3吨单级反渗透设备说明书.docx

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1、安徽元通水处理设备有限公司AnhuiYuantongWaterTreatmentEquipmentCo.x1.td.R0-3000型反渗透处理系跳（事机RaX七）使用说明书通讯地址；淮北市澳经济开发区女贞路8号服务电话：0561-60662226066444工艺流程设备组成技术参数I.I适用水源：市政自来水；1.2进水用力：0.3MPa；1.3进水流3：6m3h;1.4水M5-352、反渗透处理系统2.I进水条件进水压力0.3MPa余氯().1.mgI.浑浊度1.ONTU污染指数(FI)4电导率500uscm2.2工作压力1.(M.5MPa3、净水流量3mh,额定净水总量33360m4、H1.

2、水水质应符合卫生部生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范反渗透处理装置2(X)1)规定的水质R生要求。五、现场安装及连接1、设备运至客户使用场地打开包装，将设备放置在事先设计好的水处理车间位置上。2、检查整个设备的完好状况，拆去设备的进出口接头、管口及仪表上包堵的防护材料。3、根据设计工艺流程来排布并固定设备位罚.，各单元设备应调整好支承点,使设备处于基本水平且与地面垂直的位置。3.I、原水增压泵固定在机械过滤器旁边的水平地面上：3.2,石英砂过漉器放于平整的地基上确保其平衡承重；3.3、活性炭过滤耦放于平整的地基上确保其平衡承道：3.4、精密过渡器固定在水平地面上：3.5、计量泵与加药箱

3、放在反涵透处理装置旁边：3、6、反渗透处理装置平放在水平地面上：3、7、纯水箱应放于平整的地基，确保其平衡承重：3.8、整套设备圾好放在同一平面的直线形上，便于操作与监视。一般情况下各单元设备不需要底脚螺栓固定。3.9、水处理车间必需设有排污水明沟。4、根据设if工艺流程，依次用管阀连接组合好各单体设备。5、石英砂过滤器注料的填装：组合好各总体设法后开始装填滤料，安装前应检查过渡器是否与地面保持垂直状态，然后，卸下进料口螺栓及封盖，依次“下祖上细”并按其配比数量装入过波器内，柠索封盖，并检查进出水口是否拧索。特调试。6、活性炭过渡器泄料的填装：安装顺序基本同石英砂过渡器，填装净水专用果壳活性炭

4、100kg。装填完毕，拧紧封盖，碑保密封不渗漏。待调试。7、精密过渡器的安装。出J.前滤芯已装好：检查拧紧各法兰密封圈是否良好即可。8、连接计量泵进口与加药箱的管路，及计量泵出口与管道连接：9、反渗透装置就位应使装置处于水平状态。10、反渗透膜元件的安装：安装反渗透膜元件，是本工程调试操作中最关键的部分。安装成功与否，直接关系到产水水质故因特别注意！具体操作如下：A,卸下Ro膜壳两端封头用清洁水冲洗膜壳内饿。B、每支Ro膜表面都标有水流方向的指示箭头，装膜时应与膜高压外壳的箭头方向致，装膜之前可用润滑液涂于RO膜末端黑色O型圈上，然后以水平状态缓缓装入而压膜壳内.C、当第一支膜装入膜壳内留二分

5、之一位置时，将膜专用连接器涂上涧滑液后抽入RO膜内。第二步，将第二支膜插入专用连接器并以水平状态缓缓装入膜壳内。特别注意：两支膜的箭头应一致，以此类推装好其它膜元件。单芯膜的安装无需重匆第二步。D、装膜完毕，将膜壳两头湍盖密封。型图涂上洵滑液，装上膜头，上索卡壳。以保障RO膜元件不受机械锤力损伤。11、连接总电源、地线并严格检查整个装置电路系统，使处正常工作状态。12、接通总电源，电源为三相38()V,50Hz:应检查各水泵是否运转正常。电机逆时针转动方向为正常运转位置.并使各水泵电机接地良好.六、设备运行操作1、调试确认所有管阀安装连接无误、严密，电气连接正确无误后，打开进水阀、总电源.然后

6、进行如下操作：第一步：清洗石英砂过滤器a反洗：首先把原水箱注满水，调节好机械过滤的反洗模式同门(即把石英砂过海器手柄打到反洗状态、)。起动原水增压泵，使水泵往过渡器注水.待过泄器注满水后从扑污口流出。第一次开机前，应松开泵体放气螺栓，放尽泉体内空气。a、开启过港器手柄到反冲洗状态、b、开启增压泵进行反洗，般需6分钟左右。注意：操作时要防止反洗流砥、压力过大造成谑料流失，待上排阀排出的水质变清，结束反冲洗.2.2正冲洗a、开启过滤器手柄到正冲洗状态、b、：正洗3分钟后，冲洗操作完成，并打开产水阀，关闭下排阀，待续工作。操作策略：清洗时应正、反交替领繁操作！活性炭过泄器的工作压力为O.150.35

7、Mp.3.精密过滤器（保安过渡器）精密过渡涔过泄精度为510um,运行一段时间后，被前道活性炭过渡器漏出粉未及水中残留悬:浮物堵塞，使精密过渡器的进出口水压压力差逐步增i,当高于0.05MPa时，应打开过滤涔取出滤芯，对其表面进行清洗，然后重新装上使用：如冲洗无效或使用3个月，即应调换浦芯.精密过渡器的工作压力为0.15.35Mpa.4、Ro系统为使RO系统正常运行，保持RO膜长期工作性能良好，应做到细致维护与科学管理。4.1 严格控制进水水质,保证RO系统在符合进水指标要求的水质条件下运行。4.2 在满足净水流量、净水质量的前提下，尽他取低的操作压力。反潦透处理装的工作压力为1.001.6M

8、pa.4.3 及时调节控制净水和浓水流量的比例达到装置设计的回收率的要求.4.4 装置不得长时间停运，每天至少运行15分他（保持RO膜永远处于湿润状态）4.5 每次停机前，应严禁突然停机（见六、第六步），应缓慢全开浓水排放阀，在低压、大流量的条件下，运行35min以清除Ro膜浓水测膜表面的污垢.八、忠告严禁未经培训人员上岗操作。特别谩宜发电企业要求电源电压稳定且畛造成电气激备的注意：各种过漉器及设备表面应每天用干沫布擦干，做到表面不留水珠.否则不锈钢表面会生水锈。特别注意：1、高压泵起动前检查管路是否幡通，Ro产水阀门必须打开），严禁高压泵无水起动及运行！!2、计泵必须与高压泵连锁，阻垢剂浓度

9、投入懵准!九、常见故障及处理故障现象故障原因处理方法原水增压泵不出水电机倒转：泵体内进空气：泵电机烧毁换相更正：拧松泵体螺栓并排尽空气至出水正常为止：检修电机：石英过滤器出水量减少过滤涔堵塞：进出水压差增高：立即反洗活性炭过滤器出水量减少过滤器堵寒：进出水压差增喜；立即反洗精密过渡器出水量减少过渡器堵塞：进出水压差增高：清洗浓芯：清洗无效时更换港芯：计fit案不工作或加入量有偏差泵电机烧毁，或堵塞：没有调节好调节开关检修电机：清洗管路及药箱，调准好开关：高压泵不启动进水压力不足，低压保护开关有效检查预处理过液装置压力保护：相应的开关、接触器失灵：泵电机烧毁差：进行反冲洗及精灌器更换滤芯；检修相

10、应电器：检查电机；Ro装置净水量不足RO装置的进水压力、水量不足：RO检杳原水进水量、水压及膜污染、结垢：进水水温卜.降（属陵处理装置的工况，再作正常下降）：高用泵头磨损：末加相应的改善处理：Ro膜清或少加阻垢剂：洗、消毒无效时更换膜元件；必要时适当调大高压泵压力：检修高压泵；检修计量泵及调准加药S1.净水水质变差首次使用，Ro膜内防腐液未洗消：冲洗RO膜，时间不小于2小操作压力偏用：膜管堵塞使水质缓时：谢整工作压力：清洗慢变差：RO膜管破裂：膜管密封封或更换Ro膜；更换膜管：圈损坏或未装好；末加或少加阻垢装好或更换密封圈；检修剂：计量泵及调准加药量。十、运行观察记录为使设备运行处于最佳状态，

11、及时发问题和采取相应措施，必须重视日常运行的常规的观察记录。其内容如下：I）原水和产水的电导、余氯、浑浊度：2）RO系统进水的浑浊度、余疑、污染指数：3）各节点的压力：4）原水、浓水、净水的流量：5）水温等十一、反渗透膜清洗（设有清洗装置的可采用此方法）为保证反渗透装置的正常运行及延长元件的使用寿命，在产水流量、水质比上一次清洗时下降1075%,或RO股的压差比上一次清洗后增加Io-15%的量时，应考虑Ro膜的化学清洗。（建议由专业技术人员操作）清洗配方：1、配制0.2%盐酸溶液，PH值2-3,最佳温度35C（用于无机盐结垢）2、配制0.1%氮氧化钠+0.025%十二烷基苯磷酸钠PH值12最佳

12、温度30（用于磴酸盐、有机胶体污染操作方法：1、准备清洗物品：36%盐酸4瓶（500克/瓶）氢氧化钠4瓶（500克/瓶）纯净水100公斤（严禁使用加臭氧纯净水）PH值试纸1袋.2、先计算清洗箱贮存2/3清洗用水之亚地，按比例勾兑于加入纯净水充分搅拌使之完全溶解，倒入清洗箱内，配制0.2%盐酸溶液，此时PH为1-2左右，边用PH（1-14试纸测试至标准值为2-3,（有条件最好使清洗液湿度在35-40C）.3、开启反溶透装理浓水及产水进入清洗箱的循环阀门，关闭装置浓水排污阀和产水进入纯水箱的产水阀，开启清洗箱与清洗泵之间的进水阀，电罂控制在手动档，仅开启清洗泵循环清洗即可，清洗时间1-2小时，观察

13、清洗水箱之水，清洗后水较污浊证明清洗效果较好，否则效果欠佳，药剂清洗结束后排尽清洗液，膜内清洗液的洗出时间为1-2小时左右.此时应全开浓水排污阀及装置产水排污阀，排污清洗1-2小时方可投入便用。注：一般选用配方1清洗，配方2的清洗方法同配方I.*M:0561-606622213084051022附1记录表:名琳砂渡工作压力炭滤工作压力精油工作压力保安过滤工作压力一级RO低压进水压力一级RO高压进水工作压力一级Ro浓水排放工作压力二级Ro高压进水工作压力二级Ro浓水排放工作压力一级Ro产水流量一级Ro浓水流量二级RO产水流量二级RO浓水流量原水电导率一级产水电导率二级产水电导率原水水温察凝剂计量泵瓶率阻垢剂计量泵频率