储罐防腐保温施工方案.docx
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1、1编制依据与适用范围1.1 制依IR4原油储排与管道涂层防腐施工图设计-13860施腐03行余奘前钢材表面杨蚀等级和除锈等级(GBT8923198S)1.1.3削质石油储设防腐蚀工程技术规范(GI150126-2008)1. 1.14钢制管道外腐蚀限制现莅(GB/T2M17-2008)1.1 .5储耨的安装图1.2 适用范围本方案仅适用于新疆关叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储拨的防腐保温施工.2工程概况与工程特点2.1 工程策况本工程共有18台储堵.其中末站20000立方稠油拱顶储地4台,5000立方稠油拱顶储城4台,3000立消防水拱顶储航两台。首站5000立方稠油拱顶储盘I台,2500
2、立方稠油拱顶陆坎2台,600立方消防水依儒2台,施工内容包含解底板、蒲内、外壁与附属钢结构(梯子平台等)的防耦和外壁保温.2.2 工程特点本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同,要留意材料的应用,防止错用材料。要特殊揖视HSE平安管理.防腐脩工与其他作业交叉进行,要留意工序之间的连接,提庙效率.3施工方法3.1 防腐保温结构砧然的防腐结构:表I(依据业主要求编制,所施工部位与设计有所不同,我方已按工作联系总的方式与业主进行沟通确认)部位涂层结构涂料名称涂装道数每道干膜厚度(m)涂层总厚度(m)赫底板下表面底层无机窗碎涂料250100面层/推体内衣面(IM)以下底层漆的硅耐高温液体防腐涂料27
3、5350漆的硅耐高温液体防腐涂料375楙体外表面底层带锈防腐漆230150面层带锈防腐漆3303.1.2战底板下表面进行机械喷砂除俯.处理后的金属表面应达到GB/T8923-1988涂装黄钢材表面锈蚀等级和除锈等级中Sa2.5缎:解外壁(包括梯子平台)金属衣面处理要达到GB/T8923-1988g涂装前制材表面卷蚀等级和除区等级3中St3级.3.1.3储施保温采纳憎水型复合硅酸盐保温板,保温总理度60100nm(消防水锻保温期度为60m)。保温护层枭纳镀锌瓦样成,厚度0.6am)3.2 金J1.表面的9(处理除侨处埋之前,应完成全部的金属面的安袋,作,全部预制和袋足件应组装好.并将全部毛剌、锐
4、利的边角、起层等表面缺陷清理干净,除锈前,保温部分的承Hi件和固定件也应焊接完成,对不须要呜砂的表面,应进行妥当的爱护。丹健区在除桥处理前后均应进行检查,彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊病的突起和板角,以供应平整的涂敷表面.3. 2.3金属表面的除锈等线,应符合GB8923-884涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的规定。4. 2.4除锈后的金瓜表面应尽快进行涂装施工,并在8小时内涂上底漆.当发觉有新货时,应*新进行表面处理,当钢材表面温度低于露点以上3C或相时湿度大于80%时,不得进行喷砂作业。喷射时,应群意爱护其他不须要除锈防腐部位.5. 2.5除榜后.应用抹布擦拉或用清洁干燥、无油的压缩空气
5、吹扫,除去浮灰和磨料残渣.不得用酸洗与其它溶液或溶剂洗涤(包括不得运用防止生锈的缓蚀剂.X3防腐蚀濠层工要求应严格依据执行标准(涂料生产厂说明1力进行涂装,承包商制定涂装施工程用并报批准后方可实施.涂装时应预留焊接影响区,其大小范围依据不1.i的涂料和涂层结内确定.所采纳的全部深料都要用生产厂原有的、有清隐标识而口尚未开装的容器来供应,涂料应在现定的补度卜保存,不得运用超过储存期的涂料.涂料在配制与涂敷前应进行充分投悻或机械振动,使其混合匀称,并依据生产厂家运用说明书的要求进行熟化后方可运用.假如必要,应按规定进行稀新或过选,稀格剂的品种和用情必需遵循涂料生产厂家的要求.若在脩工过程中发觉涂料
6、出现胶凝、结块等现象时,应停止运用.涂装间隔时间应符合产品说明书中的规定.若涂装间隔超过规定时间,应对涂层表面进行处理(如打毛)后才能诳行下道涂层的诡1.涂料的涂装一般可朱纳喷涂、滚涂、刷涂等方法,具体可依据施工环境、涂刷面枳、质俄要求与涂料生产厂商的建议来确定。边角、鳍隙或小面积修补可采纳刷涂。焊缝、设符边角与表面凹凸不平部位的防腐饨涂层的tft涂或增加涂敷遍数.每天所需涂料用碳应依据当天的工作信进行配置,并在生产厂家所规定的运用期限内运用完毕.用遍涂层表干后,方可进行下一道涂层脩工.防腐蚀涂层的施工环境条件应符合涂料的运用要求.施工环境温度宜为1530C,相对湿度小于80不得在雨、雾与风力
7、大于5级的气候条件下进行空外防掘蚀工程的施工。3.4 防腐质量检查我面处理:表面处埋后的钢结构应符合GB923-884涂装酋钢材表面使蚀等破和除饯等徼31的等级规定,施鬓不合格的必需重新进行除锈,涂层外观检查:用目测检查涂层外观,要求平郎、色泽匀称,无气泡、开裂、剥落、流挂、缩孔和格被等缺陷.干腹厚度检钝:防腐层厚度应采纳毡性测原仪检测,其厚度不得小于设计厚度,否则,应增加涂装道数F1.至合格为止。花防腐蚀涂装施工中,应随时检杳涂层道数和涂刷质埴。检查应在漆原固化后进行.在有底漆涂层或更多相同涂层时.测盘每层的漆膜厚度.可以通过检查总的膜厚度代替每层漆膜的检查.按涂敷而枳的5%-I(H进行测厚
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