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1、至季施工措施1施工准备(1)气象资料根据冬期施工要求,室外日平均气温连续五天低于5时,应按冬期施工采取措施。(2)准备工作1)进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否适应冬期施工要求.2)进行冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。3)指定专人进行气温观测并作记录,收听气象预报广播、电视天气预报,做好防止寒流突然袭击的物资准备.4)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。5)工地的临时供水管,做好保湿防冻工作.6)做好冬期施工;昆凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作,提出施工配合比.7)冬期施工采取有
2、效的防滑措施。8)大雪后将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象务必及时加固。9)施工中接触热水要防止烫伤.10)现场明火先向公安机关申请,并派专人严加管理.采取得力措施,防止发生火灾。11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理,防止漏电伤人.2混凝土工程混凝土工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证工不呈质量、加快进度、节约能源、降彳氐成本的前提下,采用适宜的冬期施工措施。(1)冬期浇注的混凝土,在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土,C1.O及C1.O以下的混凝土,其强度不得低于5.0MPao(2)冬期施工拌制的混凝土,为了缩短
3、养护时间,选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5MPa,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不应大于0.6(3)为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度,加入引气型减水剂,含气量按3%5%控制.(4)素混凝土在用热材料拌制时,氯盐掺量不得大于水泥重的3%,用冷材料拌制时,氯盐掺量不得大于拌和水重的5%(5)冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100C,但水泥不应与80C以上的水直接接触,投料顺序,应先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热,使用前事先运入暖棚内存放。(6)拌制混凝土时,骨料不得带有冰雪及冻团,拌和时间应
4、比常温施工时的时间延长50%.对含泥量超标的石料提前冲洗备用.(7)根据试验级配由专人配制外加剂,严格掌握掺量。(8)混凝土拌和物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。匚(9)浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。(10)混凝土拌和物的运输,为尽量减少热量损失,采取下列措施:1)尽量缩短运距,选择最佳运输路线。2)运输车辆采取保温措施.3)尽量减少装卸次数,合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。(11)根据本地区气温及施工的实际情况,本工程浇注成型后均采用蓄热法养护.蓄热法具有经济简便、节能等优点,混凝土在较低温度下硬化,其最终强度损失小,而耐久性高,可获得较优质量的制品.由于蓄热法
5、施工,强度增长较慢,优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥,同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料,保温层敷设后做好防潮和防止透风,对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温,新浇混凝土与原;昆凝土接头处,为避免热量的传导损失,必要时采取局部加热措施.混凝土浇注后严格执行测温制度,如发现;昆凝土温度下降过快或遇寒流袭击,立即采取补加保温层或人工加热等措施,以保证工程质量。模板和保温层,在混凝土冷却到5。C后方可拆除。拆模后的混凝土表面,采用临时覆盖,使其缓慢冷却。(12)混凝土的质量检查和测温混凝土工程的冬期施工,除按常规施工的要求进行质量检直外,重点检直以下项目:1)外加剂的质量和掺量
6、。2)水的加热温度和加入搅拌时的温度.3)混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。4)水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次.5)混凝土温度的测量采用蓄热法养护时,养护期间每昼夜测量四次.6)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。7)混凝土的温度测量按下列要求进行:a.全部测量孔点编号,绘制布置图,测量结果写入正式记录。b测温时,将温度表与外界气温作妥善隔离,在孔口四周用软木或其他保温物塞住,温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。c测温孔布置在易于散热的部位,厚大结构应分别在表面及内部设置。d测温人员同时检杳覆盖保温情况,并了解结构浇注日期、温度、养护期限等,若发现;昆凝土温度有
7、过高或过低顼廉,及时通知有关人员采取有效措施.e.混凝土施工过程,除按常温施工要求留置试块外,应增做两组补充试块与构件同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度。为加快施工进度及强度增长,采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法。3抹灰工程抹灰工程的冬期施工,采用室外冷作法。冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺入外加剂,以降低砂浆的冰点。3.1 冷作法施工冷作法施工时,采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在拌制时掺入外加剂如氯化讷、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。施工用的砂浆配合比和外加剂的掺量,根据工程具体要求由试验室提出。一般参考以下方法:(1)在砂浆中掺入氯化钠,其数量按当日的气温而宜。氯化钠的掺入量与大气温度的关系。(2)采用氯化钠作为外加剂时,由专用设备配制成溶液,提前两天用冷水配制13(重量比)的浓溶液,将沉淀杂质清除后倒入大缸内,再加清水配制成若干种符合要求比重的溶液,用比重计测定准确后,即可作为搅拌砂浆用水.氯化钠溶液的浓度与比重的关系见表14-2氯化钠溶液浓度与比重表14-2(3)氮化钠可掺入一股硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中,禁止掺入高铝水泥,各种砂浆要求随拌随用,冻结后的砂浆应待融化后再搅拌均匀方可使用。(4)当大气温度在-10-25C之间对于急需施工的工程另作技术处理.