免焊吊耳的应用研究及实例.docx
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1、免焊吊耳的应用探讨及实例姓名柯昌凡上海宝冶集团有限公司2017年6月15日免焊吊耳的应用探讨及实例上海宝冶集团有限公司柯昌凡摘要:.在钢结构、大型设备吊装工程中,一种方法是吊索干脆捆绑被吊构件(设备),另一种方法是在被吊构件(设备)上焊接吊耳,吊袋完成后再切除吊耳。这两种方法对侦量、平安等都存在肯定的风险,本文供应第三种方法,即免焊吊耳,以典型钢结构实腹梁的吊装为例,对其设计选型和吊装过程中的受力状况做深化的分析计算,为类似工程供应参考。关键词:免焊接吊耳大件吊装目前,在大壁钢结构及设备吊装工程中,传统的做法有两种,第一种是吊索干脆掴绑构件、设备:其次种方法是在构件、设备上焊接吊耳,吊装完成后
2、切除吊耳。第一种方法,须要实行肯定的爱护措施,以免设备或构件的尖锐棱角对吊索造成损伤。另外,因吊采纳捆绑的方式,吊索必需绕曲,平安系数要求取值大,绕曲过程对吊索势必造成肯定的变形,在吊装完毕松钧解绑过程中,吊索回弹给施工人员带来了肯定的平安风险。例如,在2007年东北某炼钢厂房项目,在28米标高部位吊车梁吊装过程中,采纳钢丝绳干脆捆绑行车梁吊装,在吊装就位松钩时,绕曲的钢丝绳【可弹,造成一名作业人员从28米高空胫落当场死亡;2005年宁波某电厂钢结构施工中,采纳吊带干脆掴绑H钢梁吊装,结果因钢梁棱角切断吊带,钢梁坠落在汽机房屋面上,导致整跨屋面瓦拆除重新施工.其次种方法,须要在构件或设置上焊接
3、吊耳,吊装完成切除吊耳后,必将对构件或设备造成肯定的损伤,须要对焊接部位进行打磨、补漆等工作.造成大量的人工奢侈,增加诸多的平安风险,同时还难以保证油漆修补的质量。另外,因小耳多次重豆焊接、切割循环利用,造成焊接部位材质改变,存在较大的平安隐患。本文供应第三种方法,即采纳免焊吊耳,完成消退前两种吊装方法中的平安及质量风险,同时可以玳豆周转运用,加快施工进度,节约措施材料用量,有利于节约成本,提高经济效益,现以天津忠旺2号冷轧大跨度实腹钢屋架梁的吊装为例,对免焊吊耳的设计、选型和吊装过程中的受力状况作具体的分析计算.1 .工程概况天津忠旺2号冷轧工程,建设地点位于天津市武清区汽车零部件产业园武宁
4、路北恻,其主厂房屋架梁采纳实股H型钢梁,主材截面为H1800*100*M*20,跨度36米,构件净尺寸33米,构件重量约14呻,最大安奘高度21米,属于2009第87号文规定的超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程。UttM18O(M0OH2O本工程所采纳的吊免焊吊耳采纳钢板依据构件截面尺寸加而成,每个吊点采纳两块吊耳组合在一起,如下图所示:2 .吊装工况分析及吊耳受力计算2.1. 吊点设置安排采纳两卅点用装,两加点均分整个钢屋架梁,即吊点位巴在钢梁三分之一分段点部位,如下图所示:吊点2.2. 吊耳受力分析依据建筑施工起重吊装工程平安技术规范JGJ276-2012的要求,起重吊装作业中,吊索与
5、吊件间水平方面的夹角宜大于45,按45度计算,吊耳受力如下:钢屋架构件歪量M吨,每个小点担当7吨,即每个加点部位承受的螺向力为70KN,通过平行四边行法则计算得知,吊索拉力99KN,每个吊点担当构件水平方向支撑反力70KN.,吊上火力,7(构件就附斗儡向支撑力M卜蜜力每个吊点部位两块吊耳组合在一起,故单个吊耳担当的竖向力为35KN,水平支撑反力为35KN,吊索拉力为的KN。吊装作业过程中取1.3倍动力系数,则,单个吊耳受力设计值如下:竖向力35KN*1.3=45.5KN,水平支掾反力35KN*1.3=45.5KN,吊索拉力99KN*1.3=128.7KN.3 .吊耳尺寸设计3.1. 平面尺寸设
6、计本项目钢尾架梁截面H1800*400*14*20,故吊耳尺寸要与钢梁截面相匹配,具体要求如下:(1)两吊耳组合中心线与钢梁中心相重合:(2)吊耳开门部位的尺寸要于大于梁翼板4-6m,以便于拆装;(3)板厚及平面外围尺寸首先是满意吊装构件最小尺寸,结合施工现场U1.以利用的材料初步确定个尺寸,然后依据对吊耳截面应力进行分析验算,若计算通过则确定尺、匕若通不过则做调整验算,直到计算通过为止.(4)析厚及吊耳尺寸确定后,依据五金手册选择相应的卸扣,和确定吊耳孔径大小,-般要求孔径大于销轴2-5mm;依据以上原则,初步确定的吊耳厚度30mm,钢材材质Q345B(施工现场正好有Q345B材质厚度30m
7、m的钢板),尺寸如卜.图所示:3.2. 吊耳段面应力险算(1)在螺向力作用下进行承载力脸兑的被面如下:A.截面I承栽力验算在构件重力作用下,截面1主要承受剪切力作用,大小为45.5KN,板厚30三,截面宽100mm,故其剪应力为45.5*1000/(100*30)=15.17Nmmi,应力比15.17NnM170NZinm7=O.089,满意要求。B.截面2承载力验算在构件重力作用下,截面2主要承受拉力作用,大小为45.5KN,板厚30mm,截面宽100Tnm,故其拉应力为45,5*1000/(100*30)-15.17Nmm2,应力比15.17Nmm7295Nmmi=O.0514.满意要求.
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