二灰稳定碎石基层施工方案(精品).docx
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1、二灰稳定碎石基层施工方案一、编制原则及依据编制原则:(1)安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。(2)优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。施工中强化标准化管理,招标采购原材料,合理组织均衡生产,适时量本分析,确保成本最小化,最大限度降低工程造价.(3)方案优化的原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,避开冬雨季施工,在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。2、编制依据:施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、施工工期及质量、安全
2、施工目标工期目标:计划于10月1日开工,暂定工期60天,于11月29日完成,施工时以业主批准的实际开工日期为准。2、质量目标:业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准,在确保工程质量达到要求的基础上,努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。3、安全目标:(1)安全生产,无伤亡事故;(2)杜绝重大机械设备事故;(3)杜绝交通事故。三、施工方案及流程二灰稳定碎石基层施工方案石灰粉煤灰碎石基层为一层施工,其厚度分别为15Cm;摊铺时采用摊捕机。1、材料检查、石灰粉煤灰碎石混合料进场时,需对外观进行检查,要求拌合均匀,色泽一致。级配符合要求(碎石最大值径不大于40mm)无明显离析现象,外观检查不合格严
3、禁使用。、石灰粉煤灰碎石混合料使用预拌材料,配合比符合设计要求并使用业主、监理指定批准的生产厂家。石灰粉煤灰碎石混合料运至现场后,做级配及含水量、含灰量试验,含灰量小于标准时要加石灰粉拌合,含水量低于最佳含水量2%时需洒水补充。2、摊铺、石灰粉煤灰碎石混合料选用傩铺机摊铺。傩铺前应检查路床纵断高程,横断面坡度,宽度以及密实度是否符合设计要求,保证路床平整。如有缺陷处及时修补,应使其保持湿润,要通过试铺掌握实际虚厚以减少找补,增强整体强度。、用摊铺机摊铺时,用摊铺机合摊铺。摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中挂空档,轻踩刹车,缓慢起斗,车辆靠摊铺机推动前进
4、,严禁运输车碰撞摊捕机。运输过程中尽量避免急刹车以减少混合料离析。摊铺机应以均匀的速度行驶,摊铺过程中不随意变换速度,避免中途停顿影响施工质量.、石灰粉煤灰碎石混合料在进场时,需对外观进行检查,要求拌合均匀,色泽一致,含水量及级配符合要求(碎石最大直径不应大于40mm),无明显离析现象,外观检查不合格严禁使用。、混合料摊铺应掌握随运送随摊铺,碾压成活,原则上堆放时间不得超过48小时。混合料傩铺整型前其含水量一般为最佳含水量2%混合料摊铺按设计断面和松铺厚度,均匀地摊铺于灰土基层上,其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数,一般机械拌合机械摊铺可按1.214(5混合料摊铺尽量全幅傩铺尽量延长摊铺长度,以
5、减少接茬,接荏可采取立荏毛荏衔接。(61混合料与旧有路面结构接舞处,结构分层以台阶方式搭接,每层台阶宽度不小于50cmo3、碾压石灰粉煤灰碎石混合料在摊铺好之后即应进行碾压,碾压前也应检查其混合料的含水量,使其含水量保持在最佳含水量的2%范围内,如含水量较低,可适当洒水湿润.碾压机械摊铺的混合料可选用12吨或12吨以上的重型振动压路机初压时可采用68吨压路机由两侧向路中心稳压12遍,其后立即进行找补找平,找平后用1215吨振动压路机压实直至无明显轮迹。压实度采用重型击实标准达到最佳密实度,在接茬处应加大碾压次数。由于工作间断,衔接处可留出一定长度不碾压,机械摊铺时应留5米左右。混合料碾压切忌贴
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