电厂汽轮机动静碰摩导致的非停案例分析.docx

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1、电厂汽轮机动静碰摩导致的非停案例分析一、基本情况介绍1、设备及系统概述该机组共有6个轴承，1、2号轴承支撑高中压转子，3、4号轴承支撑低压转子，5、6号轴承支撑发电机转子，其中1号轴承座落于前箱内。2、非停简介某年04月17日16时49分，1号机组在网、纯凝工况运行，电负荷257MW,主寿汽压力15.3MPa,汽轮机顺序阀方式运行，阀序为GV1GV2-*GV3-*GV4,GV总阀位75%,中调门全开,1、2、3号磨煤机、汽动给水泵运行,2号、3号电动给水泵备用，IX、IY轴振幅值分别为631182m016:49:05,IX、IY轴振幅值开始爬升。16:49:10,IX轴振达到报警值127m,触

2、发“轴承振动大”报警，机组减负荷，同时控制锅炉燃烧。16:50:45,IX、IY轴振幅值分别为274um、250m,达到振动保护动作条件，汽轮机跳闸，发电机解列，锅炉灭火。ETS首出“轴振大停机”。18:10,汽轮机转速到零，盘车投运正常，盘车电流24.64A,电流值正常。5号炉停炉，进行原因排查分析。二、非停原因分析机组运行中，汽轮机发生动静碰摩，1号轴承轴振增大至保护动作值。1、振动保护动作检查机组振动保护动作条件为：轴系任一轴振测点达到保护动作值(254Um),且另外任一轴振测点达到报警值(127m)事件发生时，IX轴振274um,超过跳机值，IY轴振250m,超过报警值，动作正常。2、

3、旋转部件脱落及信号干扰的排除振动异常时，IX、IY轴振幅值由631182m爬升至保护动作值历时100秒,期间2X、2Y轴振幅值和1W、2W振动幅值均无明显变化；对比本次停机惰走过程与历次停机惰走过程，1、2号轴承临界振动幅值、惰走时长及投入盘车电流数据均无明显差异。历次情走时间、盘车电流及临界振动统计时间208年4月1999年10月1999年6月1996年7月1998年5月情走时长（Bin）7076626972IttVH1.A81.370.168.9上Ji汽乐力（w）15.3814.8115.77上蒸汽温度（C）S39.3M1.1539.1Wik供汽也度（C）305302274.8高压缸左倜累胀20.1221.1722.92AKir20.7121.9123.5GV1./GV2开度(53.253.147.6CV3升度（*）1110.98.9机组自3月14日启动后，高中压缸膨胀示值整体呈逐渐减小趋势,见下图。三、结论综上分析认为：（1）1号轴承稳定性差，转子易受汽流力扰动影响，调门开度变化导致转子与轴瓦发生相对位移，是造成汽轮机转子发生动静碰摩的主要原因。（2）高中压缸存在一定膨胀不畅。一方面会导致动静部件间隙变化，发生动静碰摩；另一方面会导致前箱与台板接触状态变化，降低轴承支撑刚度（1号轴承座落在前箱内），振动增大。