四川公路试验检测仪器操作规程作业指导书(138页).docx
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1、四川朝阳公路试验检测有限公司质量体系标准作业指导书I(仪器操作规程)(第A版)QW02-2012修改码:0非受控:现行版次:第A版受控状态:受控文件编号:0042012年5月10日发布2012年6月IOH实施地址:成都市温江区天府镇府兴路36号附15-29电话:028-82633403四川朝阳公路试验检测有限公司文件攘号:第A版第O次修订颁布日期:2012年5月IOIIf=三.实施日期:2012年6月10日序号标题文件编号褊制审核批准70电热恒温水浴箱操作规程CJS70-2012王志伟张著利殷贤亮71重型动力触探操作规程CJS71-2012r张菁痢殷贤亮72ZB1.-R620混;疑上钢筋检测仪
2、操作规程CJS72-2012郑智琴张茜珊股贤充73超声波检测混凝土表观及内部缺陷操作规程CJS73-2012郑尊号张菁刑殷贤亮74超声波检测基班完整性操作规程CJS74-2012郑尊号张菁均殷贤亮75水准仪检测地表沉降操作规程CJS75-2012郑豫琴张菁刑殷贤亮76WETO液压式方能试验机操作规程CJS76-2012胡国勇张善陶殷贤亮77H1.M-2型沥者混合料理论最大相对密度CJS77-2010罗国琼张若冏殷贤亮78HZ20型多功能险钻孔取芯机CJS78-2010罗国琼张菁丽I殷贤亮79MSY-70型电脑马做尔沥声混合料稔定度测定仪CJS79-2010罗国琼张菁刑殷贤亮80DH1.型混凝上
3、含气量测定仪CJS80-2010罗国琼张菁刑殷贤亮81SY-1.5/2.OB型低温沥吉延伸度仪CJS81-20I0罗国琼张菁两殷贤亮82CXS2801型全自动沥青针仪CJS82-2010罗国琼张菁痢殷贤亮83红外线测温仪CJS83-2010罗国琼张菁普殷贤亮8-1电炉温度控制器CJS84-2010罗国琼张著利殷贤亮85CXS-280651电脑全自动软化点测定仪CJS85-2010罗国琼张菁痢殷贤亮86HHT型电热恒温水箱CJS86-2010罗国琼张菁痢殷贤亮87CJS87-2010罗国琼张菁刑殷贤亮88数捽沥青混合料快速分离机CJS88-2010罗国琼张菁均殷贤亮四川朝阳公路试验检测有限公司作
4、业指导书文件偏号:CJSI5-2O12第版第O次修订颁布日期:2012年S月IOH实施日期:2012年6月10日X1.J-III型洛杉矶磨耗试验机操作规程1、试验前必须检查线路是否完好(按筒旋转箭头方向),同时将计数器调整到零位。2、将试验用的碎石料和钢球装入筒内,密时盖好,拧紧螺订,将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,对水泥混凝土集料,回转次数为500转,为对沥青混合料集料,回转次数应符合表T0317-1的要求,开动磨耗机,以3O-33rmin转速转动至要求的回转次数为止。3、取出钢球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘)中。4、将试样用1.7mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞
5、击磨碎的细屑。5、用水冲1:净留在筛上的碎石,置IO55C烘箱中烘至恒重(通常不少于4h),准确称量.四川朝阳公路试验检测有限公司作业指导书文件编号:CJS31-2012第A版第O次修订颁布11期:2012年5月IOr1.实施11期:2012年6月IOnCSK-V1.多功能击实仪操作规程I、根据试脸规范选定所作材料使用的击实标准(重型或轻型),从而确定击实锤(4.5kg或2.5kg),落高(45Omm或3(X)mm)以及击实筒尺寸(1.521.70或1.00x1.27).2、检查所用击实筒是否已稳固于仪器底座上。3、于计数器上设置各层材料所需击实次数。1、按启动按钮,开始工作,面板上的数码显示
6、随着锤击次数增加而增加,到设定的所需数值而自动停止。5、击实仪电动机运转时,检查、调整击实锤落距,同时,仪器运行时不得复位或调转计数器,以免损坏计数装置。6、试脸完毕后。切断电源,并应对仪器进行清洁、保养,尤其是机械部分的润滑工作。设备维护与保养:I、每次做完试验后,都要把机器擦干净,试筒、齿条都擦上机油,断开电源(工作时再接通)。2、定期检查紧固件,发现松动应及时拧紧。3、转动部分,三个月回油一次,若频繁使用,则酌情而定,多次加油。第1页共1贝作业指导书HZ-20型多功能碎钻孔取芯机操作规程1、钻机行走到需要工作的位置后,将行走轮向后挑动180。,并操纵手柄使行走轮与方向轮离开地面,使底面稳
7、妥地置于工作位置上。2、把钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净,调整好主轴位苴。3、安装上所要求钻孔尺寸的钻头。4、按汽油发动机使用说明书要求,检查遍整发动机各个部位,处正常状态,可以启动发动机,开始钻孔取芯工作。5、钻机取孔时,应切削平稳,帖孑1.三给速度为4050mnmin左右,当钻孔接近完毕时,由丁切削力的改变,钻机有些震动此时要适当降低进给速度,当切削完毕时,应立即快速提升钻头宜至刃口脱离工作,才可关闭钻机。6、整个钻孔进给过程中必须保恃充分水冷却。7、钻进过程中如发现钻头受卡,应迅速将钻头提升段,然后再慢慢钻入,切忌硬性钻进而打坏钻头。维护和保养:1、如钻进过程Tr些震动,钻进结束后必须仔
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