工业互联网+智能工厂解决方案.docx

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1、工业互联网+智能工厂解决方案一、企业基本情况安元科技股份有限公司成立于2003年，是依托于南京工业大学的产学研一体化的高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级工业互联网平台企业。公司专注于工业互联网平台及行业应用产品技术研发和服务，为城市安全、智精园区、智能工厂、行业数字化转型等提供整体解决方案。目前已服务于全国20+省级政府部门，50化工（工业）园区，拥有100OO+石化化工、新材料、新能源等企业客户，沉淀了千万级工业互联网平台用户。二、主要做法安元”工业互联网+智能工厂”产品考虑离散与流程行业的差异性，提供差异化产品实施服务，覆盖订单、计划、调度、生产、物料、仓储、质量、设备、工

2、艺、能源、安全等企业生产管控核心业务场景，帮助企业实现生产的全过程数字化综合管控。围绕生产制造核心业务，以本质安全为管理基础，借助HSE管理、应急管理，夯实企业安全；以精益生产理念为指导思想，搭建智能生产管理体系，没盖企业日常生产计划执行、调度管理、质量管控、设备管理等核心业务,并与能源管理等紧密结合，实现企业运营降本增效；以企业精细管理为手段,搭建智能物流、智能设计、协同办公、绩效优化提升等管理系统，实现企业管理精益求精;以产业协同为终极目标，通过采购管理、销售管理，实现产业链高效协同。最终帮助客户实现运维模式、生产模式、管理模式的转型升级。1、流程型行业智能工厂解决方案运用新一代信息技术与

3、流程型行业相融合，通过构建高速稳定的工业网络、部署物联网设备、与己有的智能控制系统相融合，实现生产流程的自动化、透明化与智能化管理.11对生产数据进行汇总分析,提供智能决策支持，帮助企业优化生产调度、提升能效与资源利用效率。关注安全生产与环保监控，确保生产活动符合标准，推动企业的可持续发展。2、离散型行业智能工厂解决方案通过一系列智能化技术、智能化装备的应用，实现生产过程的全面可视化和数字化，重点解决生产计划的精细化制定和动态调整、生产过程实时监控和质量数据收集。通过预防性和预测性策略结合提高设备利用率。按照实际生产所需对物料进行精确管理和调度，建立供应商和客户之间的敏捷协调关系，推动离散型制

4、造行业的数字化转型和智能化升级。3、批次生产行业智能工厂解决方案融合先进自动化技术、物联网技术、大数据分析及人工智能算法,针时批次生产的特性，实现了从原材料入库、生产计划制定、生产过程控制、产品质量检验到成品出库的全程智能化管理。生产过程中注重与现场智能设备的集成，降低必要的劳动投入，并结合标识解析及管理策略，实现批次生产全生命周期的跟踪和追溯管理，为持续提升生产效率、强化质量平稳控制提供有力支持。4、油气存储行业智能工厂解决方案运用新一代信息技术与油气储存行业相融合，不断增强油气储存管理过程数据获取能力，M富油气存储与运输等方面数据,打通货主、石化企业、运输服务商、金融机构等相关方的信息孤岛，使客户能实时掌握货物动态，降低信息获取成本,提高交易安全,加快物流中转，提升资金使用效率，创建更多的商贸渠道和发展壮大的机会。三、主要成效企业通过数字化工厂持续往智能工厂推进，可为企业降低运营成本，降低工艺偏差波动30乐重点装置工艺指标合格率控制在99%以上，关键设备维护成本降低3%5乐劳动强度降低20%左右，备品备件库存降低领左右。