两看一闻洞穿好氧池异常运行的状况.docx

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1、两看一闻，洞穿好氧池异常运行的状况目录?3个简单的小技巧洞穿好氧池异常运行的款况1?看啤气池池面颜色1?闻曝气池气味1看S气池泡沫22 .好班池的池面舟现大量的泡沫的3种原因33 .剖析二沉池大做浮泄的现象4?二沉池异常情况的判断及措施54.1.出水浮超标annaannaannaamaa-54.2. 出水溶解氧偏低64.3. 出水COD升商64.5.衣面出现泡沫浮渣7作为污水站的运行管理人员，每天都会进行好氧系统巡检。那么，巡检时需要注意哪些现象？能否通过一些感官指标来判断系统运行状况呢？今天，我们就给大家介绍3个简单的小技巧.3个简单的小技巧洞穿好氧池异常运行的状况看曝气池池面颜色走近曝气池

2、，我们最先看到的是水面的颜色。在正常情况下，曝气池水面呈棕黄色或者巧克力棕色，这表明污泥状况比较正常：若是污泥不成熟，颜色通常会比较浅：若是呈深褐色或者黑色，则表明曝气不足，处于厌氧状态，即腐败状态：当有其它不正常颜色时，表明带有颜色的物质进入处理系统”通过颜色观察好氧系统时，还需注意天气变化对颜色的影响，同样状况的曝气池，晴天和明天的颜色也是有差异的。闻曝气池气味走到曝气池的巡检通道时，我们就会闻到池面溢出的气味。正常情况卜.，在好氧池边巡检时，能够闻到轻微的霉烂味或是土斶味，这是好氧污泥代谢过程中的气态产物，随曝气气体溢出所致。如果闻到腐败性的气味，这主要是由于污泥严重缺辄，分解出少量的硫

3、化氢气体导致，同时，污泥的颜色会非常黑。看曝气池泡沫靠近曝气池的护栏，我们就可以清楚的看到池面的泡沫。曝气池上常见的泡沫可以分为化学泡沫和生物泡沫。在活性污泥的培养初期，化学泡沫较多，通常在曝气池表面会堆成i达几卜公分的白色泡沫，有时还会出现彩色的泡沫。这是由于污水中的洗涤剂，以及进入污水系统中的表面活性剂、或者混入了带有颜色的废水，在曝气的搅拌和吹脱下形成的泡沫0这种情况常出现在培养初期，活性污泥尚未形成的阶段（也相当于污泥处于高负荷运行状态）。随活性污泥的蝌长，数蛾的增多，大量的洗涤剂会被微生物吸收，泡沫也就自然消失了。说完化学泡沫，我们再来说说生物泡沫。在好氧污泥活性良好的情况下，生物泡

4、沫呈棕黄色，颜色与当时的污泥颜色相同，池面没有明显堆枳：若出现白浪状泡沫，表明污泥不成熟，应当减少剩余污泥的排放量。若是出现深褐色泡沫，粘稠易堆积，并附着有好氧污泥架体，表明污泥出现衰老，应当增加剩余污泥排放量。在此期间，需要特别注意及时调整供风量，以稳定曝气池的溶解氧，避免系统紊乱。以上是通过感官的方法进行简单的判断，若遇到笈杂问题，还需结合生物相观察和化验指标进行系统判断.具有运行好氧生化系统经验的技术人员都知道，好氧生化处理装置曝气区表面都会存在些泡沫，少量泡沫的存在，既不会影响处理系统的运行，也是一个正常的物理化学现象.但是，如果在喙气区发现大量堆积的泡沫，或者泡沫的色泽发生了变化，则

5、预示着好氧处理系统的运行出现了问题。我们知道，单纯的水中如果产生了气泡，当气泡上升到液面时就会很快破裂。而当水中加入r诸如表面活性剂等物质，则会降低气泡和水之间界面的张力，使气泡稳定而不易破裂。其实，能使气泡稳定的化学物质不单单是人工合成的表面活性剂，废水中各种有机污染物、植物蛋白、生物蛋白，尤其是微生物细胞表面分泌的高分子胶体蛋白物痂等，都会起到降低气泡和水之间界面张力的作用，使得好辄曝气区产生不易破碎的泡沫。2.好氧池的池面出现大量的泡沫的3种原因通常，当好氧池的池面出现大量的泡沫时，往往是由以下3种原因造成的:1 .进水中含有较高浓度的表面活性剂、油类物质等易产生.泡沫的物质。如想解决这

6、类导致泡沫的原因，则应从污染源着手，并辅以喷淋消泡、消泡剂消泡等措施。2 .好氧池运行在高负荷状态卜.，如果废水中大部分的有机物没有得到降解,活性污泥因此处在高活性状态而呈分散悬浮状，难以形成絮体。而此时水中富含各种有机物和微生物所产生的胶体物脑和蛋白质，则会形成大量的泡沫。高负荷状态卜形成的泡沫特点是，色泽洁白（当供氧不足时，泡沫上会粘附些黑色污泥）.泡沫细脓，J1.强度较高，般情况下容易在好氧池表面大盘堆积（见图1）.当运行负荷下降时，活性污泥形成良好的繁体，这类泡沫问题可以得到很好的解决。a图1高负荷状态下形成的泡沫堆积3 .当好氧池长期处于超低负荷运行状态时，必然会引起污泥老化，甚至污

7、泥发生不同程度的解体，此时也会在好氧池液而形成泡沫的累积，而这时形成的泡沫形态与高负荷形成的泡沫有很大的区别，特点是泡沫气泡体枳较大且柔软，大多因附若了细小的污泥絮体而呈黄褐色，在池面的堆积高度也远不及高负荷形成的泡沫（见图2）。图2低负荷下形成的泡沫积累此时，应采取适当降低污泥浓度，增加运行负荷，并控制曝气垃，避免过度曝气等应对措施，以消除低负荷所形成的异常泡沫。3.剖析二沉池大量浮泥的现象运行活性污泥系统过程中，当工艺系统运行出现异常时，往往会出现二沉池大量浮泥的现象，不仅有碍观晚，而且严道时会使系统出水因夹带污泥絮体造成出水超标，给运行管理人员带来很大的困扰。想要在运行过程中解决这个难题

8、，进而预防二沉池浮泥频发的现象，首先要了解其发生的原因。可以说，二沉池出现浮泥的原因很多，但是，除了因原水水质变化而导致的出水波动，大多数是由以卜两种原因导致的：反硝化导致二沉池浮泥水中的纪态氮在曝气池中被转化为硝态氮，泥水混合物进入二沉池后，因为处于缺班的环境，发生反硝化作用时硝态氨转化成氮气（即生物脱械作用），所产生的细小的短气气泡附着在污泥中，使污泥上浮，在二沉池池面形成浮泥一般情况下，二沉池浮泥严全的系统，通常也存在污泥絮体较为细小的情况，其主要原因是食微比控制不当而导致的。1反硝化导致二沉池浮泥2浮泥层内的细小气泡污泥严重老化导致的浮泥由于长期处于低禽微比条件下运行，污泥严重老化。此

9、时曝气池会形成夹带棕色碎泥的泡沫，这些泡沫随着进水管线进入二沉池后，泡沫中的细小污泥絮体难以沉降，会在二沉池池面形成一层薄薄的浮泥层。3细小碎泥形成的浮泥层j解r浮泥形成的原因，就可以针对性采取应时措施了.当浮泥的原因是由于二沉池发生严亚的反硝化作用引起的：?如果活性污泥系统设有缺氧反硝化段，则检查该工艺段的运行状态，补充足够的碳源，使反硝化在该缺氧段反应充分，从而降低在二沉池发生严重反硝化反应的可能性：?如果含烈量过高，则应设法降低废水的显浓度，同时加大污泥回流量，避免污泥在二沉池底都长时间停留，从而减轻二沉池发生反硝化的程度。当浮泥的原因是由于活性污泥严池老化而发生解累引起的，则应及时调整

10、好氧系统的食微比，适当降低曝气池的供氧量，改善活性污泥的牛.物絮凝能力和沉降性，从根本上解决二沉池的浮泥问题。?.二沉池异常情况的判断及措施4.1.出水悬浮物超标二沉池出水悬浮物含疥增大的原因和相应的解决对策如下：(1)活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水垠溢出。对策是通过分析污泥膨胀的原因，逐一排除。(2)进水量突然增加，使二沉池表面水力负荷升高，导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降，水淹夹带污泥碎片经出水堰溢出。对策是充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。(3)出水堰或出水集水槽内漆类附着太多.时策是操作运行人m及时清除这些藻类。(4)曝气池活性污泥浓

11、度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水塘溢出。对策是加大剜余污泥排放量。(5)活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片随水流出。对策是找到污泥解体的原因，逐一排除和解决。(6)吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池污泥或水流出现短潦现象，局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是及时修理吸(刮)泥机，使其恢更正常工作状态。(7)活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是加大回流污泥量，在二沉池中的缩短停留时间。(8)水温较高且水中硝酸盐含量较多时，二沉池出现污泥反硝化脱露现象，氮气裹带大块污泥上浮到水面后

12、随水流溢出。对策是加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池停留时间。4.2.出水溶解氧偏低二沉池出水溶解氧偏低的原因和相应的解决对策如下：(1)活性污泥在二沉池停留时时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是加大回流污泥地，缩短停留时间。(2)吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好翻微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解辄下降。对策是及时修理吸(刮)泥机，使其恢复正常工作状态。(3)水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是设法延长污水在均质调

13、节等预处理设施中的停留时间，充分利用调节池的容枳使尚温水打循环，或通过加强预曝气促进水汽蒸发来降低温度。4.3.出水COD升高二沉池出水，突然升高的原因和相应的解决对策如下：(1)进入曝气池的污水水量突然加大、有机负荷突然升高或有毒有害物质浓度突然升高等。对策是加强污水水质监测和充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。(2)嘿气池管理不善(如曝气充氧量不足等)，导致出水，突然升高。对策是加强对曝气池的管理，及时调整各种运行参数。(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及时、刮泥机运转不正常等)，对策是加强对二沉池的管理，及时巡检，发现问题立即整改。4.4.污泥上浮二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池内发

14、生酸化或反硝化导致的污泥漂浮到二沉池表面的现象。这些漂浮上来的污泥本身不存在质量问题，其生物活性和沉降性能都很正常。漂浮的原因主要是这些正常的污泥在二沉池内停留时间过长，由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化，产生心H2S等气体附着在污泥架体上，使其密度减小，造成污泥的上浮。当系统的SRT较长，发生硝化后，进入二沉池的混合液中会含有大量的硝酸盐，污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧(DD05mg1.)而发生.反硝化，反硝化产生的N2同样会附着在污泥架体上，使其密度减小，造成污泥的上浮。控制污泥上浮的措施，一是及时排出剩余污泥和加大回潦污泥量，不使污泥在二沉池内的停留时间太长：二是加强曝气池末端的充氧量，提

15、高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保证二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT,通过控制硝化程度，达到控制反硝化的目的。4.5.表面出现泡沫浮渣二沉池表面出现浮渣后，首先应检杳刮渣板、浮渣斗和浮渣冲洗水是否正常，浮渣泵是否出现问题，如果是刮渣系统本身的故障，应立即修理。污水中含有表面活性剂、类脂化合物等能引起放线菌迅速增殖的有机物，导致二沉池表面出现生物泡沫浮渣。对策是用水喷洒、减少曝气时间、投加氧化消谁剂或混凝剂等。二沉池污泥局部短时间内缺氧，出现反硝化现象造成污泥上浮会形成浮渣。污泥在二沉池停留时间过长发生腐化变质，在H2S、CH4等气体的襄带下部分污泥上浮也会形成浮渣。解决这两种浮渣的根本措施是找到造成污泥反殖化和腐化的原因分别予以调整。