在振捣泵送混凝土时,推动林移动距商宜为100nnI左右,振捣时间宜为1530s,且隔2030min后，进行第二次双振；8、浇混凝土时，应经常观察有预用洞、预埋件和钢筋太密的部位，确保顺利布料和照相密实.当发现混凝土有不密实现象,应立即采取措施予以

4、纠正.9、水平结构的混凝上表面,应适时用木抹子磨平搓毛两溺以上。必要时，还应先用铁滚饰压两遍以上,以防止产牛.收缩裂缱。 ：）混凝土浇筑方法1、%础承台、梁、混凝土浇筑基础承台、梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板中.出料口距操作面高度,以300-40Onin为宜,并不得集中一处倾倒1.2振揭时应沿承台,梁浇筑的顺序方向采H1.斜向提婢法,振动棒与水平帧角约60。左右，棒头朝前进方向，棒间用以50ft三为宜，要防止漏振，振弗时间以混瓶上表面翻浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标离战进行抹平.2、柱混凝土浇筑 D柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混

5、凝士配比相同的水泥砂浆.砂浆应用铁铲入模,不应用科斗直接倒入模内.（2）柱混凝土应分层浇筑振捣.每层浇筑厚度控制在500s左右.混凝土下料点应分散布置循环推迸,连续进行,并控制好混凝土浇筑的延续时间.6直工缝设置：柱子水平缝制置尸主案下面。3、梁、板混凝土浇筑 1肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一湍开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑. 2）第一层下料慢线，使梁底充分振实后再卜第二层料.用“赴浆法使水泥浆沿梁底包袋石子向前推进,振捣时要避免触动网筋及叫!件。楼板浇筑的虚铺厚度应珞大于板厚，用平板振动器根直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动玩走

6、以控制混凝十板每度.振相完毕，用刑尺或拖板抹平衣面、（4）在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后停歇1.1.5小时，使其狭科初步沉实,再继续浇筑.浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理.4、不同类型混瓶上浇筑I、不同类型的混凝土应予以分隔，分隔时应按照如下晚则：即强度等级较低或防水、抗裂要求较低的混凝土不得占入要求较高的混凝土的范困，内墙或内外墙不同类型混凝土的分隔主要采用在低标号部位增加一定宽度的高标号混凝,其中内外墙的分隔/应设在内墙上.2 .不同类型的墙体混凝土可分开浇筑.也可同时浇筑,若同时浇筑.则应将输送设备分开,即不同的谕送设备分别给送不同类型的混凝土.当确认要求较高的混凝土全

7、部却送完毕后,方可用其输送要求较低的混凝土。少量类别的混凝上也UJ用塔吊入校.三、涵款土的养护1、混凝土浇筑完毕后,陶在12小时以内加以横曲.并浇水养护.2、混凝土浇水养护日期般不少于7天，掺用慑凝型外加剂要求的混凝土不得少于11天。3、集1浇水次数应能保持混凝土处于足期的润湿状态.常温下每1.浇水两次。1.聚用理料薄膜/IK时，其四周应压至严密，井应保持带膜内有凝结水.5、蜕季高温季节假凝土浇筑完毕后，应用草袋或型料薄膜覆盅养护,每日浇水次数应能保持混凝土处于足好的润湿状态.夏季高温季节每二小时浇一次水.混凝土在冬季低盘下浇筑的必须掺加早强剂和防冻剂.应尽量先采用保温覆盅为主的防热法进行养护

8、当气温太底不宜采用蒂热法养护,可采用蒸汽养护，混凝土浇筑完毕后应及时我用草南、麻袋片、第料薄膜和树末等材料黑靛。养护时间不宜少于21天。四、混表土质量保证措施1、商从混凝土要有出厂合格证，混凝十所用的水泄，仲料、外加剂等必须符合现他及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告.2、混凝土的养护和施工逢处理必须符合施工质量粉收规范规定及本方案的要求。3 .混凝土龙度的试块取样、制作、养护和试脍要符合规定.Ix混凝土振相液实，不得有蜂岗、孔洞、乐筋、缝阳等跳陷。5、在预留洞宽度大于I米的洞底,在洞底平模处开振明门和观察1.避免出现灰灰或漏娠她现象.6.艳筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同

9、时设专人百例筋、模板.7.浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如在大雨缓时开盘并及时通知搅拌站,如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停,大雨采取防护措施,其措施是：己浇筑完毕的混上面用照料带腹凝靛，正在浇筑的部位采用搭设防水棚，8、浇筑时要有专门的捕灰人员指挥浇策，切忌“天女散花”，分配好消埋人员和抹面人员.楼板必须用23米刮杠利平，9.做好混凝土浇筑记录。10,每次开盘前必须做好开盘鉴定.经理部技术人员与缆拌站技术人员同时筌认后方可开盘，并且随机抽查混激土配合比情况.Ik现浇结构尺寸允许偏差和检监方法项目允许偏差（11110检验方法轴燃位置基础15钢卷尺独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度

10、层5米8经纬仪或吊线、钢尺检查高35米IO经纬仪或吊城、钢尺检钝全而H/100OH.W30经纬仪、钢尺检变标高层高10水准仪或拉线、纲人全岛30截面尺寸+8.-5蝌尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心统+25,0纲尺检变井筒全H高垂直度82米施尺和塞尺检查预埋设施1心线位置预埋件10例尺检交预埋螺栓5预埋管5模由洞中心线位置15五、族工注意*91-)泵送过程注意事项1使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大(超过2c)，经过现场试验员同意,可以向搅拌车内加入混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混激士也比相同的水泥砂架,经充分搅拌后才能却入泵机内.产禁向储料斗或搅拌车内加水.(2)泵送中途停歇时间一般不应大于60min.否则要予以清管或添加自捽混凝土。以保证泵机连续工作.(3)搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌段时间方卸可入料斗.若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送.(4)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑.