钢筋工程施工技术.docx

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1、22-4钢筋工程22-4-1基本要求1 .钢筋在负温下的力学性能在负湿条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。影响钢筋负温力学性能的因素很多。钢材的化学成分如碳、璘、硅的含量都要增加其冷脆性，而锲、钿、钛的存在则可以改善韧性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。时效对低强度钢筋特别是对碳素钢筋的塑性和韧性影响较大，而对高强度钢筋的影响并不十分显著.钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能变劣，如果焊接接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所造成的

2、表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等，也会显著增加其冷脆性。2 .在负温下承受静荷我作用的钢施混凝土构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准的热轧钢筋、余热处理钢筋、热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢绞线及冷拔低碳钢丝。3 .在-20C-4()C条件下直接承受中、重级工作制吊车的构件，其主要受力钢筋宜选用细直径且碳及合金元素含量为中、下限的钢筋。4 .对在寒冷地区缺乏使用经验的特殊结构构造,或易使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的锚夹具，一般应进行构造、构件和锚夹具的负湿性能试脸.5 .在负温条件卜.使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。特别是在使用高强度钢

3、筋时尤应注意。22-4-2钢筋负温冷拉和冷弯1 .钢筋冷拉温度不宜低于-20C,预应力钢筋某拉温度不宜低于-I5C。2 .钢舫负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力方法：不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。3 .在负温条件卜.采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而战少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。冷拉控制应力及最大冷拉率应符合表22-22的要求。冷拉控制应力及最大冷拉率表22-22项次钢筋级别冷拉控制应力(Nmn

4、1.D最大冷拉率(%)常温-20C1HPB235d12mm2X031010.02HRB335d25m114504805.5d=28-40mn4304603HRB400、RRB4(X)50()5305.0钢筋冷拉率在常温卜.由试验确定。测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符介表22-23的要求。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表22-23项次钢筋级别冷拉应力(NZmm2)1HPB235d12mm3102HRB335d25mm480d-28-40mm4603HRB400、RRB400530钢筋的试样不应少于4个，并取其试脸结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。4 .在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观

5、质量检查，其表面不得仃裂纹和局部颈缩.5 .钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，井应在使用温度条件下进行配套校验。6 .当温度低于-20C时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。22-4-3钢筋负温焊接1 .钢筋负温焊接条件冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2 .负温闪光对焊(1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊：端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。(2)负温闪光对

6、焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加IO%2O%,以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触用力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压冷级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可聘钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。(3)钢筋负温闪光对焊宜选用表22-24的参数。在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。钢筋负温闪光对焊焊接参数表22-24钢筋直径(mm)变压器级教调伸长度(mm)一次闪光留量(mm)预热用量(mm

7、)二次闪光用量(mm)(mm)见红R长度(mm)12V3010+e520-2514-18V333+c2-385-625-3020-25IV,V353+c3-49705-625-302832V、V1.373+e45106730-35注；1e钢舫那部不平时，两网筋凸出部分的长度,2.表中煌接参数适用于1.P-75型对焊机.3 .负温电弧焊(I)钢筋负温电弧焊时，可参考表22-25选择焊接参数.焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温电弧焊焊接参数表22-25焊接钢筋直径(mm)层数平婵立焊焊接速度(mnv,min焊条H径(mm)焊接电流（八）

8、焊条百.径nun)焊接电流（八）帮条、10-1413.2130-1403.290-11090-1(搭接4.0150-1704.0110-13016-2023.2130-1403.290-11080-904.0150*1704.012074022-4034.01501703.2100-12070-905.01802404.0140-180坡口18-20I3.2140-1603.212013022-4023.2140-1603.2120-1304.0IMM804.0150-170（2）为防止接头热影响区的湿度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电孤焊时，第一层焊缝，先从中间引孤，再向两端运弧；立焊时

9、，先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在I5O35O*C之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。（3）帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定.定位焊缝应高帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊维厚度应不小于0.3倍钢筋直彳仝，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。（4）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合乩好“焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘23mm,其度也应超过23mm

10、,并平缓过渡至钢筋表面。（5）钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前乂焊道在两端各缩短46mm见图22-21,消除或减少前U焊道及过热区的淬皱组织，以改善接头的性能。芋格条婢匚审接焊1.4-6ft-回火焊道I回火炜道=坡口焊46轮用回火焊道图22-21钢筋负温电弧焊回火焊道示意图4 .负温自动电渣压力焊（1）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调推o其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度.当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流.

11、焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触,不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间0（2）钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考表22-26。钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数表22-26纲筋宜径烯按部度焊接电流焊接通电时间渣池电压(mm)()A)(三)(V)正涉250-3501212-10350-4501325-35-2055065015正温300-4001616-IO400-5001725-4()-20600-70019正海350-450202010450-5502125-45-2()650-75023正品400-5502222-IO5

12、00650232576-207OO85O25正温450-6002525-1()550-7(X)2725-50-20800-90029正海500-650302810600-7503225-60-209(X)-1(MX)34（3）在负温条件F进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间直延长2min左右：接头的渣壳直延长5min,方可打渣。施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，时考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工.2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3,严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作

13、业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿殿个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入液工现场。6,穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防Ih人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用3

14、6伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，耍填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检皆卜方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育.培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域：特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带：安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验1,凡患有高血压、心脏病、贫血症、施病病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。