磁选机检修规程.docx

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1、磁选机检修规程第一章检修周期及范围第节检修周期小修为3-4个月，中修周期为1年。第二节检修范围小修:圆筒轴承清洗加油或更换，齿轮检查或更换，减速机清洗、调整清理底箱尾矿管口等。中修:底箱、圆筒更换、恢复磁场强度或者修复磁系、更换主轴轴承、减速机、齿轮等。第二章检修前的准备工作一、根据专业点检员及岗位点检、检修工人点检提出的设备存在的缺陷和隐患，编制检修计划，项目要全面准确。二、根据检修计划做到三落实，即落实备品、落实材料、落实检修人员。三、岗位工人应清理设备周围环境，井将设备内矿料排净（事故停车除外）为检修提供条件。第三章拆装注意事项：一、拆卸前应测出被拆卸零部件必要间隙及相关部件位置并作出标

2、记和记录。二、拆卜的零部件要妥善保管好，防止损坏和丢失，三、拆下油管用干净的破布堵塞好，防止掉入杂物。四、装配时应随时检测安装精度和公差是否符合技术要求。五、密封部件在密封时应采用图纸规定填料或垫料第四章检修工艺、质量标准一、圆筒与槽体溢流堰应呈水平，以保证圆表面与槽座之间间隙沿筒全长均匀,其漏差不得大于Imm楮体与圆简间隙应为30-60mm根据处理量多少，适当调整间隙，用调整垫片调整间隙，圆筒两端端盖与槽壁间间隙要均匀，允许偏差土2;槽体两端高差不得大于3mm:、轴承座与机架接触均匀，不得有跷脚现象，可以用铁皮垫平，紧固轴承座上螺栓。三、组装圆筒时，磁扼要牢固固定在主轴上，磁无油、无污、无锈

3、，磁极底板紧固在磁加上，并检查磁系磁块，不得有松动现象，圆简与端差应紧密密圭寸;连接螺栓应充分紧，不准漏水，磁极顶面不平度不大于Imm磁极排列整齐，相互平行度不大于2m圆筒与磁块之间不能有擦碰现象。四、新组装的磁系要测定磁场强度，按JB1662-75标准，距磁系15-16mm处测定。筒体表面平均场强，扫选区平均场强必须达到各规格磁选机及生产工艺的要求。五、在检修或吊运圆筒时不能剧烈冲击振动，以防止磁块脱落或圆简变形。第五章试车验收大中修由设备部负责组织，有关人员参加，小修由检修单位组织检修、岗位操作等有关人员进行检修、验收、试车。验收由施工单位提供检修记录，全面检查验收检修项目，合格后方可进行试车。试车后方可组织验收，验收过程中发现的问题由施工单位负贡处理，达到运行合格。验收合格要进行质量评定，验收单上设备部、检修单位、设备使用单位签字后方能验收。检修后，检修工人与岗位工人共同进行试运行,（空负荷和负荷），时间不少于10小时。、试车应达到下列要求；1、所有清水冲洗水管无堵塞现象，2、圆简传动灵活，简内外不得有擦碰现象，圆运转平稳。3、减速机运转正常无漏油，润滑轴承温升不大于40C,滚动轴承不大于6or1,4、检修不合格项目，应由检修人员负贡处理。