蓄热（冷）装置热工性能检测方法.docx

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1、蓄热（冷）装置热工性能检测方法A,1测试原理A.1.1蓄热（冷）装置的热工性能泅试应采用间接测试方法,测试装置采用流量程度法原理搭建.液体流泉溺度法原理如图A.1所示.I蒿热（冷）装？1.2次加热装IS（热双设备）：3-二次M加热装？Iirtjaa:4整环泵（可换向），5冷却装置（冷源设备）：6Jft1.ftih7温度计t8压力表：9阀门.图A,1液体流量温度法测试原理A.1.2当蓄热（冷）装置的传热流体为气体时，应参照本附录搭建实验装置，实脸流程与液体流Ift温度法保持一致,气体传热波体在整个试5金过程中应不发生凝结现象.A.I.3当蓄热（冷）装置的热性能试骁宜在满足仪器测试精度要求的实监室

2、内完成，对于现场组装或者因客观因素不具的实脸室测试条件的，应根据本实验原理搭建现场测试试粉台进行测试.A,2测试系统配置及仪连要求A.2.I液体流量温度法测试系统应由加热装置、冷却装置、循环泵、管道、阀门流量计、温度计.压力衣以及待测带热冷装置组成.A.2.2测试系统所用的计域仪器仪表准确度应符合表A.I的要求，测用仪器应通过检定和校准.并在有效期限内.记录仪器仪表的测试取样和存储频率不应少于1分钟/次.A.2.3采用液体流量温度法进行实验时，应明确试骁工况下性热流体的热工性能参数，表A.1试聆用仪器设备准确度要求测点港确度环境&度/90.2传热汲体温度C0.2付热流体温茏Q如J液体流Jb%1

3、.0时同，%0.2A.2.4当蓄拄（冷装置的传热液体为气体时,温度与流显参数测试设符应湎足以卜条件.A.2.4.1试聆机组连接管路视情况可采用矩形管道或圆形管道.应保证试验机组进风段混流器至试蕤机组诳风口之间的连接管路等同于试装机殂JS风口尺寸，应保证试验机组出风段中试验机组出风口至敢热装置之间的连接管路等同于试脸机现出风口尺、匕A.2.4.2试验机组进!B11温度测点采用空气取样装置或等搬面划分布置多个温度测点取平均值的方式，所用方式应能代表管遒内空气温度的平均值.A.2.4.3风房测量宜使用空气流量喷嘴测fit使用其他方式时应可用空气流量喷喘进行校准.空气流Jit喷喷应满足下列要求：1）喷

4、嘴喉部逑度应为15ms35m:2）喷嘴加1工和安装应满足GB，T1236的彳F关要求：3）孔板穿孔率应为40%,A.2.4.4空气处理装置应能保证整个潮试过程中试验机组进口空气温度波动不大于1.0C.A.3测试条件及测试过程A.3.1对蓄热（冷）装置进行测试时，测试条件及测试过程应符合卜列规定。A.3.I.1洛热（冷）袋置的实验室测试环境温度宜为2（TC2C.A.3.I.2按试验原理图连接各设i及仪器：检钮试验系统，确保管道无泄漏，A.3.1.3蓄热（冷）装置正式试验前应至少进行1次位备试验：预备实验次数应能保证装置达到正常工作的状态,预笛试验应包含从常热（冷到供热（冷的完整运行周期，在每个运

5、行周期内装置应完成完将的相变过程.A.3.I.4预备试验应按本标准附录中规定的方法进行，实验数据可不做记录.A.3.1.5常热（冷）装置应按说明书上的额定条件进行试验，实验过程应满足箫热（冷）和供热（冷）工况的温度、流崎、工作压力等指标要求.A.3.1.6测试内容应包含蓄热（冷）过程和供热（冷）过程，测试报告中应给出桥热（冷）过程和供热（冷）过程性能曲线。A.4蓄热装置热性能测谎和计算A.4.1环境温度的测试及计算环境温度应采用测试温度的平均温度4个温僮测点应均匀布置于着热装置的中间平面上，施装附的水平距离应为0.6m。A.4.2蓄热量的测试及计算A.4.2.1番热奘置的蓄热凝测试应在完成预备

6、试脸后，按下列流程进行.A.4.2.1.1.在装置完成顶的试验后，传热介质温度应控制在放热工作温度下限值0.5C,进出口温差应小于05C准备对装置进行正式试验.A.4.2.1.2关闭装跣的进1伸门，打开旁通阀门.A.4.2.I.3调节测试系统流量为蓄热装置的蓄拄工作流量，调节加热装置使得传热介顺温度维持在蓄热装置舒热工况工作温改上限泡度05C,关闭旁通阳打开防热装置的进口阀门.对装置进行蓄热中测试.A.4.2.I.4当传热介研出口温度达到蒂热工作制度上限温度时，蓄热工况结束，A.4.2.I.5指热工况结束后维续加热5分仲.并继续般最和记录数据，然后关闭奘置进11i门，打开旁通阀，停止番热。A.

7、4.2.I.6记录和存储的试验参数包括传热介质进出口温度、运行时间、传热介质流量，技式A.I计W得出茶热过程中的番热A.4.2.2采用液体流量注度法测试蓄热量时.常热量应按式（A.1计算:QHS=AAV-G处.106/3600（A.D式中:Qhs一番热过程的益热盘.单位为兆焦(MJ):A传热介质密度，单位为克邮立方米(kg.nP)；Gt传热介质的比热容，单位为焦短千克短摄氏度(J);Vh传热介质流Jk单位为立方米每小时(mh)：1.11i时刻装芮.佐热介质进口温度，单位为摄氏度(C)；3i时刻奘宣传热介质出口淑度,单位为摄氏度(匕)：r1-i次测试时间间隔.单位为杪($)：i一测试次数：T一蓄

8、热过程记录次数.A.4.3供法量的测试及计算A.4.3.1完成落热量试5金后,趋热装置的供热fit测试应按下列流程进行.A.4.3.I.I在奘&完成蓄热JIt测试后IO分钟内，将赤热装置两整为放热状态.A.43.1.2调节测试系统阀门，开启冷却装置，使系统传热介质温度控制在装置的放热工作温友下米(ftO5X2,调出系统淹量为放热工作流盘,打开袋置进U同门,关闭旁通阳：装世开始供热量测试，A.43.1.3当传热介质进出口都差持续小于0.5IC时，放热过程结束(对于有些相变材料中间某小段时间出现甜度温差小于05P后温差又持续增大的现象需要记录在实验数据里面)。A.4.3.1.4放热工况结束后维续冷

9、却5分钟,并继续测fit和记录数据.A.4.3.I.5记录和存储的试验参数包括传热介质进出11沿度、运行时间、传热介质流紧，计算得出放热过程中的供热地：放热过程一旦开始，调整阶段的供热地也被记录。A.4.3.2果川积分方法计算蓄热装置的供热量,计算方法参照A.422的规定.供热量计算的城后结果记为QgA.4.4有效蓄热和有效供热计算蓄热袋置的翡热量和供热后测试应连续进行2次，以2次试验的平均位作为奘跣的有效益热量和有效供热量.A.4.5蓄热装置的供热效率计算常热装置供热效率应按式(A.2)进行计算：(A.2)（A.3）”媪X1.oO%Q做式中:I-布热装置热效率:QHFt蓄热装置的行效供热求，

10、单位为兆焦（MJ）；QHSE番热装置的有效新热量.单位为兆焦（MJ）.A.4.6平均供热功率芾热装置的平均供热功率应按式（A3进行计修；Z=QX1.(X)O式中：弟平均供热功率.尔位为千瓦（kW）：Qk-蓄热装置的有效供热瑜，单位为兆生（MJ）：A疔效供热出测试时间算数平均值,单位为秒s）.A.4.7解置焦损失在完成蓄热装置有效防热量和有效供热量测试后.按AW规定的方法再进行一次蓄热.盍热状态终止后静置8h,然后开始测试装置的供热1直到达到放热终止状态.装置的有效供热域与本次测试供热用之差即为蓄热装置的静置热损失，记为XQgA.4.8静置热损失率常热装置的仰置热损失率应按式（A4）进行计算：6

11、“=AQHSi1.XIo0%（A.4）Q1.1.fe式中：Cw蓄热装置的静置热损失率：AQHg装置静置热损失，单位为兆您MJ；QHFE蓄热装置的有效供热炭,单位为兆焦（MJ）oA.4.9外表面易接触部位最高温度在预备实验的防热阶段结束时.使用纤.外成像设备确定试验机组2mt1.下高度范围内外壳最高温度区域，在机组外壳表面该区域均匀布置不少于4个温度测点，在后续蓄热歇测试过程中连续监测该区域表面温度,测点测得的表面温度朵夫值即为外衣面易接触部位抵高温度.A.5蓄冷装置热性能测试和计算蓄冷装置完整的热工性能检测试脸应包括四个单独的试验：初次趋冷循环试验.供冷循环试验，蓄冷循环试蛤，铮湿净损失实骁，

12、试验开始前，应通过预备实验预测溶冷循环试蕤的持续时间，在供冷循环试股中加载在常冷装置上的负荷和该负荷下装置的有效蓄冷地，A.5.1试验步骤A.5.1.1实验前稳态工况在蓄冷装置处干完成供冷状态传热流体应通过试验系统回路在蓄冷装置内循环,宜到建立初次稳定状态为止。在持续30分钟内，装置的迸出口处测得的传热介质温差小于OStC且低于相变发生阶段传热介质进出口温差10%,认为已达初次稳态工况。A.5.1.2转换期I在本转换期及所有后续的转换期，应关闭其他热源（如辅助加热器、荒冷装置内的搅动系统等）.调节流量和闷门,以适应初次蓄冷循环试5金.当所有部件都已设定妥当时,方能开启冷源设缶，A.5.1.3初

13、次蓄冷循环试骐初次蕃冷衢环试验应以稳定的蓄冷阻度进行，试验中装置的进【I传热介质温度保持恒定.试脸中,应按厂家公布的说明书操作蒂冷装置的所有搅动设务或其他辅助设莅，当装置按照厂家公布的说明书完成甭冷，或者在持续30分钟内装也的进出口传热介质图差小于0.5C且低于相变发生阶段性热介项进出口温差10%,结束初次蓄冷循环试验。A.5.1.4转换期I1.初次法冷斯环试验结束，泰冷奘置完全蓄冷.此时应立即诩节何门使而冷:装置完全旁通并将传热流体的流量调整为供冷循环试验的流电，A.5.1.5供冷循环试脸启动热源和温度调节装湿进行供冷循环试骁，试装中装置的进I用热介侦温度保持恒定,在供冷循环试验期间,应按照

14、制造厂公布的说明书操作蓄冷袋置及其所有搅动设备.当防冷装置达到说明书规定的循环终止状态.或者在持续30分钟内装置的进出1.1.传热介质温差小于05C且低于相变发生阶段传热介质进出口温差10%,供冷循环结束，此时切断被测装湿与系统中的热源连接，A.5.1.6转换期小供冷循环试脸结束后,应停止着冷装置的传热介质流动，并立即使蓄冷装置旁通，在此期间.应为番冷循环试验设定流Ift和词节他门，当所有部件设定好后.启动冷水机组.A.5.1.7蓄冷循环试验调节他门使传热介质流经都冷奘置.开始蓄冷循环试5金.在蓄冷循环试段期间.装置的进口传热介质温度保持恒定，应按照制造厂公布的说明书操作蓄冷装置及其所有搅动设

15、备。当蓄冷装置按制造厂发布的说明书要求完成芾冷,或者在持续30分钟内装置的进出口传拄介质温差小于05C且低于相变发生阶段传热介质进出I温差10%.蓄冷循环试验结束.A.5.1.8邰置冷量投失实骐完成蓄冷循环试验以后,切断装置进出口脚门.关闭装置扰动设备.装置在工作环境中静置8小时，静置时间到后按照供冷循环试验流程采用装汽对外进行供冷，直到达到供冷循环试购所规定的终止状态。A.5.2计算结果A.5.2.1有效蓄冷量蓄冷设备的有效蓄冷筮等于在蓄冷循环试段中蓄冷装置所蓄存的冷量.其值参考式A)计匏，结果记为QEA.5.2.2有效供冷量甭冷设备的有效供冷Iii等于在供冷循环试验中养冷装置所提供的冷I七我依参考式(AI)计算，计算结果记为QcmA.5.2.3平均供冷功率在持续时间内，平均供冷功率应按式(A.5进行计算；4c=x000(A.5)rc式中：q.平均供冷功率,单位为千瓦(kV)：Qcf蓄冷装置的有效供冷破,