安全操作规范制度汇编5篇.docx

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1、安全操作规范制度汇编5篇第2篇行车安全操作规范及运行制度1、目的：规范员工作业行为,提高生产效益.2、使用范围：行车操作人员及操作过程。3.安全作业规范3.1 每台行车，必须由经过培训，考核合格并持有上岗操作证的行车工人操作，操作前，必须穿锻好劳动保护用品3.2 行车工人必须了解行车各机构的构造和技术性能，熟悉行车操作规范和行车方面的基本知识，并清筵设备安全使用,维护规则.3.3 3工作前穿戴好劳动保护用品,戴上口哨,认真检查钢丝绳滑轮卷扬机、吊钩、夹钩、撬棍等机具是否完好,如有问题及时排除和修整。3.4 工作前要明确分工，设专人指挥，以免发牛.事故。3.5使用单位应建立行车工人交接班制度，交

2、接班时，应对制动沿、吊钩、钢丝绳、链条和安全装制进行检荏，性能不正常时，应立即排除。3.6不准未经培训的无证工人操作，粗心大意操作，超负荷操作：斜吊斜拉操作，破坏性野蛮作等一系列的违章操作.3. 7操作前，必须注意周边环境,保证安全。当行车上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源进行操作。工作结束时，应将电源的总闸拉开切断主电源，并将手柄扳回零位。37.1有卜列情形之一时，不准进行操作：1）序载或物体重量不清的：2）行车结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤的：3）吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动的：4）被吊物体匕有人或浮置物的:5）工作场地灰暗，无法看清地被吊物情况等的.3. 7.2操作人

3、员,应遵守下述要求： 1）不得利用极限位器停车： 2）不得在有我荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器： 3）吊运时不得从人的上空通过，工作时，吊钩下严禁站人，且人不能陋构件上升下降：空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度（约宓地2.5米） 4）行车工作时不得进行检查和维修： 5）无卜降极限位置限制器的行车，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持规定的安全圈数： 6）不准同时按下两个使电动葫芦及主车按相反方向运动的手电门按钮： 7）吊具不工作时,不允许把重物总于空中，防止零件产生永久变形： 8）严禁斜拉提升重物,带重物运行时，重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物至少O.5m：3.8,良

4、故障，应立即切断电源。3.9.落必须选好安全地点，待放稔后，再放入钢丝绳和吊钩，防止碰坏构件或其他设备，非悚作人员不许接近。1.10. 严格禁止用吊钩运送或起升人员。1.11. 禁止用任何方法从行车上抛下物品.3. 12.工具、符品、紧固件、杂物等必须存放在专门的箱子内，禁止随便放放在行车上,以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故.4. 13.吊运时必须弄清所吊物品的重量，选用适当的钢线绳,不准使用不同直径钢丝绳，不准斜拉歪吊和超负荷吊运，如特别情况，应请示领导，经有关人员同恚后采取有效措施方叫吊运3.14.吊运构件及设备要村处好,防止弯曲、变形和磨损设备表面，工作时,人不造M设备构件上升下降

5、,不能站在起吊构件下面.3.15.吊运重大构件或大型设备和双机抬吊时,必须找好中心点以保持平衡.钢丝绳分开角度不得大于60,长型构件最少要在构件上绕两圈紧锁好，起吊离地200-300亳米钝停，待检查安全可靠后，枪好牵引绳再维续起吊。3J6.使用的绳扣,每一个捻距如有折断5-6丝，应禁止使用，不得指挥司机吊运埋在地下和被压住的构件和易爆品.3.17. 吊件降落必须预先选好安全地点，待放稳后，再放下钢丝绳和吊钩.防止碰坏构件或其它设备，非操作人员不许接近。行车工指挥信号按一般习惯规定（三种）:（1）手势（2）口哨（3）旗号3.18. 起升机构不得利用电动机的突然返转来作为机构的制动，只有在发生意外

6、事件中，才允许使用这种制动方法，平移机构允许打反档，第一档用来进行电气反接制动,第一档转子所中电阻应调整适当。3.19.起重机在每次运转前，必须先发出警告信号e3. 20.在提升接近额定载荷的重物时，应先考验制动甥能否刹住以保安全。3.2. 操作凸轮控制器时，不立腕时由零档一下推向坡高档，而应逐档推动，但也不允许在每一过渡档停留时间过长（特别是起升机构卜降档）3.22. 操作起升机构凸轮控制器时，起升额定地荷时，应在第二档方能起升，第一档时仅能使额定载荷作起升设备.3.23. 当没有载荷限制器时，应注意报警点讯号，无此装置时不得提升超过行车额定载荷的重物。制定:审核:批准：第3篇行车安全操作规

7、范及运行管理制度1、目的：规范员工作业行为，提高生产效益.2、使用范围：行车操作人员及操作过程。3.安全作业规范3.I每台行车，必须由经过培训，考核合格并持有上岗操作证的行车工人操作,操作前，必须穿戴好劳动保护用品.3,2行车工人必须了解行车各机构的构造和技术性能，熟悉行车操作规范和行车方面的基本知识，并清楚设备安全使用，维护规则。3.3工作前穿戴好劳动保护用品,戴上口哨.认真检查钢丝绳滑轮卷扬机、吊钩、夹钩、烧棍等机具是否完好，如有问题及时排除和修整。3.4工作前要明确分工，设专人指挥，以免发生事故。3.5使用单位应建立行车工人交接班制度，交接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、链条和安全装制进

8、行检查，性能不正常时，应立即挣除“3.6不准未经培训的无证工人操作，粗心大意操作，司负荷操作：斜吊斜拉操作，破坏性野蛮作等一系列的违章操作.3.7操作前，必须注意周边环境，保证安全。当行车上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源进行操作。工作结束时，应将电源的总闸拉开切断主电源，并将手柄扳回零位。37.I有下列情形之一时，不准进行操作：1）超毂或物体室址不清的：2）行车结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤的：3）吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动的：（4）被吊物体上有人或浮置物的；5）工作场地灰暗,无法看清地被吊物情况等的.3.7.2操作人员,应进守下述要求： 1）不得利用极限位涔停车： 2

9、）不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器； 3）吊运时，不得从人的上空通过，工作时，吊钩下严禁站人，且人不能随构件上升卜.降：空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度（约离地2.5米） 4）行车工作时不得进行检杳和维修： 5）无下降极限位置限制器的行车，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持规定的安全圈数； 6）不准同时按下两个使电动葫芦及主车按相反方向运动的手电门按钮: 7）吊具不工作时,不允许把重物总于空中，防止零件产生永久变形： 8）严禁斜拉提升重物,带重物运行时,重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物至少O.5m：3.8.良故障，应立四切断电源。3.9.落必须选好安全地点

10、，待放稔后，再放入钢丝绳和吊钩，防止碰坏构件或其他设备，非操作人员不许接近。3.10.严格禁止用吊钩运送或起升人员。3.11.禁止用任何方法从行车上抛下物品.3.12.工具、的品、紧固件、杂物等必须存放在专门的箱子内,禁止随便敢放在行车上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故，3.13.吊运时必须弄清所吊物品的重量,选用适当的钢丝绳,不准使用不同直径钢丝绳，不准斜拉歪吊和超负荷吊运，如特别情况，应请示领导，经有关人员同蔻后采取有效揩施方可吊运。314.吊运构件及设备要衬把好，防止弯曲、变形和磨损设备表面，工作时，人不准M设备构件上升下降,不能站花起吊构件下面.3.15.吊运蜚大构件或大型设爵

11、和双机抬吊时，必匆找好中心点以保持平衡.钢统绳分开角度不得大于60,长型构件最少要在构件上绕两圈紧锁好，起吊离地200-300亳米河停，待检杳安全可靠后，栓好牵引绳再维续起吊。3.16,使用的绳扣，每一个捻距如有折断5-6丝，应禁止使用，不得指挥司机吊运埋在地卜和被压住的构件和易爆品.3.17. 吊件降落必须预先选好安全地点，待放稳后，再放下钢丝绳和吊钩，防止碰坏构件或其它设备，非操作人员不许接近。行车工指挥信号按般习惯规定（三种）：1）手势（2）口哨（3）旗号3. 18.起升机构不得利用电动机的突然返转来作为机构的制动，只有在发生意外事件中，才允许使用这种制动方法，平移机构允许打反档，第一档

12、用来进行电气反接制动，第一档转子所串电阻应调整适当。3J9.起重机在每次运转前，必须先发出警告信号.4. 20.在提升接近额定毂荷的市物时，应先考验制动器能否刹住以保安全.5. 21.操作凸轮控制器时，不宜腕时由零档一下推向最高档，而应逐档推动，但也不允许在每一过渡档停留时间过长（特别是起升机构下降档）6. 22.操作起升机构凸轮控制器时,起升额定地荷时，应在第二档方能起升.第一档时仅能使额定载荷作起升准备.7. 23.当没有载荷限制器时，应注意报警点讯号，无此装置时不得提升超过行车额定载荷的重物.制定：审核：批准：笫4篇起重机安全操作规范制度一、操作者必须熟悉起重机的结构和性能.经车间领导同

13、意后,方能进行独立操作，并应遵守安全守则e二、按照润滑规定加足洞沿油料，加油后要将油箱,油杯等的盖子盖好。3、每次开动前必须进行以卜各项工作的检置：（1）吊钩钩头.滑轮有无缺陷： 2）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢靠，有无脱槽现象： 3）火车.小车及起升机构的制动器是否安全可靠： 4）个传动机构是否正常，安全开关是否灵敏可邕.起升限位及大小限位是否正常；行车安全时有无异音。三、严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机械安全管理规程中“十不吊”的规定：（1）超过额定负荷不吊； 2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊： 3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊： 4）行车吊挂费物直接进行加工不

14、吊； 5）歪拉斜挂不用： 6）工件上站人或浮放有活动物的不吊： 7）氧气瓶.乙块发生器等具有爆炸性物品不吊： 8）带极用刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或割断）不吊: 9）埋在地下的物件不拔吊： 10）干部违京指挥不吊。第5窝维修工安全操作规范制度维修匚安全操作规范1目的为执行“安全第一、预防为主”的方针，确保维修工的人身安全及公司设品安全运行，提高经济效益，特制定本规范2职责1.1 维修主管负资监馁维修工按本规范进行安全操作.2. 2维修工应遵照本规范作好安全操作工作.3操作规范3.1电气操作中的注意事项3 .1.1.维修工必须学习本安全操作规范，熟悉相应管理处的供电系统“维修工在进行相关用

15、电操作时，必须穿戴必要的劳动保护用品，保证安全，杜绝事故。4 .1.2电气设备的金属外壳必须采取可养的接地保护，接地至电气设备的工作零线与保护等线必须分开，保护零线上严禁装设开关或熔断器：保护等线和相线的材质应相同，单独的保护零线战面枳应采用大于1.5平方亮米以上的分股铜芯护套线；保护零线严禁缠绕，要用螺栓可靠方法连接。3. 1.3电气设备严禁带故障运行,游泳池开放期间，吸污泵每半月使用50Ov摇表测试一次绝缘电网，沏绝缘电阻时将吸污泵和导线放在游泳池内，阻值应大于2m工作人员吸污时必须穿戴高梢绝缘套鞋、绝缘于套，手不能直接接触电缆线.3. 1.4导线埋地敷设时，必须穿管，管内不得有接头，其管需密封，导线中的负荷电流不得大于导线允许我流量。3. 1.5熔断器的规格应满足保护线路和设备的要求，严禁用金属代替熔断丝.熔体熔断后，必须查明原因并揖除故障后方可更换，并装好保护零线及防护求方可送电。3. 1.6有接地保护端子的插座，必须勺保护地线或保护零线连接.3. 1.7排除电气故障时，必须采用断电、验电、穿绝缘鞋.并有专人监护,严禁带电作业.3. 2电动工具的使用