刀具设计举例.docx
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1、刀具设计举例刀具设计举例1、棱形成形车刀设计2、组合式圆孔拉刀设计3、带导向硬质合金钱刀设计4、铲齿成形铳刀设计形成形车刀设计举例一.已知条件加工零件如右图材料:Y15易切钢,b=0.49Gpa选取前角f=15后角f=12二.设计要求设计计算棱形成形车刀截形,绘制成形车刀及样板图三.设计计算过程:1、零件计算分析图2、零件平均尺寸计算:取刀具上1,(2,)为刀具轮廓形设计计准点。节点1、2、3、4、5、6,7平均直径分别为:d7=(25.25+25.4)/2=25.325r7=12.663B2、7=10d1.、2=2(12.6632-102)0.5r1.、2=7.769B2、1=20d3、4=
2、2(17.85+18)/2=17.925r3x4=8.963B2、3=48d5、6=2(19.9+20)/2=19.95r5、6=9.975B5、6=(14.85+15.3)/2=15.0753、计算刀具廓形深度:h=r1、2Sinf=7.769Sin1.5=2.011h2=4.044r1、2Cosf=7.769Cos1.5=7.501Cos(f+f)=Cos(15+12)=0.891Px=(rx23、4=(8.9632-4.044)0.5-7.5040.891=1.096P5、6=(9.9752-4.044)0.5一7.5040.891=2.019P7=(12.6632-4.044)0.5-
3、7.5040.891=4.453计算近似圆弧半径R7Tan=P7/27=4.453/3=0.4453=24R7=27/Sin2=10/Sin48=13.459圆心的位置对称圆弧中心线4、校验:校验45切削刃上后角。45因r45=0,故。45=0改善措施,磨出r45=8校验刀具廓形宽度1.=3dmin1.=49+7=56(7附加刀刃宽度56=1.=318=545、刀体尺寸Tn1.aX=T7=4.894B=14,H=75,E=6,A=25,F=IO,r=0.5燕尾测量尺寸为:d=6,M=29.466、廊形深度尺寸标注刀具廓形深度设计基准为d1、2,刀具席形深度标注基准为d5、6基准不重合,故标注廓
4、形深度应为:P5、6=2.0192.02P5、6-P3、4=2.019-1.096=0.9230.92P7-P5,6=4.453-2.019=2.4342.43四.梭形车刀设计图五.样板设计图返回组合式圆孔拉刀设计举例一.已知条件加工零件如右图材料:拉前孔径4OCr钢,b=0.98Gpa硬度2IOHBS19拉后孔径20拉后表面粗糙度Ra0.8m拉床型号1.6110拉刀材料W6Mo5Cr4V2许用应力=35OMPa二.设计要求设计计算组合式圆孔拉刀,绘制拉刀工作图三.设计计算过程:1、直径方向拉削余量AA=Dmaxdmin=20.021-19=1.021mm2.齿升量fz(I一粗切II一过渡HI
5、-精切IV一校正)选fzI=0.03Cz1.1.=0.025、0.02、0.015fz11I=0.01fzIV=0+0.100+0.02103.计算齿数Z初选ZII=3Z11I=4ZIV=6计算Z1.ZI=-(ZII+ZIII)/2fzI=1.021-(2(0.025+0.02+0.015)+(40.01)/20.03=13.68取Z1.=13余下未切除的余量为:2A=1.021-1320.03+2(0.025+0.02+0.015)+(420.01)=0.041mm将0.041未切除的余量安排给过渡齿切,则过渡齿数ZII=5过渡齿齿升量调正为:fz11=0.025、0.02.0.015、0.
6、01、0.01最终选定齿数ZI=13+1ZH=5ZIII=4+1ZIV=6Z=ZI+Z1.1.+ZHI+Z1.V=304.直径DX粗切齿DX1.=dmin=19.00Dx2=Dx1.+2fzIDx2-Dx1.4=19.06、19.12、19.18、19.24、19.30、19.36、19.42、19.48、过渡齿Dx1.5-Dx1.9=19.83、19.87、19.90、19.92、19.94精切齿Dx20-Dx24=19.96、19.98、20.00、20.02、20.021校准齿Dx25-Dx30=20.0215.几何参数o=15o=1.52.5b1.=O.1-0.36.齿距P/mmP=I
7、.51,0.5=1.5500.5=10.6选取P=I1mm7.检验同时工作齿数ZeZe=1./P+1=50/11+1=5.538.计算容屑槽深度hh=1.13(k1.hD)0.5=1.13(3500.06)0.5=3.399,容屑槽形式和尺寸形式:圆弧齿背形尺寸:粗切齿:P=I1、g=4、h=4、r=2、R=7精切齿、校准齿:P=9、g=3、h=3.5、r=1.8、R=510.分屑槽尺寸弧形槽:n=6、R=25角度槽:n=8、bn=7、=90槽底后角:n=511.检验检验拉削力:FcFQFc=FcbDZek=195D/2Zek=1953.141620/2510=30.6kN-3kNFQ=100
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