XXX城际轨道二期工程检修地沟施工方案.docx

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1、XXX城际轨道二期工程检修地沟施工方案编制:审核:批准:XXX集团有限公司XXX城际轨道二期项目部二OXX年XX月I编制依据I2工程概况13检修地沟构造23.1 检修地沟一：下部地基CFG桩构造23.2 检修地沟二：卜部地基换填级配碎石构造33.3 检修地沟三：下部地基地基承效力满足设计要求44施工准备54.1 物资机械准备54.2 劳动力准备64.3 技术准备64.4 施工数量及工期计划74.5 地沟施工工艺75.1 施工工序流程75.2 放样与基底处理75.3 混凝土垫层施工85.4 防水施工85.5 钢筋工程95.6 模板工程I1.5.7 检修地沟混凝土浇筑156冬期施工措施196.1

2、冬期施工原则及特点196.2 施工准备206.3 施工措施207质量保证措施227.1 混凝土工程227.2 钢筋工程227.3 模板工程228安全施工措施23249文明施工措施.案1编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131.2钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20071.3混凝土结构设计规范3GB50164-20111.4混凝土结构工程施工规范GB50666-20111.5G混凝上结构工程施工质量验收规范B2015年版GB50204-20151.6混凝土质量控制标准GB50164-20111.7混凝土强度检验评定标准BGBT5017-20101.8建筑结构

3、荷载规范GB50009-20121.9d建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.10g混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20111.11钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20101.124砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20111.134工程设计图纸1.146设计交底及图纸会审答疑2工程柢况XXX车辆段基地位于XXX站西南，XXX路、XXX新通道及XXX高速之间围合的三角地块。组合厂庙建筑基底面积27820.28m结构形式：钢排架结构+现浇钢筋混凝土框架结构（边跨部分），工程特点：纵横向轴线长度为216.Mx1.36m,总高度为13.4m（室外地坪至女儿墙顶面），

4、主跨采用门式刚架结构，附跨采用钢筋混凝土框架结构.组合厂房A-F轴中检修地沟,共25条,每条长度为87.16m：检修地沟为C30P6钢筋混凝十.，间隔1.25m设置钢筋混凝土短柱，底板纵横向钢筋为In级钢筋16第50,侧壁纵向钢筋为川级钢筋侬150,侧壁竖向钢筋为川级钢筋12削50,侧壁上端布置4根H1.级钢筋18,拉筋为川级钢筋86300o检修地沟下而为层100nIm的C15混凝土垫层。检修地沟钢筋混凝土短柱上部5001111为轨道专业，由轨道单位具体实施。2.1工程地质施工现场土方主要为施工7标回原土，检修地沟开挖深度大约为1.2m.局部F为（TG桩开挖深度大约为1.4m（符合设计地基承我

5、力），进行褥蛰层铺设。2.2水文情况组合厂房地下水位在-8m左右，检修地沟顶面标高为-1.om,底标高为-2.37m,地下水位对底板及侧壁施工无影响。2. 3主要工程数量表2-1主要工程数融表轴线类型数收垫层C15混凝土检修地沟C30P6抗港混凝土IIKB4008钢筋HRB40012mIIKB40016钢筋HKB10018钢筋E-F轴A6-A6697.28b153.4b31001.1b32.938t24.208t84.179tH.158tD-E釉A6-A6871.6m191.7b31255.123.672130.2581105.215I13.9161C-D轴AkAiA6-A621.9m323.

6、74b5.5m371.2rn335.9m3166.2rn30.106t1.365t0.869111,24213.039t39.10210.4O5t5.184tA-C1.1.A4-A4A6-A672.28m189.2m15.9m341.6n31.(H.!m3272.5m30.306t0.798t2.514t6.572t8.757t22.866t1.163t3.033t3检修地沟构造2.1 检修地沟一，下部地基CFG桩构造3.ICFG桩头切除，桩顶标高为-2.5m(7.85m)；2.1.2 CFG桩检测，单桩承载力特征值为15()KN：2.1.3 CFG桩检测,夏合地基承技力特征值为120KN：2

7、.1.4 铺设褥垫层，褥垫层厚度为200mm,压实度不小于0.94：2.1.5 浇筑垫层，垫层为100mm厚CI5混凝土：2.1.6 检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为40Omm厚C30P6钢筋混凝土，侧壁为厚40Omm,高度80OmmC30P6钢筋混凝土：2.1.7 检修地沟短柱混凝上浇筑，短柱为35OmmX400mm,而100omm混凝土;2.1.8 0.00-Q5m详见轨道专业施工。检修地沟一示意图2.2 检修地沟二，下部地基换填皴配碎石构造321换填淤泥质土,直至达到2-Ia2十J儿用级配碎石分U进行换填，每层25cm,压实度不小于。94,填至标高-2.37m(7.98m)：2.2.

8、2 浇筑垫层,垫层为100mn1.厚CI5混凝土：2.2.3 检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑,底板为40Omn1.厚C30P6钢筋混凝土，侧壁为厚400mm,高度80OmmC30P6钢筋混凝土：2.2.4 检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为35OmmX400mm,高100omm混凝土：2.2.5 0.00-0.5m详见凯道专业施工。检修地沟二示意图2.3 检修地沟三，下部地基地基承能力满足设计要求331挖至设计垫层底标高237m(798n),地基承载力满足设计要求120KN：2.3.2 浇筑垫层,垫层为100mm厚CI5混凝土：333检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为40Omm厚C30P6钢筋混凝

9、土，侧壁为厚40()nm,高度8mnC3()P6钢筋混凝土：2.3.4 检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为35OmmX400mm,高100Omm混凝土：2.3.5 0.00-OSm详见轨道专业施工。检修地沟三示意图4施工准餐4.1物资机械准备根据总体施工进度安排,检修地沟工程施匚机械配匣见表4-1：*4-1主要旅工机金、机具及材料计划表序号机械或设备名称数技额定功率(KW)用于施工部位备注1泵车1材料运输2钢筋切断机13钢筋加工3钢筋弯曲机13钢筋加工4木工回裾13模板加工5木工平刨车13模板加工6哪机1模板加工7电焊机1模板加工8钢模板4O0m2支撑体系9灰砂破550m3支撑体系10模板100m

10、2支拽体系11木方500条支撑体系12捌管4.5T支撑体系13插入式报棉楙3台混凝土浇筑14平板式振动器1台混凝土浇筑15铁锹4把混凝土浇筑16木抹4只混联上浇筑17刮尺2根混凝土浇筑18锁灯2或混蹑上浇筑19移动配电箱3只混液上浇筑案批砂、石是否仃进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格：本台班砂石的含水率是否测定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0%,泥块含量小于I。表XJK材料每盘称曾允忤差表材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料+3%水、外加剂2%混凝土浇筑前准备工作技术准备a,浇筑碎前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连

11、续有序的进行.b.进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程如签字认可后，办理隐蔽险收记录，再进行本道工序的施工。c碎浇筑前24h应及时通知碎搅拌站，并填写预拌商品睑供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。d提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话：e.各种施工机具落实到位，对各种机具进行检有，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。劳动组织：按照本工程施工现场条件、工作量、工期要求，本工程混凝土施工配备混凝上、瓦工混合组，劳动力配备20人。本工程采用商品混凝

12、土，混凝土强度等级见表5-2混凝土强度等级。表5-7混凝土强度等级位St标号位置标号组合厂房检修地沟C30P6基础垫层C15施工机械：振捣棒3台，现场准备其中备用2台，汽车泵1台。案台）：碎养护材料准备齐全。采用插入式振捣棒振播，振捣时采用快插慢拔的方法，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实。钢筋密集的地方采用A30三的振捣棒进行振捣。振点要分布合理间距不大于40cm,振捣时间以表面无气泡目出，混凝土不下沉为宜。5.7.3混凝土养护冬期混凝上初凝时间一般为8小时10小时，煞凝为】2小时14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可

13、以减少表面裂缝“混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外管质量问题.采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量,通过适当保温，延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到OC或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草垫养护.以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如卜.数据覆靛：气温在（TC5C时或一层草里和一层塑料薄膜，气温在T0C0七时盖三层草里和一层塑料薄膜，低于TOC时盖四层草垫和一层塑料薄膜。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。由于混凝上中掺有粉煤灰和外加剂，

14、混凝上终凝后，应立即进行覆盖保温养护，混凝上的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受到很大影响。5. 7.4混凝土工程质量控制（1）质量通病的预防1）混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣采取措施：浇筑混凝上之前检查钢筋位置及保护层毋度是否正确：垫块不能漏放或间距过大：模板缝隙用双面胶堵实：模板表面需清理干净与混凝土接触面要均匀涂抹脱模剂：发现问题及时修整，振捣时不得触碰钢筋和模板，认真进行分层振捣.不能有漏振现象。2）混凝土表面收缩裂缝采取措施：水平结构混凝土的表面，应适时用木抹子磨平搓毛两次，每次磨平搓毛的时间要掌握好，最后一次搓毛应在混凝土初凝前完成。必要时，还可先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。3