装配钳工技师论文.docx

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1、装配钳工技师论文钳工主要通过手工操作和各种工具完成工件加工。尤其是装配钳工，其特点在于灵活性和技巧性强，需要多种专业技能的支撑，方能将零件最终组装成机械设备。机械设备的精度、性能稳定性以及使用寿命长短，都取决于装配钳工的专业技能。1 .装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能包括划线、钻孔、锌削、锯割、饕削、较孔、螺纹加工、量具使用校正、弯曲调整以及对机械设备的装配检验和调试等。成为合格的装配钳工还需要熟悉安全生产知识和制定经济合理的工艺流程。这些基本技能的掌握需要平时勤学苦练。只有认真掌握这些手工技能，才能保证机器装配的精度和质量。2 .装配图装配图是机械设计者意图的表达，是机械设计和制造的重要

2、技术依据。它展现了机器或零件的工作原理、零件之间的装配关系、主要结构形状以及装配、检验和安装所需的尺寸和技术要求。因此,在装配过程中，必须理解图样中的性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和公差要求。（1）装配图同时反映了零件图的特点和零件组合带来的特性。（2）当两个零件表面相接触时，只需画一条粗实线。（3）剖视图或断面图中，同一零件的剖面线方向和间隔应保持一致，相邻零件的剖面线方向和间隔不同以区分零件。（4）对于剖切紧固件和实心体，若剖切平面通过其基本轴线,则按未剖切的外形表达。（5）装配图中应画出工艺圆角、倒角、退刀槽等结构。（6）采用细双点两线，绘制零件轮廓形状，表示可动零件的极限位置或

3、相邻辅助零件的轮廓。（7）相同规格的螺栓等在装配图中只需画出部分，其余使用细点线表示中心位置，具体数量可根据标题栏中的明细表示。(8)滚动轴承和密封件在装配图中一般只详细绘制一半，另一半采用相应的特征表示方法。在解读图纸时应注意这些细节。识读装配图的方法步骤：(I)首先查看标题栏，初步了解装配体的名称和用途；然后从明细栏和序号了解零件的数量和名称，从而了解其大致的组成情况和复杂程度；最后，通过装配图的标注尺寸和技术要求，了解装配体的结构特点。(2)分析装配关系和工作原理，从分析试图入手，了解零件之间的连接方法，配合性质等并读懂装配体的工作原理。这是识读装配图的重要环节。同时，经过以上分析进步了

4、解各零件的作用和装配关系。从而可确定出各零件的拆装顺序。(3)分析零件读懂零件的结构、形状。利用装配图特有的表达方式和投影关系，抓住剖面线的方向和间隔特点把同一零件在不同试图中的部分形状分离出来再按前后层次的遮挡关系想象出被遮盖的部分的形状。从而读懂零件的基本结构形状和作用。（4）分析所有尺寸，了解技术要求分析尺寸装配图中标注有必要尺寸根据规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸和总体尺寸。其中装配尺寸与技术要求有密切的关系因仔细分析装配图中的技术，要求还包括部件在装配过程中或装配后必须达到的技术指标（如装配工艺和精度要求）以及对部件的工作性能，调试与检验方法，外观的要求。（5）综合分析，归纳总结以上

5、所读图的结果想象出装配体的全貌，从而想象出装配体的立体形状。总之，识读装配图关键是能够拆至零部件和为一整体。3装配方法及步骤按照一定的精度标准和技术要求，将若干个零件组成部件或将若干零件部件组合成构件或机器它的工艺过程称之为装配工作装配工件的好坏对整个设备的质量起决定性作用，其装配方法有四种：(1)完全互换法零件按图样公差加工装配时不需要经过任何选择、修配和调整就能达到装配精度和技术要求这种方式生产效率高。主要在自动化流水线上使用，对钳工技能设计的要求但零件加工精度要求高，制造费用增大。(2)选配法装配将尺寸链中组成环的制造公差防大到经济可行的程度然后选取某种尺寸相当的零件进行装配已达到规定的

6、装配精度要求。选配发的配合精度取决于分组数，增加分组数可以提高装配精度其特点是分组后配合精度提高零件加工成本低可以互换但分组麻烦，容易造成半成品和零件的挤压。(3)调整法装配在装配时改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件已达到装配精度的方法。其特点是不需要修配加工只需调整个别补偿环便可达到装配精度。（4）修配法在装配时根据实际测量结果改变尺寸链中某个尺、组成环的尺寸或者就地装配这个环，使封闭环达到规定的精度需要修配的组成环成为修配环。其特点是对零件的加工精度要求低，不需要而精度的加工设备而且能得到很高的装配精度装配复杂需要装配钳工有过硬的技能和知识装配时间增加。装配步骤装配工作包括各种装配的准备、部装、总装。调整检验和调试还有喷漆涂油等保养工具每一步骤都需要装配钳工凭借专业的技能来完成。因此在整个装配过程中钳工都要认真、细致精益求精的工作作风来保证所装配机器的精度特别是在调试阶段更应如此，才能使做装配的机器各项性能指标达到要求是机瑞的使用寿命延长。4结论综上所说：当一名合格的装配钳工，掌握基本技能是基础。同时还要能正确看懂装配图和装配工艺文件装配工艺卡。在实际的装配过程中按照装配步骤边装配边检查检查每道工序的精度，检查本道工序的零部件以及装配精度。