实习课教师教案[1].docx

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1、实习课老师教案课题名称数控车床操作规程与平安生产课题序号1授课日期第一周2013年09月02口至2013年09月02日授课时数6课时安排讲课：2示范：2练习：2授课班级10高技数控授课班级人数13教学目的与要求通过本课题训练使学生了解数控车床操作规程基本留意事项，进一步提高平安意识。重点与难点数控车床操作规程基本留意事项。示范内容老师通过演示来讲解数控车床操作规程基本留意事项。巡回重点与留意事项学生在操作设备时在平安。实习课题图或操作工序支配数控车床操作规程基本留意事项(1)工作时请穿好工作服、平安鞋，戴好工作帽与防护镜，留意：严禁戴手套操作机床：(2)留意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌

2、：(3)留意不要在机床四周放置障碍物，工作空间应足够大；(4)某项工作如须要俩人或多人共同完成时，应留意相互间的协调一样：(5)不允许采纳压缩空气清洗机床、电气柜与单元。1.工作前的打算工作(1)机床工作起先前要有预热，细致检查涧滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采纳手动方式向各部分供油润滑：(2)运用的刀具应与机床允许的规格相符，有严峻破损的刀具要与时更换；(3)调整刀具所用工具不要遗忘在机床内：(4)轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危急：(5)刀具安装好后应进行一试切削。(6)检查卡盘夹紧工作的状态；(7)机床开动前，必需关好机床防护门。2.工作过程中的平安留

3、意事项(1)禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理：(2)禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；(3)禁止加工过程中测量工件，更不能用棉纱擦拭工件、也不能清扫机床；(4)车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发觉异样现象马上停车：(5)常常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查：(6)在加工过程中，不允许打开机床防护门：(7)严格遵守岗位责任制J,机床由专人运用，他人运用须经本人同意；(8)工件伸出车床外时，须在伸出位置设防护物。(9)程序运行留意事项：a.刀应精确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。b.检查机床各功能按键的位置是否正确。C.要放在主

4、程序头。d.适量冷却液。e位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮打算，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急状况马上按卜停止按钮。3.工作完成后的留意事项(1)清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态：(2)检查润滑油、冷却液的状态，与时添加或更换：(3)依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。教学后记学生通过本课题训练进一步了解了数控车床操作规程基本留意事项，并提高平安意识。实习课老师教案课题名称数控车床维护与保养课题序号2授课日期第一周2013年09月03日至2013年09月03日授课时数6课时安排讲课：2示范：2练习：2授课班级10高技数控授课班级人数13教学目的与要求通过木课题

5、训练使学生基木驾驭数控乍床的维护和保养，进一步提高平安意识。重点与难数控车床的维护和保养留意事项。点示范内容老师通过演示来讲解数控车床的维护和保养。巡回重点学生在操作设备时在平安。与留意事项实习课题数控车床的维护和保养图或操作1.日常维护与保养工序支配(1)每次开机前，检查机床输入电压，应为38010%.(2)压缩空气压力必需为0.6以上，随时检查是否有漏气现象。(3)检查X、Z轴导轨面，如有铁屑等颗粒附着在上面，应与时清除；如导轨有伤痕，应用油石磨平。(4)每次开机前，要检查导轨与滚珠丝杠润滑状况，导轨与滚珠丝杠必需得到充分润滑后方可运行机床。假如机床长时间没有运行，应启动白动润滑泵按下钮数

6、次，使润滑油循环，渗出导轨和滚珠丝杠。(5)机床开机后，应首先进行返回机床参考点操作，然后再低速运行5分钟。检查是否有不正常的声音、振动现象。(6)每次机床运行结束后，必需全面消洁机床，特殊要保持导轨、机床操作面板清洁。2.定期维护与保养(1)每周检查润滑站的油箱油位，应高产一半，如油位不达标，应与时补充规定牌号的润滑油至油箱容量的80%o(2)每周检查主轴齿轮油位，应为视察窗的一半。(3)每周检查冷却箱液位，应达到冷却箱容量的3/4以上。(4)每月清洗冷却液过滤网一次。(5)每半年检查X、Z轴导轨面的刮油片，如有损坏，应马上更换。(6)每半年清洗集中润滑站过漉器一次。(7)每半年调整X、Z轴

7、导轨镶条、斜楔一次。(8)三年更换主轴箱齿轮油一次。(9)每三年更换主轴轴承，轴向轴承的润滑油脂。教学后记学生通过本课题训练进步了解了数控车床的维护和保养，并提高平安意识。实习课老师教案课题名称操作数控车床训练课题序号3授课日期第一周2013年09月01日至2013年09月04日授课时数6课时安排讲课：1示范：1练习：4授课班级10高技数控授课班级人数13教学目的与要求通过本课题训练使学生驾驭数控车床基本操作步骤，进一步提高操作水平。重点与难点数控车床基本操作步骤与操作实力训练。示范内容老师通过演示来讲解数控车床基本操作步骤。巡回重点与留意事项学生在操作设备时在平安。实习课题数控车床基本操作步

8、骤图或操作1.开机工序支配(1)接通外部总电源。(2)开主机电源。(3)开电源。(4)松开急停按钮。(5)待机器正常后，启动限制按钮。2.手动返回参考点(肯定编码器数控车床不用返回参考点)(1)将数控车床操作模式转换到手动返回参考点模式。(2)先手动沿X轴返回参考点。(3)在再沿Z轴返回参考点。3.编辑程序(1)将数控车床操作模式转换到编辑模式。(2)输入所需程序。4 .装夹工件(1)依据所夹工件尺寸，调整卡爪夹紧范围。5 .刀具安装与刀补值输入依据刀具厚度选择合适尺寸垫片，垫在刀具下面。O系统数控车床设置工件零点的几种方法：(1)干脆用刀具试切对刀(2)用G50设理工件零点(3)工件移设置工

9、件零点6 .确定工件坐标系原点7 .图形模拟与试运行程序步骤:（1）试运行增量坐标系设置+100。（2）手动刀具离工件200以上。（3）调出主程序，光标放到程序头。（4）检查各功能按键位置。（5）启动程序一手按起先按钮，一手按停止按钮。按停止按钮手不能离开，如有状况马上按下。8 .自动加工零件白动加工时帝意快进倍率调到25%以下，以防止出现撞车事故。9 .加工完毕并检查加工完毕应细致检杳工件是否合格。10 .关机（1）将刀架移至尾座位置。（2）按下急停开关。（3）关电源。（4）关主机电源。（5）关压缩空气阀门。（6）切断外部总电源教学后记学生通过本课题训练进一步驾驭了数控车床基本操作步骤，并提

10、高了操作水平。实习课老师教案课题名称圆锥螺纹车削训练课题序号4授课日期第一周2013年09月05日至2013年09月05日授课时数6课时安排讲课：1示范：1练习：4授课班级10高技数控授课班级人数13教学目的通过本课题训练使学牛.驾驭圆锥螺纹的车削，进一步提高操作水平。与要求重点与难点圆钺螺纹的编程与加工实力训练。示范内容老师通过演示来讲解圆锥螺纹加工。巡回重点与留意事项学生在操作设备时在平安。实习课题一.螺纹车削固定循环指令G92图或操作1.格式：工序支配G92X(U)_Z(W)_F_；直螺纹车削循环G92X(U)_Z(W)_R_F_；圆锥螺纹车削循环2.说明(1)()为螺纹切削终点坐标螺纹

11、的导程；(2)R为圆锥螺纹大小端半径差(外锥螺纹R为负值)，为圆锥螺纹切削起点和切削终点的半径差；(3)其它同G32说明。二.应用4X030400.054510.05校木具生1.未注副角C0.52权边的找&工件费而不掂产生夹或“341ATI04011IiUU参考程序00401：G2iG40G97G99T0100;TO1.O1.M03S800;GOOX42Z2;G92X39.542R-5.5F1.5;X39;X38.65：X38.55；GOOX200Z200;M30;教学后记学生通过本课题训练进步驾驭圆锥螺纹的车削，并提高了操作水平。实习课老师教案课题名称双线螺纹车削训练课题序号5授课日期第一、

12、二周2013年09月06日至2013年09月09日授课时数12课时安排讲课：2示范：1练习：9授课班级10高技数控授课班级人数13教学目的与要求通过木课题训练使学生驾驭双线螺纹的乍削，进一步提高操作水平。重点与难点双线螺纹的编程与加工实力训练。示范内容老师通过演示来讲解双线螺纹加工。巡回重点与留遗事项学生在操作设备时在平安。实习课题图或操作工序支配一.螺纹车削固定循环指令G921 .格式：G92X(U)_Z(W)_F_；直螺纹车削循环G92X(U)_Z(W)_R_F_；圆锥螺纹车削循环2 .说明(1)()为螺纹切削终点坐标螺纹的导程；(2)R为圆锥螺纹大小端半径差(外锥螺纹R为负值)，为圆锥螺

13、纹切削起点和切削终点的半径差；(3)其它同G32说明。二.应用tt*W.*3cas2 .整边倒蚪3 .工件表膏不布tt生关京参考程序:00401；G21G40G97G99T0100;TO1.O1.M03S800:GOOX30Z2;G92X19Z-26F1.5;X18.5;X18.15:X22.05；GOOZ4:G92X19Z-26F1.5;X18.5;X18.15;X22.05；GOOX200Z200;M30;教学后记学生通过本课题训练进一步驾驭r双线螺纹的乍削，并提高了操作水平。实习课老师教案课题名称梯形螺纹车削训练课题序号6授课日期其次周2013年09月10日至2013年09月100授课时数6课时安排讲课：1示范：1练习：4授课班级10高技数控授课班级人数13教学目的与要求通过本课题训练使学生驾驭梯形螺纹的车削，进一步提高操作水平。重点与难占*梯形螺纹的编程与加工实力训练。示范内容老师通过演示来讲解梯形螺纹加工。巡回垂点与留意事项学生在操作设备时在平安。实习课题图或操作工序支配螺纹切削复合循环指令G761.格式：G76P(m)(r)（八）Q()R(d)：G76X(U)Z(W)R(i)P(k)QJ_F(1.)；2.说明：(I)In:精车重复次数，从0199,用两位数表示；(2